一种手机玻璃后盖注塑lds天线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手机玻璃后盖注塑LDS天线。
【背景技术】
[0002]智能手机内部的天线有很多种类，一般都各自独立且天线载体为塑胶支架或双色成型工艺，所以天线支架体积较大，需要较大的内部空间安装，从而导致手机厚重，无法实现轻、薄等;全金属材质的手机主体后壳为了保证天线能获取优质的发射、接收等信号，在金属壳两端适当部位设计塑胶条(如iPhone的“白条”另外，金属中框+玻璃后盖形式的手机，其金属中框也要利用塑胶条(“白条”或“黑条”)对金属进行多段隔断设计，金属壳与塑胶条的这两种组合，难免会影响手机外观设计效果的完整性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计灵活、厚度薄的手机玻璃后盖注塑LDS天线。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种手机玻璃后盖注塑LDS天线，包括注塑成型在玻璃后盖的内侧上的LDS料塑料层，所述LDS料塑料层上具有在经激光激活的材料上镀覆镀层而形成的LDS天线线路，所述LDS天线线路的端头触点与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。
[0006]进一步地:
[0007]所述LDS料塑料层和所述玻璃后盖之间通过胶水层粘结在一起。
[0008]所述胶水层为热熔胶水层。
[0009]所述LDS天线线路上覆盖有面漆层，但保留所述LDS天线线路的端头触点暴露在外。
[0010]所述面漆层为UV面漆层。
[0011]所述LDS料塑料层的厚度在0.5mm以内，所述镀层的厚度为微米级。
[0012]所述玻璃后盖的材料为强化玻璃。
[0013]在所述玻璃后盖与所述LDS料塑料层之间还具有通过印刷形成LOGO和字符的印刷层。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的手机玻璃后盖注塑LDS天线是由注塑成型在玻璃后盖上的LDS料塑料层形成LDS天线线路，LDS天线线路的端头触点可与手机中框的线路触点连通，实现手机信号发射、接收等功能；同时，所形成的LDS天线与普通天线相比可减小手机壳体的整体厚度。
[0016]更具体来说，本实用新型可获得如下优点:
[0017]1.玻璃后盖与注塑在其上的LDS料塑料层之间采用热熔胶水层粘结，粘结效果牢固，粘结力可达120?150kgf/cm2;
[0018]2.由于LDS料塑料层的厚度可以达到很薄(一般为0.5mm以内)，而LDS料塑料层上的镀层(如化学电镀镀层)的厚度可以达到微米级，因此可实现较薄的玻璃后盖，使手机整体厚度也变得轻、薄；
[0019]3.天线位置可根据实际的手机中框触点位置要求，调整到玻璃后盖的任意区域，设计灵活；
[0020]4.可根据实际应用的天线阻值需求，设计任意形状回路的天线图案。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型手机玻璃后盖注塑LDS天线一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
[0023]参阅图1，在一种实施例中，一种手机玻璃后盖I注塑LDS天线，包括注塑成型在玻璃后盖I的内侧上的LDS料塑料层6，LDS料塑料层6上具有在经激光激活的材料上镀覆镀层而形成的LDS天线线路4，LDS天线线路4的端头触点5与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。
[0024]在优选的实施例中，LDS料塑料层6和玻璃后盖I之间通过胶水层3粘结在一起。在更优选的实施例中，胶水层3为热熔胶水层。
[0025]在优选的实施例中，LDS天线线路4上覆盖有面漆层7，但保留LDS天线线路4的端头触点5暴露在外。在更优选的实施例中，面漆层7为UV面漆层。
[0026]在优选的实施例中，LDS料塑料层6的厚度在0.5mm以内，镀层的厚度为微米级。[0027 ]较佳地，玻璃后盖I的材料可以米用强化玻璃。
[0028]在一些实施例中，在玻璃后盖I与LDS料塑料层6之间还具有通过印刷形成L0G0、字符的印刷层2。
[0029]—种实施例的手机玻璃后盖I注塑LDS天线的制备工艺流程如下:
[0030]1.使用强化玻璃制作玻璃后盖I，在玻璃后盖I的内表面印刷印刷层2，形成各类L0G0、字符等。
[0031]2.在玻璃后盖I的内表面需要注塑LDS料塑料层6的区域印刷一层热熔胶水。
[0032]印有L0G0、字符的玻璃为玻璃后盖印刷半成品，在LDS料成型区域印刷热熔胶水后常温放置4小时固化。
[0033]3.将印刷胶水后的玻璃后盖I放在模内与LDS料进行注塑成型;热熔胶水接触到注塑原料的高温即可熔化而形成LDS料与玻璃间的黏结剂，使两者粘结。
[0034]4.根据所需的天线功能，在LDS料塑胶层6上激光雕刻出天线图案，图案的尺寸可根据天线的功能来设计。
[0035]5.对雕刻后的玻璃后盖I进行化学电镀处理，镀层则附着于天线图案上，形成LDS天线线路4。
[0036]6.最后喷涂面漆层7，将LDS天线线路4覆盖，仅留出LDS天线线路4的端头触点5。面漆层也使玻璃后盖I的内表面更为美观。
[0037]以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种手机玻璃后盖注塑LDS天线，其特征在于，包括注塑成型在玻璃后盖的内侧上的LDS料塑料层，所述LDS料塑料层上具有在经激光激活的材料上镀覆镀层而形成的LDS天线线路，所述LDS天线线路的端头触点与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。2.如权利要求1所述的手机玻璃后盖注塑LDS天线，其特征在于，所述LDS料塑料层和所述玻璃后盖之间通过胶水层粘结在一起。3.如权利要求2所述的手机玻璃后盖注塑LDS天线，其特征在于，所述胶水层为热熔胶水层。4.如权利要求1所述的手机玻璃后盖注塑LDS天线，其特征在于，所述LDS天线线路上覆盖有面漆层，但保留所述LDS天线线路的端头触点暴露在外。5.如权利要求4所述的手机玻璃后盖注塑LDS天线，其特征在于，所述面漆层为UV面漆层。6.如权利要求1至5任一项所述的手机玻璃后盖注塑LDS天线，其特征在于，所述LDS料塑料层的厚度在0.5mm以内，所述镀层的厚度为微米级。7.如权利要求1至5任一项所述的手机玻璃后盖注塑LDS天线，其特征在于，所述玻璃后盖的材料为强化玻璃。8.如权利要求1至5任一项所述的手机玻璃后盖注塑LDS天线，其特征在于，在所述玻璃后盖与所述LDS料塑料层之间还具有通过印刷形成LOGO和字符的印刷层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手机玻璃后盖注塑LDS天线，包括注塑成型在玻璃后盖的内侧上的LDS料塑料层，所述LDS料塑料层上具有在经激光激活的材料上镀覆镀层而形成的LDS天线线路，所述LDS天线线路的端头触点与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。本实用新型所提供的LDS天线与普通天线相比可减小手机壳体的整体厚度，且可实现灵活的天线设计。
【IPC分类】H01Q1/24
【公开号】CN205335414
【申请号】CN201521041462
【发明人】赖愈华, 谢守德
【申请人】东莞华清光学科技有限公司, 东莞劲胜精密组件股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月14日