一种避免误操作的永磁开关结构的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置领域。更具体地说，涉及一种避免误操作的永磁开关结构。


背景技术：

2.通常为了避免对永磁开关误操作会在永磁开关外侧加上保护壳，但是针对多个开关误操作的保护壳是一体的，通常多个开关之间的距离是不一样的，这样就需要生产多种规格的一体式避免误操作的永磁开关结构，会造成大量的人力、物力和资源浪费。因此，急需设计一种避免误操作的永磁开关结构解决现有永磁开关结构在防护多个开关时针对开关之间距离不同需要生产多种尺寸的开关结构造成资源浪费的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种避免误操作的永磁开关结构，以解决上述背景技术中提出的现有永磁开关结构在防护多个开关时针对开关之间距离不同需要生产多种尺寸的开关结构造成资源浪费的问题。
4.一种避免误操作的永磁开关结构，包括永磁开关本体和按钮，所述永磁开关本体正面固定安装按钮，永磁开关本体的顶部固定安装连接柱，连接柱下方有可粘胶，连接柱的正面安装有保护壳，所述保护壳包括顶板和面板，顶板与连接柱固定连接在一起，顶板远离连接柱的一端铰接有保护壳，连接柱的左侧安装有外接口，连接柱的右侧安装有内接口。
5.优选的，所述内接口和外接口卡接在一起，内接口包括固定板和活动板以及盒体一，外接口包括卡板以及盒体二，盒体一以及盒体二分别与连接柱固定连接，固定板与连接柱的右端中下部固定连接且固定板在盒体一内，卡板与连接柱的左端中部固定连接且卡板在盒体二内，活动板的侧边固定安装滑杆，盒体一对应滑杆的位置开设右侧敞开式横槽一，盒体二对应横槽一的位置开设左侧敞开式横槽二。
6.优选的，所述活动板在盒体一内，活动板的前端有梯形横槽，梯形横槽右端与固定板底部有距离，梯形横槽左端与固定板底部贴合，所述梯形横槽夹角为150度。
7.优选的，所述固定板的最上部与卡板的最底部贴合，固定板上开设贯穿式小孔，小孔的半径为梯形横槽右端与固定板底部的距离，活动板上有上下活动的小球，小球与小孔卡接在一起，且小球能够在小孔中滚动，卡板下部开设与小球对应的四个半圆形凹槽。
8.优选的，所述连接柱内部对应活动板的位置开设有凹槽，凹槽内固定安装弹簧，弹簧的另一端与活动板的左端固定连接，弹簧处于压缩极限时，小球位于活动板上的梯形横槽上。
9.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
10.1.通过设置保护壳可以避免对永磁开关结构进行误操作。
11.2.通过滑杆可以移动活动板。
12.3.通过设置小孔的半径为梯形横槽右端与固定板底部的距离，小球与小孔的内壁
贴合，可以使小球在活动板上的梯形横槽内不掉落，同时当活动板向右移动，小球会受到左下方的力，由于活动板上的梯形横槽为150度，小球受向上的分力大于向右的分力，小球会向上运动。根据需要小球便会卡接在不同位置的半圆形凹槽内。便可以适应开关之间不同的距离。
13.4.由于弹簧处于压缩极限时，小球位于活动板上的梯形横槽中，所以小球不会掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构透视图；
15.图2为本实用新型中外接口和内接口内部透视图；
16.图3为本实用新型中外接口和内接口外部关系图；
17.图4为本实用新型中外接口和内接口内部剖视图；
18.图5为本实用新型中外接口和内接口连接时的剖视图。
19.图中标号说明：1、永磁开关本体；2、按钮；3、连接柱；4、顶板；5、保护壳；6、面板；7、外接口；8、内接口；9、固定板；10、活动板；11、卡板；12、滑杆；13、横槽一；14、横槽二；15、小球；16、小孔；17、半圆形凹槽；18、凹槽；19、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免误操作的永磁开关结构，包括永磁开关本体1和按钮2，永磁开关本体1正面固定安装按钮2，永磁开关本体1的顶部固定安装连接柱3，连接柱3下方有可粘胶，连接柱3的正面安装有保护壳5，所述保护壳5包括顶板4和面板6，顶板4与连接柱3固定连接在一起，顶板4远离连接柱3的一端铰接有保护壳5，连接柱3的左侧安装有外接口7，连接柱3的右侧安装有内接口8。通过设置保护壳5可以避免对永磁开关结构进行误操作。
22.进一步的，内接口8和外接口7卡接在一起，内接口8包括固定板9和活动板10以及盒体一，外接口7包括卡板11以及盒体二，盒体一以及盒体二分别与连接柱3固定连接，固定板9与连接柱3的右端中下部固定连接且固定板9在盒体一内，卡板11与连接柱3的左端中部固定连接且卡板11在盒体二内，活动板10的侧边固定安装滑杆12，盒体一对应滑杆12的位置开设右侧敞开式横槽一13，盒体二对应横槽一13的位置开设左侧敞开式横槽二14。通过滑杆12可以移动活动板10。
23.进一步的，活动板10在盒体一内，活动板10的前端有梯形横槽，梯形横槽右端与固定板9底部有距离，梯形横槽左端与固定板9底部贴合，梯形横槽夹角为150度。
24.进一步的，固定板9的最上部与卡板11的最底部贴合，固定板9上开设贯穿式小孔16，小孔16的半径为梯形横槽右端与固定板9底部的距离，活动板10上有上下活动的小球15，小球15与小孔16卡接在一起，且小球15能够在小孔16中滚动，卡板11下部开设与小球15
对应的四个半圆形凹槽17。通过设置小孔16的半径为梯形横槽右端与固定板9底部的距离，小球15与小孔16的内壁贴合，可以使小球15在活动板10上的梯形横槽内不掉落，同时当活动板10向右移动，小球会受到左下方的力，由于活动板10上的梯形横槽为150度，小球受向上的分力大于向右的分力，小球会向上运动。根据需要小球便会卡接在不同位置的半圆形凹槽17内。便可以适应开关之间不同的距离。
25.进一步的，连接柱3内部对应活动板10的位置开设有凹槽18，凹槽18内固定安装弹簧19，弹簧19的另一端与活动板10的左端固定连接，弹簧19处于压缩极限时，小球15位于活动板10上的梯形横槽上。由于弹簧19处于压缩极限时，小球15位于活动板10上的梯形横槽中，以小球15不会掉落。
26.本实用新型工作过程为：本实用新型通过设置保护壳5可以避免对永磁开关结构进行误操作。
27.根据具体开关之间的距离，将外接口7和内接口8卡接在一起，卡板11卡接在固定板9上，向右推动滑杆12，带动活动板10向右运动，使小球受到左下方的力，由于活动板10上的梯形横槽为150度，小球受向上的分力大于向右的分力，小球会向上运动。根据需要小球便会卡接在不同位置的半圆形凹槽17内。此时将连接柱3固定在永磁开关本体1上，便可以适应开关之间不同的距离。


技术特征：
1.一种避免误操作的永磁开关结构，包括永磁开关本体（1）和按钮（2），其特征在于：所述永磁开关本体（1）正面固定安装按钮（2），永磁开关本体（1）的顶部固定安装连接柱（3），连接柱（3）下方有可粘胶，连接柱（3）的正面安装有保护壳（5），所述保护壳（5）包括顶板（4）和面板（6），顶板（4）与连接柱（3）固定连接在一起，顶板（4）远离连接柱（3）的一端铰接有保护壳（5），连接柱（3）的左侧安装有外接口（7），连接柱（3）的右侧安装有内接口（8）。2.根据权利要求1所述的一种避免误操作的永磁开关结构，其特征在于：所述内接口（8）和外接口（7）卡接在一起，内接口（8）包括固定板（9）和活动板（10）以及盒体一，外接口（7）包括卡板（11）以及盒体二，盒体一以及盒体二分别与连接柱（3）固定连接，固定板（9）与连接柱（3）的右端中下部固定连接且固定板（9）在盒体一内，卡板（11）与连接柱（3）的左端中部固定连接且卡板（11）在盒体二内，活动板（10）的侧边固定安装滑杆（12），盒体一对应滑杆（12）的位置开设右侧敞开式横槽一（13），盒体二对应横槽一（13）的位置开设左侧敞开式横槽二（14）。3.根据权利要求2所述的一种避免误操作的永磁开关结构，其特征在于：所述活动板（10）在盒体一内，活动板（10）的前端有梯形横槽，梯形横槽右端与固定板（9）底部有距离，梯形横槽左端与固定板（9）底部贴合，所述梯形横槽夹角为150度。4.根据权利要求3所述的一种避免误操作的永磁开关结构，其特征在于：所述固定板（9）的最上部与卡板（11）的最底部贴合，固定板（9）上开设贯穿式小孔（16），小孔（16）的半径为梯形横槽右端与固定板（9）底部的距离，活动板（10）上有上下活动的小球（15），小球（15）与小孔（16）卡接在一起，且小球（15）能够在小孔（16）中滚动，卡板（11）下部开设与小球（15）对应的四个半圆形凹槽（17）。5.根据权利要求4所述的一种避免误操作的永磁开关结构，其特征在于：所述连接柱（3）内部对应活动板（10）的位置开设有凹槽（18），凹槽（18）内固定安装弹簧（19），弹簧（19）的另一端与活动板（10）的左端固定连接，弹簧（19）处于压缩极限时，小球（15）位于活动板（10）上的梯形横槽上。

技术总结
本实用新型涉及了永磁开关领域，且公开一种避免误操作的永磁开关结构。包括永磁开关本体和按钮，永磁开关本体正面固定安装按钮，永磁开关本体的顶部固定安装连接柱，连接柱下方有可粘胶，连接柱的正面安装有保护壳，保护壳包括顶板和面板，顶板与连接柱固定连接在一起，顶板远离连接柱的一端铰接有保护壳，连接柱的左侧安装有外接口，连接柱的右侧安装有内接口，通过梯形横槽和小球可以使小球在活动板上不掉落，当活动板向右移动，小球会向上运动，小球便会卡接在不同位置的半圆形凹槽内，可以适应开关之间不同的距离，解决现有永磁开关结构在防护多个开关时针对开关之间距离不同需要生产多种尺寸的开关结构造成资源浪费的问题。题。题。


技术研发人员：方留生 王玉宏 高仁忠 王高云 马红平 王金忠 庞康 万冬妮 付利平
受保护的技术使用者：江苏冠瑞电气有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/9/1