断路器的热元件机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热机构，更具体地说，它涉及一种断路器的热元件机构。
【背景技术】
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
[0003]目前市场上的塑壳断路器热脱扣装置由双金属片、热元件、牵引杆等部件组成，当额定电流流过热元件或双金属片，经过一段时间后，双金属片直接发热弯曲或感应发热元件热量弯曲，再通过调整设置在双金属片调节螺钉将牵引杆推动，使操作机构脱扣，断路器分断，实现对线路的过载保护。其中热元件通常为直板或者折形板，所需空间较大，并且热元件在使用较长时间后发生退火，热元件发生弯曲软化等情况。
[0004]申请号为CN201220159410.7的中国专利公开了一种用于漏电断路器的加热元件，它包括U形支撑板区和位于U形支撑板区两侧的接电板区，这种结构的热元件虽然成本更低且加工工序更为简化，但在长时间使用后弯曲部位退火软化容易变形。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易变形的断路器的热元件机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种断路器的热元件机构，包括热元件、双金属片和用于连接电路的接电板，其中:所述热元件呈U字形设置，所述热元件的开口处两端分别连接接电板，所述热元件包括传热板与防止热元件变形的固定板。
[0007]通过采用上述技术方案，U字形设置的热元件，在连接到电路时，其横截面积较小，从而具有较大的电阻，对电流的敏感性较好，并且热元件呈U字形设置，占用空间小，所需材料也较少，并且U字形结构中间具有条形缝隙，从而可以进行空气流通，将热量及时散出，避免退火；热元件在断路器发生作用时发热，正常工作时自动降温，发生退火的效应，会影响热元件结构的稳定，在热元件中的加入夹层防止热元件变形的，保证了断路器内部结构的稳定性，延长了的设备的使用寿命。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述传热板设置为两块，所述固定板夹持在两块传热板之间。
[0009]通过采用上述技术方案，双传热板的设置保证了传热板的电流敏感性，能及时发热，从而带动断路器工作，固定板夹持在两板之间，可以避免两传热板的双向弯折，具有良好的定型效果，保证了结构的稳定。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述固定板采用钨钢材料。
[0011]通过采用上述技术方案，钨钢具有很高的硬度，在较高的温度下形状也基本保持不变，不怕退火，从而能很好的保护热元件，避免热元件退火变形，影响断路器的使用从而造成危险。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述双金属片呈U字形设置，所述的热元件的两端与双金属片的两端位置对应，所述热元件与双金属片共同与接电板铆接在一起。
[0013]通过采用上述技术方案，双金属片与热元件及接电板共同的铆接，连接位置较少，结构更加紧凑，并且同时能将双金属片的传热部位与热元件接触，保证了传热的实现。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述双金属片在对应热元件的弯曲端位置向热元件的方向弯折，所述的双金属片设置有带螺纹孔的凸板，所述凸板在双金属片的弯折处远离接电板的一端。
[0015]通过采用上述技术方案，双金属片朝向热元件的弯折设置出凸板，凸板上带有的螺纹孔用于安装牵引杆，将牵引杆的位置设置到了热元件的上方，从而节省了整体机构所占的空间，使结构紧凑，有利于断路器内部空间的元件的安放。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的热元件一侧的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例的双金属片一侧的结构示意图。
[0018]【附图说明】:1.热元件；11.固定板；12.传热板；2.双金属片；21.凸板；3.接电板。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型实施例做出说明。
[0020]一种断路器的热元件机构，包括热元件1、双金属片2和接电板3，其特征是:热元件1呈U字形设置，热元件1的开口两端分别连接接电板3，接电板3用于连接电路，热元件1包括传热板12和防止热元件1变形的固定板11 ;传热板12设置为两块，固定板11夹持在两块传热板12之间；固定板11采用钨钢材料；双金属片2呈U字形设置，热元件1的两端与双金属片2的两端位置对应，热元件1与双金属片2共同与接电板3铆接在一起；双金属片2在对应热元件1的弯曲端位置向热元件1的方向弯折，双金属片2设置有有带螺纹孔的凸板21，凸板21在双金属片2的弯折处并且远离接电板3的一端。
[0021]本实用新型的原理在于:U字形设置的热元件1，在连接到电路时，其横截面积较小，从而具有较大的电阻，对电流的敏感性较好，并且热元件1呈U字形设置，占用空间小，所需材料也较少；并且U字形结构中间具有条形缝隙，从而可以进行空气流通，将热量及时散出，避免热元件1退火；热元件1在断路器发生作用时发热，正常工作时自动降温，发生退火的效应，会影响热元件1结构的稳定，在热元件1中的加入夹层防止热元件1变形的，保证了断路器内部结构的稳定性，延长了的设备的使用寿命；双传热板12的设置保证了传热板的电流敏感性，能及时发热，从而带动断路器工作，固定板11夹持在两传热板12之间，可以避免两传热板12的双向弯折，具有良好的定型效果，保证了结构的稳定；钨钢具有很高的硬度，在较高的温度下形状也基本保持不变，不怕退火，从而能很好的保护热元件1，避免热元件1退火变形，影响断路器的使用从而造成危险；双金属片2与热元件1及接电板共同的铆接，连接位置较少，结构更加紧凑，并且同时能将双金属片2的传热部位与热元件1接触，保证了传热的实现；双金属片2朝向热元件1的弯折设置出凸板21，凸板21上带有的螺纹孔用于安装牵引杆，将牵引杆的位置设置到了热元件1的上方，从而节省了整体机构所占的空间，使结构紧凑，有利于断路器内部空间的元件的安放。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种断路器的热元件机构，包括热元件、双金属片和用于连接电路的接电板，其特征是:所述热元件呈U字形设置，所述热元件的开口处两端分别连接接电板，所述热元件包括传热板与防止热元件变形的固定板。2.根据权利要求1所述的一种断路器的热元件机构，其特征是:所述传热板设置为两块，所述固定板夹持在两块传热板之间。3.根据权利要求1所述的一种断路器的热元件机构，其特征是:所述固定板采用钨钢材料。4.根据权利要求1所述的一种断路器的热元件机构，其特征是:所述双金属片呈U字形设置，所述的热元件的两端与双金属片的两端位置对应，所述热元件与双金属片共同与接电板铆接在一起。5.根据权利要求1所述的一种断路器的热元件机构，其特征是:所述双金属片在对应热元件的弯曲端位置向热元件的方向弯折，所述的双金属片设置有带螺纹孔的凸板，所述凸板在双金属片的弯折处远离接电板的一端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种断路器的热元件机构，包括热元件、双金属片和用于连接电路的接电板，其中：所述热元件呈U字形设置，所述热元件的开口处两端分别连接接电板，所述热元件包括传热板与防止热元件变形的固定板，通过上述设置，U字形设置的热元件，在连接到电路时，其横截面积较小，从而具有较大的电阻，具有更好的发热能力，并且热元件呈U字形设置，占用空间小，所需材料也较少；热元件在断路器发生作用时发热，正常工作时自动降温，发生退火的效应，会影响热元件结构的稳定，在热元件中的加入夹层防止热元件变形的，保证了断路器内部结构的稳定性，延长了的设备的使用寿命。
【IPC分类】H01H71/14
【公开号】CN205069544
【申请号】CN201520832663
【发明人】南继泽
【申请人】浙江精开电气有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月26日