专利名称：配电模块及其组装方法
技术领域：
本发明涉及一种配电模块，用于将供电电路共同地连接并分配到诸如控制器的负载电路，并且涉及一种组装该配电模块的方法。
背景技术：
相关的配电模块包括上盖、中盖和下盖，其共同形成了接收空间，其中接收了电气部件(参看，例如，JP-A-11-027829(Page 3，Fig.2))。
如图14所示，JP-A-11-027829中公开的配电模块100包括上盖101、中盖102和下盖103(其每个均由合成树脂制成)，其共同形成了箱形的连接箱，其中接收了布线板104、汇流条(bus bar)电路板105、印刷电路板106、连接器107和108、熔丝装配部分109和继电器装配部分110。
布线板104包括绝缘板，并且多个导线111安装在该绝缘板上并且连接到压接触部分，该压接触部分分别形成在L形端子112的一个端部处。垂片形部分分别形成在L形端子112的另一端部处，其突出到连接器壳体内部，以形成连接器107。
汇流条电路105包括绝缘板，其上面安装了多个汇流条113，并且汇流条113的端子部分安置在熔丝装配部分109中。印刷电路板106包括绝缘板，其具有在其上形成的预定形状的印刷电路。印刷电路板106和布线板104通过长的端子114连接到一起。L形端子115连接到印刷电路板106，其突出到连接器108的内部。连接器107和108以及熔丝装配部分109从中盖102向外突出。印刷电路板106通过装配板116和螺钉117固定到中盖102和下盖103。
然而，在JP-A-11-027829中的配电模块中，需要麻烦的联接技术(诸如焊接)用于将导线111安装在布线板104上，并且用于将电路板105和106、连接器107和108、熔丝装配部分109、继电器装配部分110等相互连接，以便于形成电路。因此，操作的效率不好，并且这引起了这样的问题，即不能减少所需用于组装操作的时间和劳动以及组装操作的成本。此外，在焊接导线111时，要移动导线111，由此在焊接部分中易于出现裂纹，并且因此存在对出现不完全的电气连接的担心。
发明内容
考虑到上文描述的背景进行了本发明，并且本发明的目的在于提供一种配电模块，其中可以减少所需用于组装操作的时间和劳动，而且可以有利地影响组装操作，并且提供一种组装该配电模块的方法。
1)本发明的一种配电模块的特征在于，该配电模块包括印刷电路板，其具有在其上形成的分配安装电路、供电汇流条、多个模块，每个该模块具有压配合于其中的多个端子；并且上面装配有该模块的该印刷电路板固定到具有刚性结构的该供电汇流条。
2)上文段落1)中叙述的本发明的配电模块，其特征在于，该多个模块是熔丝保持器，其具有压配合于其中的多个熔丝端子和电源端子，并且在该端子附近还具有装配于其上的熔丝板，以及多个连接器模块，每个该连接器模块具有压配合于其中的多个连接端子。
3)上文段落1)中叙述的本发明的配电模块，其特征在于，该供电汇流条是通过插入模制形成的。
4)上文段落2)或3)中叙述的本发明的配电模块，其特征在于，在将该印刷电路板固定到具有刚性结构的该供电汇流条之后，在该印刷电路板的反面表面(reverse surface)处焊接该熔丝保持器的该连接端子和该连接器模块的该连接端子。
在上文段落1)～4)中叙述的本发明中，该熔丝保持器和该多个连接器模块装配在该印刷电路板上，并且然后将该印刷电路板固定到具有刚性结构的该供电汇流条，并且然后在该印刷电路板的反面表面处焊接该熔丝保持器的该熔丝端子和电源端子以及该连接器模块的该连接端子，以使它们电气连接到该印刷电路板的反面表面。因此，该印刷电路板具有装配于其上的该熔丝保持器和该多个连接器模块，当该印刷电路板固定到该供电汇流条时，提供了高刚性的组件。然后，将该熔丝保持器的该熔丝端子和电源端子以及该连接器模块的该连接端子焊接到该印刷电路板，并因此将这些端子焊接到高刚性的该组件，由此操作的效率是好的，并且可以减少所需用于组装操作的时间和劳动。因此，该组件具有高的刚性，并且因此在焊接操作过程中以及焊接之后，将不会发生部件的移动，并且在焊接部分中将不会出现裂纹，并且因此可以有利地执行组装操作。
5)上文段落2)或4)中叙述的本发明的配电模块，其特征在于，在将该熔丝保持器和每个该连接器模块中的一个固定到该印刷电路板上时，该熔丝保持器和每个该连接器模块中的另一个临时固定到该印刷电路板。
在上文段落5)中叙述的本发明中，将该连接器模块的该连接端子或者该熔丝保持器的该熔丝端子和电源端子焊接到临时固定有该连接器模块或该熔丝保持器的印刷电路板，并因此进一步防止了部件的移动。
6)上文段落2～5任何一个中叙述的本发明的配电模块，其特征在于，与固定该供电汇流条同时，该临时固定的连接器模块或该临时固定的熔丝保持器通过在该供电汇流条上提供的固定部分固定。
在上文段落6)中叙述的本发明中，当将该供电汇流条固定到该临时固定的连接器模块或者该临时固定的熔丝保持器时，该连接器模块或该熔丝保持器通过该固定部分固定到该供电汇流条。通过该构造，可以执行该固定操作，有效地利用空间，同时不需要使用任何其他单独的固定部分。
7)上文段落6)中叙述的本发明的配电模块，其特征在于，该固定部分是基本上T形的凸起。
在上文段落7)的本发明中，使用了该T形凸起，并且因此可以将该熔丝保持器和该多个连接器模块装配在该印刷电路板上，使得它们将不会移动和震动。
本发明的配电模块可以解决这样的问题，即操作效率不好，不能减少所需用于组装操作的时间和劳动，以及在焊接部分中出现裂纹，由此引起不完全的电气连接。因此，实现了这样的优点，即可以减少所需用于组装操作的时间和劳动，并且可以有利地执行组装操作。
根据本发明，还提供了一种组装备电模块的方法，包括将具有多个端子的模块附装到具有分配安装电路的印刷电路板；和将具有刚性结构的供电汇流条固定到附装有该模块的印刷电路板上。
优选地，该多个模块是熔丝保持器和连接器模块。该多个熔丝端子和电源端子压配合在该熔丝保持器中，并且将配置在该端子附近的熔丝板附装到该熔丝保持器。多个连接端子压配合在该连接器模块中。
优选地，该供电汇流条通过插入模制形成。
优选地，该方法进一步包括以下工序在执行该固定工序之后，将该模块焊接到该印刷电路板。
优选地，当将该熔丝保持器和该连接器模块中的一个固定到印刷电路板时，该熔丝保持器和该连接器模块中的另一个临时到该印刷电路板。
优选地，该供电汇流条具有固定部分。与将该供电汇流条固定到该印刷电路板同时，通过该固定部分固定该临时固定的连接器模块或该临时固定的熔丝保持器。
优选地，该固定部分是T形凸起。
根据本发明，还提供了一种配电模块，包括印刷电路板，其具有分配安装电路；模块，其具有多个端子，并且附装到该印刷电路板；和供电汇流条，其具有刚性结构，其中附装有该模块的该印刷电路板固定到该供电汇流条。
优选地，该多个模块是熔丝保持器和连接器模块。多个熔丝端子和电源端子压配合在该熔丝保持器中，并且配置在该端子附近的熔丝板附装到该熔丝保持器。多个连接端子压配合在该连接器模块中。
优选地，该模块焊接到固定到该供电汇流条的该印刷电路板。
优选地，该供电汇流条具有固定部分。该模块通过该固定部分固定到该供电汇流条。
优选地，该固定部分是T形凸起。
通过参考附图，详细描述本发明的优选示例性实施例，本发明的上文的目的和优点将变得更加清楚，其中图1是解释本发明的配电模块的一个优选实施例中使用的印刷电路板、熔丝保持器和连接器模块之间的装配关系的透视图；图2是图1的重要部分的放大的示图；图3是示出了图1的熔丝保持器和第一连接器模块相互临时固定的条件下的透视图；图4是图3的重要部分的放大的示图；图5是解释本发明的配电模块中使用的印刷电路板、熔丝保持器以及第一和第二连接器模块之间的装配关系的透视图；图6是示出了在连接器模块处及其附近提供的固定部分的放大的示图；图7是单独示出了本发明的配电模块中使用的供电汇流条的透视图；图8是示出了在图7的供电汇流条处及其附近提供的固定部分的放大的示图；图9是在图7的供电汇流条处及其附近提供的固定部分的放大的示图；图10是正处于组装工序中的本发明的配电模块的透视图；图11是图10的配电模块在其组装条件下的透视图；图12是图11的配电模块的平面图；图13是图12的配电模块剖面图；图14是相关的配电模块的剖面图。
具体实施例方式
优选实施例详述现将通过参考附图详细描述本发明的优选实施例。
图1是解释本发明的配电模块的一个优选实施例中使用的印刷电路板、熔丝保持器和连接器模块之间的装配关系的透视图，图2是图1的重要部分的放大的示图，图3是示出了图1的熔丝保持器和第一连接器模块相互临时固定的条件下的透视图，图4是图3的重要部分的放大的示图，并且图5是解释本发明的配电模块中使用的印刷电路板、熔丝保持器以及第一和第二连接器模块之间的装配关系的透视图。
图6是示出了在连接器模块处及其附近提供的固定部分的放大的示图，图7是单独示出了本发明的配电模块中使用的供电汇流条的透视图，图8是示出了在图7的供电汇流条处及其附近提供的固定部分的放大的示图，图9是在图7的供电汇流条处及其附近提供的固定部分的放大的示图，图10是正处于组装工序中的本发明的配电模块的透视图，图11是图10的配电模块在其组装条件下的透视图，图12是图11的配电模块的平面图，并且图13是图12的配电模块剖面图。对于附图中的坐标X、Y、Z，X表示右方向，Y表示后方向，并且X表示上方向。
如图1所示，本发明的配电模块10的优选实施例包括印刷电路板11、具有装配于其上的熔丝板13的熔丝保持器12(参看图13)、第一连接器模块14、第二连接器模块15(参看图5)和供电汇流条16(参看图7)，它们组装在一起。
印刷电路板11具有多个连接孔24。在对应的连接孔24中分别插入有板连接部分19(参看图10)，其分别形成在多个熔丝端子17(提供在熔丝保持器12处)中的一个的端部处和电源端子18(提供在熔丝保持器12处)的一个端部处；板连接部分21，其分别形成在多个连接器端子20(压配合在第一连接器模块14中)中的一个的端部处；以及板连接部分23，其分别形成在多个连接器端子22(参看图5)(其压配合在第二连接器模块15中)中的一个的端部处，以便于电气连接到分配安装电路(未示出)。
熔丝保持器12装配在印刷电路板11的端部边缘部分上(指向图1中的方向Y相反的方向)。在熔丝端子12中提供的熔丝端子17具有分叉的熔丝插入部分25，该熔丝插入部分25分别形成在该熔丝端子17的另一端部处(在与(图1中)方向Y相反的方向中突出)，并且该熔丝插入部分25配置在上下方向中的三行中，每行具有十四(14)个熔丝端子17。多个插片式熔丝(auto-fuses)(未示出)电气连接到熔丝端子17的上面的两行(图1中的下面两行)。熔丝端子17的最下面的行(图1中的最上面的行)(即，熔丝插入部分25)分别与上下方向中的(14个)熔丝插入部分26(提供在供电汇流条16处)的行相对，并且多个插片式熔丝(未示出)电气连接到这些相对的熔丝插入部分25和26。
熔丝保持器12具有基本上为L形的连接器模块固定接收部分对27和27(其形成固定部分)，其形成在熔丝保持器12的面对(图1中)方向X的端面上。在熔丝保持器12的该端面上形成了基本上为C形的汇流条固定接收部分对28和28(其形成固定部分)，并且将其安置在连接器模块固定接收部分27对之间。
第一连接器模块14具有连接器插入部分29，其具有基本上为矩形孔的形式，并且第一连接器模块14装配在印刷电路板11的指向(图1中)方向X的端部边缘部分上。在第一连接器模块14处提供的每个连接器端子20是L形的端子，并且包括在(图1中)Z方向中延伸的板连接部分21、以及在(图1中)X方向中延伸的外部连接部分30。外部连接部分30突出到连接器插入部分29中，并且配置为预定的图形。
在第一连接器模块14的面对(图1中)方向X相反的方向的端面上形成了基本上为L形的熔丝保持器固定接合凸起31(其形成固定部分)，并且更具体地，其形成在被安置为接近熔丝保持器12的该端面的那部分上。在被安置为远离熔丝保持器12的第一连接器模块14的端面的那部分上形成了基本上为L形的汇流条固定接合凸起32(其形成固定部分)，并且在第一连接器模块14的面对(图1中)方向X相反的方向的端面的中心部分处形成了基本上为T形的汇流条固定接合凸起33(其形成固定部分)。
如图2所示，熔丝保持器12的每个连接器模块固定接收部分27具有基本上L形，并且可以使其在(图1中)方向Z相反的方向中同配合固定部分接合。熔丝保持器12的每个汇流条固定接收部分28具有基本上C形，并且可以使其在(图1中)方向Z相反的方向中同配合固定部分接合。
如图3所示，第一连接器模块14的熔丝保持器固定接合凸起31同装配在印刷电路板11上的熔丝保持器12的对应连接器模块固定接收部分27接合。
如图4所示，当第一连接器模块14附装到印刷电路板11时，熔丝保持器固定接合凸起31同熔丝保持器12的连接器模块固定接收部分27接合，同时连接器端子20的板连接部分21插入到印刷电路板11中的各个连接孔24中。因此，通过将连接器端子20插入到印刷电路板11中的连接孔24中，而且通过使熔丝保持器固定接合凸起31同连接器模块固定接收部分27接合，第一连接器模块14临时地固定到熔丝保持器12和印刷电路板11，防止其相对移动。
如图5所示，第二连接器模块15具有连接器插入部分34(参看图10)，其具有基本上为矩形孔的形式，并且第二连接器模块15装配在印刷电路板11的指向(图5中)方向X相反的方向的端部边缘部分上。在第二连接器模块15处提供的每个连接器端子22是L形的端子，并且包括(图5中)向下延伸的板连接部分23、以及在(图5中)方向X相反的方向中延伸的外部连接部分35。外部连接部分30突出到连接器插入部分34中，并且配置为预定的图形。
在第二连接器模块15的面对(图5中)方向X的端面上形成了基本上为L形的熔丝保持器固定接合凸起36(其形成固定部分)，并且更具体地，其形成在被安置为接近熔丝保持器12的该端面的那部分上。在被安置为远离熔丝保持器12的第二连接器模块15的端面的那部分上形成了基本上为T形的汇流条固定接合凸起37(其形成固定部分)，并且在第二连接器模块15的面对(图5中)方向X的端面的中心部分处形成了基本上为T形的汇流条固定接合凸起38(其形成固定部分)。
这里，熔丝端子17的板连接部分19和在熔丝保持器12处提供的电源端子18，插入到印刷电路板11中的各个连接孔24中，并且在第一连接器模块14处提供的连接器端子20的板连接部分21插入到印刷电路板11中的各个连接孔24中，并且熔丝保持器接合凸起31同熔丝保持器12的连接器模块固定接收部分27接合，并且在第二连接器模块15处提供的连接器端子22的板连接部分23插入到印刷电路板11中的各个连接孔24中，并且熔丝保持器接合凸起36同熔丝保持器12的连接器模块固定接收部分27接合。结果，第一和第二连接器模块14和15相对于熔丝保持器12和印刷电路板11临时地固定。
如图6所示，汇流条固定接合凸起33(37、38)形成为基本上T形。因此，当附装了供电汇流条16时，汇流条固定接合凸起牢固地同供电汇流条16接合，以同样地防止移动。
如图7所示，供电汇流条16具有一体地插入模制(insert-molded)在其主体中的多个板形的汇流条(未示出)，并且具有十四(14)个熔丝插入部分26，其在(图7中)方向Y相反的方向中延伸。在供电汇流条16的中心部分处，5个继电器39配置成两行，并且装备在汇流条上，以与之电气连接。在(图7中)方向Z中延伸的板连接部分40被安置在相邻的继电器39之间。多个汇流条一体地插入模制在供电汇流条16的主体中，并且因此供电汇流条16具有高的刚性。
在供电汇流条16的指向(图7中)方向Y相反的方向的端部部分处，形成了基本上为T形的熔丝保持器接合凸起对41和41(其形成固定部分)，用于分别插入到熔丝保持器12的C形的汇流条固定接收部分对28和28中。在供电汇流条16的指向(图7中)方向Y的端部部分处，形成了基本上为L形的连接器模块接合接收部分42(其形成固定部分)，用于接收第一连接器模块14的L形汇流条固定接合凸起32。在供电汇流条16的指向(图7中)方向Y的端部部分处，形成了基本上为C形的连接器模块接合接收部分43(其形成固定部分)，用于接收第二连接器模块15的T形汇流条固定接合凸起37。
在供电汇流条16的指向(图7中)方向X相反的方向的端部边缘部分处，形成了基本上为C形的连接器模块接合接收部分44(其形成固定部分)，用于接收第一连接器模块14的T形汇流条固定接合凸起33。在供电汇流条6的指向(图7中)方向X的端部边缘部分处，形成了基本上为C形的连接器模块接合接收部分45(其形成固定部分)，用于接收第二连接器模块15的T形汇流条固定接合凸起38。
如图8所示，每个熔丝保持器接合凸起41具有T形剖面的柱的形式，因此即使在熔丝保持器接合凸起41经历作用在(图8中)方向Y和方向Y相反的方向的应力，以及作用在(图8中)方向X和方向X相反的方向的应力时，熔丝保持器接合凸起41仍可以承受这些应力。
如图9所示，供电汇流条16的连接器模块接合接收部分44(45)具有C形孔的形式，因此即使在连接器模块接合接收部分经历作用在(图9中)方向Y和方向Y相反的方向的应力，以及作用在(图9中)方向X和方向X相反的方向的应力时，该连接器模块接合接收部分仍可以承受这些应力。
如图10所示，熔丝保持器12、印刷电路板11以及相互临时固定的第一和第二连接器模块14和15，在(图10中)方向Z相反的方向中附装到供电汇流条16。供电汇流条16的熔丝保持器接合凸起41和41分别同熔丝保持器12的汇流条固定接收部分28和28接合，并且连接器模块接合接收部分42同第一连接器模块14的汇流条固定接合凸起32接合，并且连接器模块接合接收部分43同第二连接器模块15的汇流条固定接合凸起37接合，并且连接器模块接合接收部分44和45同第一和第二连接器模块14和15的汇流条固定接合凸起33和38接合。
如图11所示，高刚性的供电汇流条16以整体的方式，通过凸起同各个接收部分的接合，附装到熔丝保持器12、印刷电路板11以及第一和第二连接器模块14和15(其相互临时固定)。因此，该组件具有高的刚性，由此组成部件相互之间将不会相对彼此而移动。
然后，螺钉46从印刷电路板11的反面穿过熔丝保持器12、印刷电路板11以及第一和第二连接器模块14和15(其相互临时固定)，由此熔丝保持器12以及第一和第二连接器模块14和15完全地固定到印刷电路板11。然后，焊接通过印刷电路板11中的各个连接孔24的板连接部分19、21、23和40。此时，由于供电汇流条16附装到熔丝保持器12、印刷电路板11以及第一和第二连接器模块14和15，由此增加了整体刚性，因此在没有移动的情况下焊接了通过各个连接孔24的板连接部分19、21、23和40。因此，在不引起焊接部分中的裂纹和其他故障的情况下，有利地影响了联接操作。
在上文的焊接操作结束之后，完全地组装了配电模块10，并且如图13所示，继电器39安置在印刷电路板11下面，且具有与之隔开的关系(即，继电器39被安置为不与印刷电路板11接触)，并且还安置在第一和第二连接器模块14和15之间，并且熔丝插入部分25和26安置在供电汇流条16(在其上以相配合的形式装配了继电器39)和印刷电路板11的侧面。熔丝板13附装到熔丝插入部分25和26。控制器47装配在供电汇流条16下面。因此，供电汇流条16和控制器47被安置为相互接近，并且因此可以容易地形成弯曲部分(未示出)，其形成了用于控制器47的电路，并且可以以最短的距离形成从供电汇流条16到控制器47的供能电路。附装了外盖48，以覆盖印刷电路板11，并且附装了控制器盖49，以覆盖控制器46。
在上文的配电模块10中，熔丝保持器12以及第一和第二连接器模块14和15安置在印刷电路板11上，并且然后印刷电路板11固定到具有刚性结构的供电汇流条16，并且然后在印刷电路板11的反面表面处焊接熔丝保持器12的熔丝端子17和电源端子18以及第一和第二连接器模块14和15的连接器端子20和22，以使它们电气连接到印刷电路板11的反面表面。因此，印刷电路板11具有装配于其上的熔丝保持器12以及第一和第二连接器模块14和15，当印刷电路板11固定到供电汇流条16时，提供了高刚性的组件。然后，将熔丝保持器12的熔丝端子17和电源端子18以及第一和第二连接器模块14和15的连接器端子20和22焊接到印刷电路板11，并且因此将这些端子焊接到高刚性的组件，由此操作效率是好的，并且可以减少所需用于组装操作的时间和劳动。这样，该组件具有高的刚性，并且因此在焊接操作过程中和焊接之后，将不会发生部件的移动，并且在焊接部分中将不会出现裂纹，因此可以有利地执行组装操作。
而且，在配电模块10中，将第一和第二连接器模块14和15的连接器端子20和22以及熔丝保持器12的熔丝端子17和电源端子18焊接到临时固定了第一和第二连接器模块14和15以及熔丝保持器12的印刷电路板11，因此进一步防止了部件的移动。
而且，在配电模块10中，当供电汇流条16固定到临时相互固定的第一和第二连接器模块14和15以及熔丝保持器12时，通过固定部分将第一和第二连接器模块14和15以及熔丝保持器12固定到供电汇流条16。通过该构造，可以执行该固定操作，有效地利用空间，同时不需要使用任何其他单独的固定部分。
而且，在配电模块10中，使用了T形凸起，并且因此可以将熔丝保持器12以及第一和第二连接器模块14和15装配在印刷电路板11上，使得它们将不会移动和震动。
本发明不限于上文的实施例，并且可以进行适当的修改、改进等等。例如，根据将安装备电模块的车辆中提供的电路的数目，可以适当地确定熔丝端子的数目、连接器端子的数目和汇流条的数目。
考虑到成型的能力，适当地确定固定部分的形状和数目。优选地，该形状被说明为T形。
尽管针对具体的优选实施例说明和描述了本发明，但是对于本领域的技术人员而言显而易见的是，基于本发明的教导内容，可以进行多种变化和修改。显而易见的是，该变化和修改应涵盖于所附权利要求所限定的本发明的精神、范围和目的内。
本申请基于2004年12月24日提交的日本专利申请No.2004-374698，其内容在此处并入列为参考。
权利要求
1.一种组装备电模块的方法，包括将具有多个端子的模块附装到具有分配安装电路的印刷电路板；和将具有刚性结构的供电汇流条固定到附装有该模块的该印刷电路板上。
2.权利要求1的方法，其中该多个模块是熔丝保持器和连接器模块；其中多个熔丝端子和电源端子压配合在该熔丝保持器中，并且将配置在该端子附近的熔丝板附装到该熔丝保持器；并且其中，多个连接端子压配合在该连接器模块中。
3.权利要求1的方法，其中该供电汇流条通过插入模制形成。
4.权利要求1的方法，其中进一步包括；在执行该固定工序之后将该模块焊接到该印刷电路板。
5.权利要求2的方法，其中当该熔丝保持器和该连接器模块中的一个固定到该印刷电路板时，该熔丝保持器和该连接器模块中的另一个临时固定到该印刷电路板。
6.权利要求4的方法，其中该供电汇流条具有固定部分；并且其中与将该供电汇流条固定到该印刷电路板同时，通过该固定部分固定该临时固定的连接器模块或该临时固定的熔丝保持器。
7.权利要求6的方法，其中该固定部分是T形凸起。
8.一种配电模块，包括印刷电路板，其具有分配安装电路；模块，其具有多个端子，并且附装到该印刷电路板；和供电汇流条，其具有刚性结构，其中附装有该模块的该印刷电路板固定到该供电汇流条。
9.权利要求8的配电模块，其中该多个模块是熔丝保持器和连接器模块；其中多个熔丝端子和电源端子压配合在该熔丝保持器中，并且配置在该端子附近的熔丝板附装到该熔丝保持器；并且其中多个连接端子压配合在该连接器模块中。
10.权利要求8的配电模块，其中该模块焊接到固定到该供电汇流条的该印刷电路板。
11.权利要求8的配电模块，其中该供电汇流条具有固定部分；并且其中，该模块通过该固定部分固定到该供电汇流条。
12.权利要求11的配电模块，其中该固定部分是T形凸起。
全文摘要
一种配电模块，包括具有分配安装电路印刷电路板、具有多个端子并且附装到印刷电路板的模块、以及具有刚性结构的供电汇流条。附装有模块的印刷电路板固定到供电汇流条。
文档编号H02B1/18GK1794525SQ20051013581
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月23日 优先权日2004年12月24日
发明者小泽圭介, 久保田胜弘, 川村幸宽, 中岛明纪 申请人:矢崎总业株式会社