一种品字尾合模机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化组装设备，具体的说是一种品字尾合模机。
【背景技术】
[0002]在电源线加工完成后，一般会在其一端上安装在电源连接端子，以满足其电性连接的需要。在实际生产加工过程中，品字尾的电源连接端子使用较为广泛，其包括有上盖、下盖，上盖、下盖配合形成多个线槽；加工时，先将电源线是相应线端放入相应的线槽中，再经由人手使用冲床或其它工具实现品字尾合模。上述上的加工过程中，上盖、下盖拿取，摆放均为人手操作，效率低，劳动强度高，不能满足工业化快速生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以实现自动送料合模的品字尾合模机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种品字尾合模机，包括有工作台、第一振动盘、第二振动盘、第一送料带、第二送料带，上模、下模、气缸、控制器。
[0006]第一振动盘、第二振动盘固设在工作台上，第一振动盘的出料口通过第一送料带与上模相连；
[0007]第二振动盘的出料口通过第二送料带与下模相连；
[0008]所述上模上设有与上盖形状、尺寸相适配的形槽；
[0009]所述下模上设有与下盖形状尺寸相适配的形槽；
[0010]所述下模固设在工作台上，上模位于下模正上方，其与一气缸相连，可在气缸的带动下实现与下模的张合；
[0011]所述气缸与控制器相连。
[0012]本实用新型工作时，将上盖、下盖分别批量倒入第一振动盘、第二振动盘当中，第一振动盘、第二振动盘分别进行振动排序，将上盖、下盖排序后从出料口分别送入与之相适配的第一送料带、第二送料带中，再经由第一送料带送入上模的形槽内，经由第二送料带送入下模的形槽内，完成上述步骤后，操作人员将电源线合模端送入下模中，并使得电源线们于下盖的相应位置上，最后，气缸带动上模下行，完成合模。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中各标号分别是:
[0015](I)工作台
[0016](2)第一振动盘
[0017](3)第二振动盘
[0018](4)第一送料带
[0019](5)第二送料带
[0020](6)上模
[0021](7)下模
[0022](8)气缸。
【具体实施方式】
[0023]为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举一实施例，对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例:
[0025]如图1所示，本实用新型包括有工作台1、第一振动盘2、第二振动盘3、第一送料带4、第二送料带5，上模6、下模7、气缸8、控制器。第一振动盘2、第二振动盘3固设在工作台I上，第一振动盘2的出料口通过第一送料带4与上模6相连；第二振动盘3的出料口通过第二送料带5与下模7相连；所述上模6上设有与上盖形状、尺寸相适配的形槽；所述下模7上设有与下盖形状尺寸相适配的形槽；所述下模7固设在工作台I上，上模6位于下模7正上方，其与一气缸8相连，可在气缸8的带动下实现与下模的张合；所述气缸8与控制器相连。
[0026]以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种品字尾合模机，其特征在于:包括有工作台、第一振动盘、第二振动盘、第一送料带、第二送料带，上模、下模、气缸、控制器，第一振动盘、第二振动盘固设在工作台上，第一振动盘的出料口通过第一送料带与上模相连；第二振动盘的出料口通过第二送料带与下模相连；所述上模上设有与上盖形状、尺寸相适配的形槽；所述下模上设有与下盖形状尺寸相适配的形槽；所述下模固设在工作台上，上模位于下模正上方，其与一气缸相连，可在气缸的带动下实现与下模的张合；所述气缸与控制器相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种品字尾合模机，包括有工作台、第一振动盘、第二振动盘、第一送料带、第二送料带，上模、下模、气缸、控制器。本实用新型工作时，将上盖、下盖分别批量倒入第一振动盘、第二振动盘当中，第一振动盘、第二振动盘分别进行振动排序，将上盖、下盖排序后从出料口分别送入与之相适配的第一送料带、第二送料带中，再经由第一送料带送入上模的形槽内，经由第二送料带送入下模的形槽内，完成上述步骤后，操作人员将电源线合模端送入下模中，并使得电源线们于下盖的相应位置上，最后，气缸带动上模下行，完成合模。
【IPC分类】H01R43/24
【公开号】CN204760729
【申请号】CN201520209984
【发明人】徐兵
【申请人】徐兵
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月9日