一种用于电缆生产的外层塑料加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种用于电缆生产的外层塑料加热装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。目前在电缆的覆盖层多数为塑料制成的，而在电缆制作的过程中，由于其制造的原因，电缆上的外层塑料会出现残料突起的现象，导致电缆的外层塑料的表面不平，这种现在不仅会影响到电缆的正常使用，而且还会导致工作人员在收放电缆的过程中，会伤到手掌。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于电缆生产的外层塑料加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产的外层塑料加热装置，所述外层塑料加热组件包括有组件外壳、递减挤压腔、抚平腔、加热圆筒、发热板与可拆端盖，其中递减挤压腔均匀开设在组件外壳的内端一侧，所述抚平腔均匀开设在组件外壳的一侧，其中加热圆筒位于组件外壳的内端另一侧，所述发热板对称位于加热圆筒的上下两侧，其中可拆端盖对称嵌入在组件外壳的两端。
5.优选的，所述抚平腔贯穿递减挤压腔开设，其中递减挤压腔开设的形状为锥形台。
6.优选的，所述发热板嵌入固定在组件外壳的内端，其中可拆端盖与组件外壳之间采用卡扣连接。
7.优选的，所述组件外壳的内端均匀开设热量分布腔，其中热量分布腔的内部放置有加热圆筒。
8.优选的，所述组件外壳的内部还布置有贯穿热量分布腔的贯穿孔。
9.优选的，所述组件外壳的外端均匀布置螺钉连接的降温圆筒，其中降温圆筒的外端套有焊接连接的积水筒，所述积水筒上端中侧贯穿布置固定连接的进水管，其中积水筒下端中侧贯穿布置固定连接的出水管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过对本实用的设置，可使得加热圆筒均匀的对电缆的外层塑料进行均匀全面的加热，使得电缆上任意一个位置的突出都可以得到充分的加热，有利于递减挤压腔对电缆上的突出抚平；
12.2、通过对本实用的设置，可以立刻对抚平后的电缆进行降温，使得抚平后的电缆不会受到外界环境的二次影响。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型组件外壳半剖立体示意图；
15.图3为本实用新型组件外壳半剖右视示意图。
16.图中：1、组件外壳；101、热量分布腔；102、贯穿孔；103、降温圆筒；104、积水筒；105、进水管；106、出水管；11、递减挤压腔；12、抚平腔；13、加热圆筒；14、发热板；15、可拆端盖。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括均匀加热功能的外层塑料加热组件，外层塑料加热组件包括有组件外壳1、递减挤压腔11、抚平腔12、加热圆筒13、发热板14与可拆端盖15，其中递减挤压腔11均匀开设在组件外壳1的内端一侧，抚平腔12均匀开设在组件外壳1的一侧，其中加热圆筒13位于组件外壳1的内端另一侧，发热板14对称位于加热圆筒13的上下两侧，其中可拆端盖15对称嵌入在组件外壳1的两端。
19.抚平腔11的直径与递减挤压腔11的最小直径相同，递减挤压腔11呈现锥形布置，使得其直径逐步减小，这样则可以使得递减挤压腔11逐步的对电缆的外层塑料进行整平，并且当电缆外层塑料经过抚平腔11时，可以被塑形。
20.抚平腔12贯穿递减挤压腔11开设，其中递减挤压腔11开设的形状为锥形台。
21.发热板14嵌入固定在组件外壳1的内端，其中可拆端盖15与组件外壳1之间采用卡扣连接。
22.发热板14可以通过贯穿孔102，均匀的把热量输送到热量分布腔101的内部，由于热量分布腔101是环绕加热圆筒13的，因此加热圆筒13可以被均匀的加热，此时加热圆筒13就可以均匀的对经过加热圆筒的电缆的外层塑料进行加热。
23.组件外壳1的内端均匀开设热量分布腔101，其中热量分布腔101的内部放置有加热圆筒13。
24.组件外壳1的内部还布置有贯穿热量分布腔101的贯穿孔102。
25.组件外壳1的外端均匀布置螺钉连接的降温圆筒103，其中降温圆筒103的外端套有焊接连接的积水筒104，积水筒104上端中侧贯穿布置固定连接的进水管105，其中积水筒104下端中侧贯穿布置固定连接的出水管106。
26.电缆的外层塑料被抚平之后，会经过降温圆筒103，此时利用进水管105与出水管106，使得积水筒104的内部可以积满冷却液，冷却液借助降温圆筒103会经过降温圆筒103的电缆的外层塑料进行及时的降温。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于电缆生产的外层塑料加热装置，包括均匀加热功能的外层塑料加热组件，其特征在于：所述外层塑料加热组件包括有组件外壳(1)、递减挤压腔(11)、抚平腔(12)、加热圆筒(13)、发热板(14)与可拆端盖(15)，其中递减挤压腔(11)均匀开设在组件外壳(1)的内端一侧，所述抚平腔(12)均匀开设在组件外壳(1)的一侧，其中加热圆筒(13)位于组件外壳(1)的内端另一侧，所述发热板(14)对称位于加热圆筒(13)的上下两侧，其中可拆端盖(15)对称嵌入在组件外壳(1)的两端。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的外层塑料加热装置，其特征在于：所述抚平腔(12)贯穿递减挤压腔(11)开设，其中递减挤压腔(11)开设的形状为锥形台。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的外层塑料加热装置，其特征在于：所述发热板(14)嵌入固定在组件外壳(1)的内端，其中可拆端盖(15)与组件外壳(1)之间采用卡扣连接。4.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产的外层塑料加热装置，其特征在于：所述组件外壳(1)的内端均匀开设热量分布腔(101)，其中热量分布腔(101)的内部放置有加热圆筒(13)。5.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的外层塑料加热装置，其特征在于：所述组件外壳(1)的内部还布置有贯穿热量分布腔(101)的贯穿孔(102)。6.根据权利要求5所述的一种用于电缆生产的外层塑料加热装置，其特征在于：所述组件外壳(1)的外端均匀布置螺钉连接的降温圆筒(103)，其中降温圆筒(103)的外端套有焊接连接的积水筒(104)，所述积水筒(104)上端中侧贯穿布置固定连接的进水管(105)，其中积水筒(104)下端中侧贯穿布置固定连接的出水管(106)。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种用于电缆生产的外层塑料加热装置。所述外层塑料加热组件包括有组件外壳、递减挤压腔、抚平腔、加热圆筒、发热板与可拆端盖，其中递减挤压腔均匀开设在组件外壳的内端一侧，所述抚平腔均匀开设在组件外壳的一侧，其中加热圆筒位于组件外壳的内端另一侧，所述发热板对称位于加热圆筒的上下两侧，其中可拆端盖对称嵌入在组件外壳的两端。可使得加热圆筒均匀的对电缆的外层塑料进行均匀全面的加热，使得电缆上任意一个位置的突出都可以得到充分的加热，有利于递减挤压腔对电缆上的突出抚平；可以立刻对抚平后的电缆进行降温，使得抚平后的电缆不会受到外界环境的二次影响。到外界环境的二次影响。到外界环境的二次影响。


技术研发人员：许奎 陈磊 张秀秀 惠立芳
受保护的技术使用者：索孚特电缆（江苏）有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/19