一种涂板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将铅膏填涂到板栅上以生产出极板的涂板机。
【背景技术】
[0002]在铅酸蓄电池生产过程中，极板是铅酸蓄电池的核心部分，所以必须对极板的质量进行严格的控制，影响极板质量的四大因素:1)涂膏量及厚度；2)表面干燥失水率；3)生极板外观；4)淋酸密度。目前对极板质量的把控，全部采用人工进行检验，特别的对于生极板厚度，需要生极板干燥后，采用游标卡尺选取至少6各点进行测量，不仅效率低，重复性劳动量大，而且不能对每一块生极板进行检测，就不能保证100%的产品合格率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种涂板机，能够自动检测每一块生极板的厚度是否符合标准，提高产品合格率，降低劳动量。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种涂板机，包括干燥窑及收片机，所述干燥窑与收片机之间设有辊道，所述辊道两侧相对设有立柱，垂直于所述其中一个立柱上下设有第一光电发射管与第二光电发射管，另一个立柱上对应设有第一光电接收管与第二光电接收管；所述第一光电发射管和第一光电接收管与辊道上表面的距离均等于极板厚度的上限值；所述第二光电发射管和第二光电接收管与辊道上表面的距离均等于极板厚度的下限值；所述第一光电接收管与第二光电接收管分别电性连接有第一警报器与第二警报器。
[0005]优选的，所述立柱为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括导轨与滑动螺母；所述导轨上设有标尺，所述标尺的O刻线与所述辊道上表面共面；所述第一光电发射管、第二光电发射管、第一光电接收管与第二光电接收管均固定连接在所述滑动螺母上。
[0006]优选的，所述滚珠丝杠通过步进电机驱动。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:干燥窑能对填涂、淋酸后的极板进行干燥，干燥完成后由辊道输送到收片上进行收集整理，极板在输送过程中便能通过第一光电发射管与第一光电接收管检测出是否超过规定厚度的上限值:当第一光电接收管接收不到第一光电发射管发出的光电信号时，说明极板过厚阻挡了信号的接收，此时第一光电接收管触发第一警报器发出警报。极板在输送过程中还能通过第二光电发射管与第二光电接收管检测出是否太薄而达不到规定厚度的下限值:当第二光电接收管接收到第二光电发射管发射的光电信号时，说明极板过薄，阻挡不了信号的接收，此时第二光电接收管触发第二警报器。根据第一警报器与第二警报器不同的警报声可人工剔除厚度不合格的极板并将其分类出来。由于每一块极板都要在辊道上输送，所以每一块极板的厚度都能得到检测，提高产品合格率，还降低人工检测的劳动量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的，一种涂板机，包括干燥窑及收片机，所述干燥窑与收片机之间设有辊道1，所述辊道I两侧相对设有立柱2，垂直于所述其中一个立柱2上下设有第一光电发射管21与第二光电发射管23，另一个立柱2上对应设有第一光电接收管22与第二光电接收管24 ;所述第一光电发射管21和第一光电接收管22与辊道I上表面的距离均等于极板4厚度的上限值；所述第二光电发射管23和第二光电接收管24与辊道上表面的距离均等于极板厚度的下限值；所述第一光电接收管22与第二光电接收管24分别电性连接有第一警报器与第二警报器。
[0010]干燥窑能对填涂、淋酸后的极板进行干燥，干燥完成后由辊道I输送到收片上进行收集整理，极板4在输送过程中便能通过第一光电发射21管与第一光电接收管22检测出是否超过规定厚度的上限值:当第一光电接收管22接收不到第一光电发射管21发出的光电信号时，说明极板4过厚阻挡了信号的接收，此时第一光电接收管22触发第一警报器发出警报。极板4在输送过程中还能通过第二光电发射管23与第二光电接收管24检测出是否太薄而达不到规定厚度的下限值:当第二光电接收管24接收到第二光电发射管23发射的光电信号时，说明极板4过薄，阻挡不了信号的接收，此时第二光电接收管24触发第二警报器。根据第一警报器与第二警报器不同的警报声可人工剔除厚度不合格的极板4并将其分类出来。由于每一块极板4都要在辊道上输送，所以每一块极板4的厚度都能得到检测，提高产品合格率，还降低人工检测的劳动量。
[0011]涂板机往往要生产不同厚度规格的极板4，那么第一光电发射管21、第二光电发射管23、第一光电接收管22与第二光电接收管24设置成高度可调节就可满足，优选的，所述立柱2为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括导轨与滑动螺母；所述导轨上设有标尺3，所述标尺3的O刻线与所述辊道I的上表面共面；所述第一光电发射管21、第二光电发射管23、第一光电接收管22与第二光电接收管24均固定连接在所述滑动螺母上。滚珠丝杆能将丝杆的转动转化为螺母的滑动，例如，需要调节第一光电发射21、第二光电发射管23的高度时，滑动螺母就能带着第一光电发射管21、第二光电发射管23沿着导轨上下滑动，对照着标尺3滑动到所要求的高度，第一光电发射管21、第二光电发射管23的位置分别对应着极板4的上限值与下限值。
[0012]优选的，所述滚珠丝杠通过步进电机驱动。步进电机定位准确，精度高。
【主权项】
1.一种涂板机，包括干燥窑及收片机，其特征在于:所述干燥窑与收片机之间设有辊道，所述辊道两侧相对设有立柱，垂直于所述其中一个立柱上下设有第一光电发射管与第二光电发射管，另一个立柱上对应设有第一光电接收管与第二光电接收管；所述第一光电发射管和第一光电接收管与辊道上表面的距离均等于极板厚度的上限值；所述第二光电发射管和第二光电接收管与辊道上表面的距离均等于极板厚度的下限值；所述第一光电接收管与第二光电接收管分别电性连接有第一警报器与第二警报器。
2.根据权利要求1所述的涂板机，其特征在于:所述立柱为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括导轨与滑动螺母；所述导轨上设有标尺，所述标尺的O刻线与所述辊道上表面共面；所述第一光电发射管、第二光电发射管、第一光电接收管与第二光电接收管均固定连接在所述滑动螺母上。
3.根据权利要求2所述的涂板机，其特征在于:所述滚珠丝杠通过步进电机驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自动检测极板厚度是否达标的涂板机。包括干燥窑及收片机，所述干燥窑与收片机之间设有辊道，所述辊道两侧相对设有立柱，其中一个立柱上分别设有第一光电发射管与第二发射管，另一立柱上设有对应的第一光电接收管与第二光电接收管，第一光电接收管与第二光电接收管分别电性连接有第一警报器与第二警报器；所述第一光电发射管和第一光电接收管与辊道上表面的距离均等于极板厚度的上限值；所述第一光电发射管和第一光电接收管与辊道上表面的距离均等于极板厚度的下限值。极板经干燥窑干燥后，在辊道上输送时厚度就能得到检测，当极板厚度超过上限值时，第一警报器报警，当极板厚度低于下限值时，第二警报器报警。
【IPC分类】H01M4-20
【公开号】CN204391194
【申请号】CN201420861066
【发明人】陈禹
【申请人】云南太阳石能源科技实业有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日