一种充气柜隔离开关用机架总装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种充气柜隔离开关用机架总装，内部用于安装由主轴及传动系统、动触头、静触头组成的带电组件，所述机架总装包括相对间隔设置的前侧板和后侧板，连接于所述前侧板和所述后侧板底面的静触头横梁，其特征在于，还包括连接于所述前侧板和后侧板的一侧、用于安装接地触头的接地触头横梁，以及连接于所述前侧板和后侧板的另一侧的至少一根加强横梁。通过增加接地触头安装梁及加强横梁，保证了隔离开关机架的强度，使隔离开关不会因为强度问题在运输、安装及使用过程中出现变形。
【专利说明】
一种充气柜隔离开关用机架总装
技术领域
[0001]本实用新型涉及高压开关技术领域，具体涉及一种充气柜用隔离开关用机架总装。
【背景技术】
[0002]隔离开关为充气柜的重要一次元件，其在无负荷情况下，接通和分断电路，使电路与电源隔离，用于保护检修人员安全或进行线路转换。
[0003]中国专利文献CN203434074U公开了一种充气柜用隔离开关，包括机架总装、主轴、动触座、及隔离触刀组件，动触座通过绝缘子固定于机架总装上，隔离触刀组件套设于主轴上，隔离触刀组件通过连接件与动触座电连接，其还包括接地触座，接地触座固定连接于机架总装上，隔离触刀组件包括两个隔离触刀、两块挡板及两组弹性件，两组隔离触刀位于两组挡块之间设置，两组弹性件分别介于挡块与隔离触刀之间设置，两组隔离触刀的下端与连接件接触，两组挡板之间通过螺钉固定连接，弹性件处于压缩状态。该现有技术的充气柜用隔离开关虽然在空间结构上尺寸较小，满足充气柜小空间要求，但是由于其机架总装的前后侧板之间只连接有一个安装梁，机架强度差，很容易在运输、安装及使用过程中发生变形，造成隔离开关触头偏斜，从而导致故障。
【发明内容】
[0004]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的充气柜用隔离开关机架强度差容易变形的缺陷，从而提供一种机架强度高、不容易变形的充气柜用隔离开关。
[0005]为此，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种充气柜隔离开关用机架总装，内部用于安装由主轴及传动系统、动触头、静触头组成的带电组件，所述机架总装包括相对间隔设置的前侧板和后侧板，连接于所述前侧板和所述后侧板底面的静触头横梁，其特征在于，还包括连接于所述前侧板和后侧板的一侦叭用于安装接地触头的接地触头横梁，以及连接于所述前侧板和后侧板的另一侧的至少一根加强横梁。
[0007]所述接地触头横梁与所述至少一根加强横梁均是通过焊接连接于前侧板和后侧板之间。
[0008]所述加强横梁为一根；
[0009]所述加强横梁距离所述机架总装内部的所述带电组件不小于40mm。
[0010]本实用新型技术方案，具有如下优点:
[0011]本实用新型提供的充气柜用隔离开关，其机架总装由前侧板、后侧板、连接于前侧板和后侧板之间的接地触头横梁和加强横梁、静触头横梁焊接而成，其中，通过增加接地触头安装梁及加强横梁，保证了隔离开关机架的强度，使隔离开关不会因为强度问题在运输、安装及使用过程中出现变形。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型提供的充气柜用隔离开关的主视图；
[0014]图2为图1所不的充气柜用隔呙开关的俯视图；
[0015]图3为图1所不的充气柜用隔呙开关的左视图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-后侧板;2-加强横梁;3-接地触头横梁;4-静触头支架;5-静触头横梁;6_主轴及传动系统;7-动触头;8-前侧板;9-接地触头;10-静触头。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0022]图1为本实用新型提供的充气柜用隔离开关的主视图；图2为图1所示的充气柜用隔离开关的俯视图；图3为图1所示的充气柜用隔离开关的左视图。
[0023]如图1-3所示，一种充气柜用隔离开关，由机架总装、静触头支架4、主轴6及传动系统、动触头7、接地触头9、静触头10等组成，主轴6及传动系统安装于机架总装上，动触头7安装于主轴6上，静触头支架4及静触头10位于动触头7的对应位置。主轴及传动系统6、动触头
7、静触头10构成了隔离开关的机架总装内部的带电组件。本实施例的充气柜用隔离开关，其机架总装是由前侧板8、后侧板1、连接于所述前侧板8和后侧板I之间的接地触头横梁3和加强横梁2、静触头横梁5焊接而成的。相比于现有的充气柜用隔离开关的机架总装，本实施例中机架总装通过增加接地触头9安装梁及加强横梁2，保证了隔离开关机架的强度，使隔离开关不会因为强度问题在运输、安装及使用过程中出现变形。
[0024]在本实施例中，所述加强横梁2为一根，与所述接地触头横梁分别焊接于前侧板和后侧板的两侧。需要说明的是，本实用新型对于所述加强横梁的设置并不限于一根，在其他实施例中，根据实际需要，还可以设置为两根、三根甚至四根。
[0025]所述加强横梁2距离所述机架总装内部的所述带电组件不小于40mm。所述加强横梁不仅起到了增加机架强度的作用，而且满足了隔离开关的绝缘安全要求(加强横梁与带电组件距离不小于40mm)，保证了隔离开关的工作可靠性。所述加强横梁与带电组件距离根据实际需求进行调整，可以是40_、45_、50_、55_、60_等。
[0026]在本实施例中，所述接地触头9设置在所述接地触头横梁3上，所述接地触头9的数量与所述动触头7、静触头10的数量一致，并且与所述动触头7、静触头10--对应设置。
[0027]具体地，在本实施例中，沿所述主轴6均匀间隔设置有三组动触头7;对应的，所述静触头横梁5上设置有三组所述静触头10，所述接地触头横梁3上设置有三组接地触头9。
[0028]所述动触头7为能够绕所述主轴6旋转的触刀;所述静触头10为与所述触刀能够接触配合的一组对应设置的隔离刀片，所述一组隔离刀片的两端被挡块夹持。
[0029]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种充气柜隔离开关用机架总装，内部用于安装由主轴及传动系统(6)、动触头(7)、静触头(10)组成的带电组件，所述机架总装包括相对间隔设置的前侧板(8)和后侧板(I)，连接于所述前侧板(8)和所述后侧板(I)底面的静触头横梁(5)，其特征在于，还包括连接于所述前侧板(8)和后侧板(I)的一侧、用于安装接地触头(9)的接地触头(9)横梁，以及连接于所述前侧板(8)和后侧板(I)的另一侧的至少一根加强横梁(2)。2.根据权利要求1所述的充气柜隔离开关用机架总装，其特征在于，所述接地触头(9)横梁与所述至少一根加强横梁(2)均是通过焊接连接于前侧板(8)和后侧板(I)之间。3.根据权利要求1所述的充气柜隔离开关用机架总装，其特征在于，所述加强横梁(2)为一根。4.根据权利要求1-3中任一项所述的充气柜隔离开关用机架总装，其特征在于，所述加强横梁(2)距离所述机架总装内部的所述带电组件不小于40_。
【文档编号】H01H31/02GK205595261SQ201620179060
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】黄勤飞
【申请人】浙江瓯越电力科技有限公司