专利名称：大功率屏蔽泵的制作方法
技术领域：
大功率屏蔽泵属于耐高温、耐腐蚀，电机采用绝缘屏蔽并 与叶轮离心泵联通成一体的泵。
背景技术：
已有的屏蔽泵，采用普通电机，包括泵头、屏蔽电机和机 座，所述泵头由叶轮和泵体构成，所述屏蔽电机包括电机主轴、绕于所述 电机主轴的转子和围绕所述转子外围的定子，在所述定子和所述转子之间 设置有屏蔽套，该屏蔽套形成一个使所述定子和所述转子之间隔离的空间； 定子的外壳与泵体固定联接，定子与转子之间的空间与泵体内腔连通，叶 轮的转轴与屏蔽电机的转子轴联接。其机座是卧式，机座与定子外壳下面 固定联接，定子左右两端的轴承分别与转子主轴左右两端动配合。当功率 比较大，转子体积重量就大大增加，转动过程就要向下偏心，轴承存在着 工作噪声大、振动大等问题。而且要对轴承下面造成磨损更使向下偏心， 造成恶性循环、越来越严重的不良后果。转子釆用缠绕的导线形成感应转 动，大功率导线产生的热量更大，很容易造成电机内部的过热。大功率的 定子缠绕的导线耐热和屏蔽套的耐热只有最高只有300°C，定子产生的热 量和介质温度往往高于300。C，有的最高可以达到50(TC，完全不能满足大 功率屏蔽泵及介质的要求。
发明内容
本发明就是要同时解决工作噪声大、振动大、转子能耗大并容易产生 过热、导线绝缘层和屏蔽套耐热性比较差的技术问题，提供一种能降低噪 声、降低振动、减少转子能耗并不产生过热、导线绝缘层和屏蔽套耐热达 到50(TC的大功率屏蔽泵。本发明的为了解决上述问题，本发明的大功率屏蔽泵，包括泵头、屏 蔽电机和机座，所述泵头由叶轮和泵体构成，所述屏蔽电机包括电机主轴、 绕于所述电机主轴的转子和围绕所述转子外围的定子，在所述定子和所述 转子之间设置有屏蔽套，该屏蔽套形成一个使所述定子和所述转子之间隔
离的空间；定子的外壳与泵体固定联接，定子与转子之间的空间与泵体内 腔连通，叶轮的转轴与屏蔽电机的转子轴联接，其特征在于转子部分包 括转子屏蔽套、转子铁心、转子挡板、副叶轮，转子部分还包括永磁体和 永磁体挡板，在转子铁心内部沿转轴的切向开有永磁体槽，永磁体嵌入永 磁体槽中，用永磁体挡板固定，永石兹体槽位于转子槽下部，两槽之间有隔 磁^磁桥；转子屏蔽套内的导线包括铜线芯和外包有抗氧层及挂漆层，抗氧 层及挂漆层层外包有耐高温绝缘层，耐高温绝缘层由缠绕在抗氧层及挂漆 层外的云母带缠绕层和缠绕在云母带缠绕层外的玻璃丝带或玻璃丝带与耐 高温的合成纤维丝带缠绕层，玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝 带缠绕层两面为高温陶t;漆涂层，玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤 维丝带缠绕层间隙填充着高温陶资漆；所述电机转子主轴向下延伸与定子 外壳内下端轴承动配合，主轴向上延伸与定子外壳内上端轴承动配合，外 壳外面带有连扳，与机座向上延伸的支架固定联接；所述的屏蔽套由高温 陶瓷和云母间隔构成。。本发明与已有技术相比，具有优点如下利用立式轴承和立式轴配合， 使重力沿着轴线，使得径向没有偏离力和轴向止推平衡，大大减小转子偏 心的震动和噪声，能够有效平衡轴径向力；同时轴与轴承的径向磨损是随 机的均匀的，几乎没有的，大大减少轴承径向摩擦，提高轴承的使用寿命， 避免了偏心磨损、磨损更偏心的恶性不良后果；永磁结构的转子使得转子 结构简单，克服了已有感应电动机效率低的缺点，使电机效率高、功率因 数高及功率密度大、过载能力强，且温升低，噪声小，长期高温运行时可 靠性高，无泄露、防爆、耐蚀、防腐等特点；大大提高了定子电^f兹导线的 耐热等级可以很容易达到50(TC以上，保证了大功率产生热量形成500°C高 温的耐热性。从而耐老化性能及机械强度、耐电压耐电晕及绝缘性能、耐 辐射性能都大大提高，同时也提高了泵的耐老化性和使得泵的使用寿命更 长。
附图表示了本发明的一种200千瓦的大功率屏蔽泵结构示
意图，下面结合附图的实例进一步说明。具体实施例这种本发明的大功率屏蔽泵，包括泵头20、屏蔽电机30、 31和机座1;所迷泵头由叶轮21和泵体22、 26构成，叶轮21通过轴销 17和螺母18及垫片19与转轴10固定联接；所述屏蔽电机包括电机主轴 16、绕于所述电机主轴的转子31和围绕所述转子外围的定子30,在所述 定子和所述转子之间都设置有屏蔽套，该屏蔽套形成一个使所述定子和所 述转子之间隔离的空间；定子的外壳26与泵体22通过螺栓及垫片固定联 接，并夹有密封环23，定子与转子之间的空间与泵体内腔连通27,叶轮21 的转轴10与屏蔽电机的转子轴28联接成一体16;转子部分包括转子屏蔽 套、转子铁心、转子挡板、副叶轮，转子部分还包括永石兹体和永磁体挡板， 在转子铁心内部沿转轴的切向开有永磁体槽，永磁体嵌入永磁体槽中，用 永磁体挡板固定，永磁体槽位于转子槽下部，两槽之间有隔磁磁桥；转子 屏蔽套内的导线包括铜线芯和外包有抗氧层及桂漆层，抗氧层及挂漆层层 外包有耐高温绝缘层，耐高温绝缘层由缠绕在抗氧层及挂漆层外的云母带 缠绕层和缠绕在云母带缠绕层外的玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤 维丝带缠绕层，玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层两面 为高温陶壳漆涂层，玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层 间隙填充着高温陶瓷漆；所述电机转子主轴28向下延伸11与定子外壳内 下端轴承4动配合，主轴向上延伸28与定子外壳内上端轴承15、 29动配 合，外壳外面带有连扳14,与机座向上延伸的支架32通过螺栓12及垫片 13固定联接；所述的屏蔽套由高温陶瓷和云母间隔构成。耐温经实际;险测 可以达到550。C,转子几乎不产生无用能耗的热量；轴承径向无偏离磨损， 震动噪声小于60分贝，使用寿命达到连续运转五千小时无故障。
权利要求
1、一种大功率屏蔽泵，包括泵头、屏蔽电机和机座，所述泵头由叶轮和泵体构成，所述屏蔽电机包括电机主轴、绕于所述电机主轴的转子和围绕所述转子外围的定子，在所述定子和所述转子之间设置有屏蔽套，该屏蔽套形成一个使所述定子和所述转子之间隔离的空间；定子的外壳与泵体固定联接，定子与转子之间的空间与泵体内腔连通，叶轮的转轴与屏蔽电机的转子轴联接，其特征在于转子部分包括转子屏蔽套、转子铁心、转子挡板、副叶轮，转子部分还包括永磁体和永磁体挡板，在转子铁心内部沿转轴的切向开有永磁体槽，永磁体嵌入永磁体槽中，用永磁体挡板固定，永磁体槽位于转子槽下部，两槽之间有隔磁磁桥；转子屏蔽套内的导线包括铜线芯和外包有抗氧层及挂漆层，抗氧层及挂漆层层外包有耐高温绝缘层，耐高温绝缘层由缠绕在抗氧层及挂漆层外的云母带缠绕层和缠绕在云母带缠绕层外的玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层，玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层两面为高温陶瓷漆涂层，玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层间隙填充着高温陶瓷漆；所述电机转子主轴向下延伸与定子外壳内下端轴承动配合，主轴向上延伸与定子外壳内上端轴承动配合，外壳外面带有连扳，与机座向上延伸的支架固定联接；所述的屏蔽套由高温陶瓷和云母间隔构成。
全文摘要
大功率屏蔽泵，包括泵头、屏蔽电机和机座，叶轮的转轴与屏蔽电机的转子轴联接，转子包括转子铁心、永磁体和永磁体挡板，在转子铁心内部沿转轴的切向开有永磁体槽，永磁体嵌入永磁体槽中隔磁磁桥；导线外包有抗氧层及挂漆层、耐高温绝缘层，耐高温绝缘层由缠绕在抗氧层及挂漆层外的云母带缠绕层和缠绕在云母带缠绕层外的玻璃丝带或玻璃丝带与耐高温的合成纤维丝带缠绕层；转子主轴与外壳内上、下端轴承动配合，定子外壳外面带有连扳，与机座向上延伸的支架固定联接；大大减小转子的震动和噪声，长期500℃以上高温运行时可靠性高，泵的使用寿命更长。
文档编号H02K3/32GK101119040SQ200610047399
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月3日 优先权日2006年8月3日
发明者方世满 申请人:大连四方电泵有限公司