专利名称：多用途永磁节能电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多用途永磁节能电动机，属于电机技术领域。
背景技术：
目前使用的永磁电动机，其不足之处在于，结构复杂，生产成本高，节能 效果不明显。特别需要指出的是制造商的设计思路往往跳不出传统电动机之 结构概念的约束，认为电动机必然由转子，定子，端盖，机壳，硅钢片，齿槽 磁极等等组成，所以制造出的永磁电动机仅限于在上述转子或定子上铠装磁条 的方法，不仅形状与传统电动机相似，而且在成本，制造工艺和功能方面也未 有创新，因此制约了永磁体在电机领域中正常发挥的忧势。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述之不足，运用嶄新的设计思路和技术方案， 提供一种多用途永磁节能电动机来实现。
一种多用途永磁节能电动机包括静盘1，动盘2， 201，主轴4，机壳3，
301构成，其特征是静盘1由无磁材料制成，中心开孔，圆面积内部设有线
圈9，外围固定在机壳3， 301的中间；动盘2， 201，由金属材料制成，内壁铠 装永磁体8和801，通过主轴4，固定，并列在静盘1的左右两侧。
一种多用途永磁节能电动机包括静盘1，动盘2， 201，主轴4，机壳3， 端盖12， 1201构成，其特征是静盘1由无磁材料制成，内部设有线圈9，中 心装置轴承6011或开有圆孔，外围固定在机壳3的内壁；动盘2， 201，由金 属材料制成，内壁铠装永磁体8和801 ，通过主轴4固定，并列在静盘1的左 右两侧。
本实用新型所述的多用途永磁节能电动机特征是线圈9为无铁心线圈，由
高强度漆包线绕制成圆形片状，铠装或压制包装在静盘1的圆面积内部，制成
静盘1的有效厚度，根据电动机的功率大小以及永磁体8和801的磁场强度而
所述的静盘！内的线圈9的数量单相电机为2或4或6或8或！0或12 或18或24或36或72只，三相电机为3或6或9或12或15或18或24或36 或72只，按度均匀分布在静盘内部，线圈的连接方式为串联或并联或串并联连 接；具体可根据电机的功率大小以及静盘1的实用圆面积的大小设计而定。
本设计的永磁体8和801为敛铁硼永磁或钐钴永磁或铝镍钴永磁体，形状 有圆柱形或方块形或六角形，参照线圈9的数量，铠装在动盘2， 201的内壁， 动盘中永磁体的S极与N极相对称，磁场通过静盘线圈构成顺磁通回路。
本设计的静盘1装置在动盘2和201之间的中心位子，其平面与动盘2和 20〗的壁平面相对距离的空隙范围为0. 1 10國，由主轴4中心凸起的轴承挡作 为靠山定位限制；空隙距离的大小取决于永磁体的磁场强度，电动机的功率大 小和动盘2， 201，静盘1的直径大小以及加工精度而定，精密度越高空隙越小 越利于提高电动机效率和节能效果。
本设计的机壳3上设有电控盒13，内装有电路板或出线端11，电路板中设 有常规整流电路和直流换相驱动电路或变频方波驱动电路，制作较大的电机可 另设电控箱，便于控制电动机的运转或调速，方便与各种电动工具和电动机械 相兼容匹配。
本设计的电动机的传动主轴4上设有动盘定位档，主轴4的输出接口可组 成为左侧轴输出，右侧轴风叶或右侧轴输出左侧轴风叶或左右同轴输出，在主 轴一侧配置风叶和风罩，通风散热冷却，以满足各种需求的多种用途。
本设计的端盖12和1201的中心部位装有轴承6和601 ，分别装置在主轴4
的两端，外围固定在机壳3上。
本设计的多用途永磁节能电动机只要更换电控盒13内不同的驱动电路板 就可以组成为直流永磁节能电动机或直流变频永磁节能电动机或交流永磁节能 电动机，所以用途十分广泛。
本设计所述的多用途永磁节能电动机与众不同之处在于运用磁场叠加的 设计新思路，将磁场线圈制成圆形片状的静盘和铠装永磁体的动盘，通过主轴 和机壳串联固定，使磁场互相叠加而增强，输入频率交变换相的电动势后，静 盘线圈产生的磁力线与铠装在动盘内的永磁横向磁力线切割，最终产生电磁力 作用在动盘上形成旋转力矩，推斥动盘带动主轴运转。
本实用新型的有益效果是结构简单，部件少，耗材少，体积小，重量轻， 成本低，节能省电，制作工艺简单，易于流水线大批量生产，并且无铁心，无 齿槽，无电刷，无铁损，无静摩擦力矩，无震动，功率因数高，效率高。
附图1， 一种筒形多用途永磁节能电动机的内部结构原理剖示图。 附图2， 一种多用途永磁节能电动机的内部结构原理剖示图。
附图中1静盘，2， 201动盘，3， 301机壳，4主轴，5定位键，6, 601， 6011轴承，7， 701紧固螺母，8， 801永磁体，9线圈，10， 1001安装孔或 安装座，11出线端，12， 1201端盖，13，电控盒。
具体实施方式
以下实施例并不构成对本实用新型保护范围的任何限制。 实施例附图1所示， 一种筒形多用途永磁节能电动机的内部结构原理剖 示图。包括静盘1，动盘2， 201，机壳3， 301，主轴4，定位键5，轴承6， 601紧固螺母7， 701，永磁体8， 801，线圈9，安装孔10，出线端11，组成。
静盘1由不锈钢或铝合金薄片材料压制而成，内部设有线圈9，中心开孔， 圆面积内部设有线圈9，外围固定在机壳3， 301的中间。作为优选，本实施例 的线圈9为4只，由高强度漆包线绕制成圆形片状的无铁心线圈。
动盘2， 201，由金属材料制成，内壁铠装永磁体8和801，通过主轴4， 轴承6， 601，用紧固螺母7， 701固定，并列在静盘1的左右两侧。作为优选， 本实施例的永磁体8和801为4对，采用圆柱形状的鈸铁硼永磁体。
主轴4由圆钢或不锈钢制成，中间凸部分为动盘的靠山定位限制，以求精 确控制动盘与静盘之间的空隙，作为优选，本实施例，静盘平面与动盘壁平面 相对距离的空隙为0.2 1MM。
机壳3， 301的中心部位装置轴承6， 601支撑动盘2， 201和主轴4，机壳 的外围翻遍处开有安装孔10，用螺栓将静盘1固定在动盘2， 201的中心位子， 线圈9的输出导线由出线端11引出；输入频率交变换相的电动势后，静盘线圈 产生的磁力线与铠装在动盘2和201内的永磁横向磁力线切割，最终产生电磁 力作用在动盘上形成旋转力矩，推斥动盘带动主轴运转。
实施例参照附图2所示， 一种多用途永磁节能电动机的内部结构原理剖 示图。包括静盘1，动盘2， 201，机壳3，主轴4，定位键5，轴承6， 601， 6011，紧固螺母7， 701，永磁体8， 801，线圈9，安装座1001，出线端11， 端盖12， 1201，电控盒13组成。
图中静盘1由不锈钢或铝合金薄片材料压制而成，内部设有线圈9，中心 装置轴承6011 (小功率电机可不安装)，外围固定在机壳3的内壁。作为优选， 本实施例的线圈9为6只，由高强度漆包线绕制成圆形片状的无铁心线圈。
动盘2， 201由钢板或铁板等金属材料制成，内壁铠装永磁体8和801，通 过主轴4，经定位键5定位，再由紧固螺母7， 701固定，装置在静盘1的左右
两侧。作为优选，本实施例的永磁体8和801为6对圆柱形状的敛铁硼永磁体。
主轴4由圆钢或不锈钢制成，中间轴承档装置轴承6011并由挡圈定位，两 边有动盘档，凸起的中间轴承档作为动盘2， 201的靠山定位限制，以求精确控 制动盘与静盘之间的空隙。作为优选，本实施例，静盘平面与动盘壁平面相对 距离的空隙为0.3 1MM。
动盘2， 201两侧的主轴4上，装有轴承6和601以及端盖12和1201，端 盖外圈用螺丝固定在机壳3上。
机壳3为常规金属制成，作为优选，本实施例为抛光不锈钢圆管制成，机 壳上焊有底座和电控盒13，内装有电路板和出线端11，静盘中的线圈9的引出 线与出线端11连接，通到电路板，电路板中设有常规的直流换相驱动电路，接 通直流电源，便可控制电机运转，可以与各种电动工具相兼容匹配。作为优选， 本实施例的轴承采用自润滑轴承。
综上所述，本实用新型的特征和优点将显得更加明确和突出，可以更新目 前还在普遍使用的效率低，耗材大的电机动产品，产品具有巨大的经济效益和 市场潜力。
根据上述实施例和工作原理，有些聪明的制造商稍微改变或试图减少某一 另件而制造的雷同产品，也属于本发明的保护范畴之例。
权利要求1.一种多用途永磁节能电动机包括静盘(1)，动盘(2)，(201)，主轴(4)，机壳(3)，(301)构成，其特征是静盘(1)由无磁材料制成，中心开孔，圆面积内部设有线圈(9)，外围固定在机壳(3)，(301)的中间；动盘(2)，(201)，由金属材料制成，内壁铠装永磁体(8)和(801)，通过主轴(4)固定，并列在静盘(1)的左右两侧。
2. —种多用途永磁节能电动机包括静盘(1)，动盘(2)， (201)，主轴 (4)，机壳(3)，端盖(12)， (1201)构成，其特征是静盘(1)由无磁材料制成，内部设有线圈(9)，中心装置轴承(6011)或开有圆孔，外围固定在机 壳(3)的内壁；动盘(2)， (201)，由金属材料制成，内壁铠装永磁体(8)和 (801)，通过主轴(4)固定，并列在静盘(1)的左右两侧。
3. 根据权利要求1或2所述的多用途永磁节能电动机特征是线圈(9)为无 铁心线圈，由高强度漆包线绕制成圆形片状，铠装或压制包装在静盘(1)的圆 面积内部。
4. 根据权利要求1或2所述的多用途永磁节能电动机特征是静盘(1)内线 圈(9)的数量单相电机为2或4或6或8或10或12或18或24或36或72 只，三相电机为3或6或9或12或15或18或24或36或72只，按度均匀分 布在静盘内部，线圈的连接方式为串联或并联或串并联连接。
5. 根据权利要求1或2所述的多用途永磁节能电动机特征是永磁体(8)和 (801)为敛铁硼永磁或钐钴永磁或铝镍钴永磁体，形状有圆柱形或方块形或六角形，参照线圈(9)的数量，铠装在动盘(2)， (201)的内壁，动盘中永磁体 的S极与N极相对称，磁场通过静盘线圈(9)构成顺磁通回路。
6. 根据权利要求1或2所述的多用途永磁节能电动机特征是静盘(1)装置 在动盘(2)和(201)之间的中心位子，其平面与动盘(2)和(201)的壁平面相对距离的空隙范围为0. 1 10MM，由主轴4中凸起的轴挡作为靠山定位限制。
7. 根据权利要求2所述的多用途永磁节能电动机特征是机壳(3)上设有电 控盒(13),内装有电路板或出线端(11)，电路板中设有常规整流电路和直流 换相驱动电路或变频方波驱动电路，制作较大的电机可另设电控箱。
8. 根据权利要求1或2所述的多用途永磁节能电动机特征是电动机的传动 主轴(4)上设有动盘定位档，主轴(4)的输出接口可组成为左侧轴输出，右侧 轴风叶或右侧轴输出左侧轴风叶或左右同轴输出。
9. 根据权利要求2所述的多用途永磁节能电动机特征是端盖(12)和(1201) 的中心部位装有轴承(6)和(601)，分别装置在主轴(4)的两端，外围固定 在机壳(3)上。
10. 根据权利要求2所述的多用途永磁节能电动机特征是只要更换电控盒 U3)内不同的驱动电路板就可以组成为直流永磁节能电动机或直流变频永磁节能电动机或交流永磁节能电动机。
专利摘要本实用新型公开了一种多用途永磁节能电动机，属于电机技术领域。包括静盘，动盘，主轴，机壳或端盖构成，特征是运用磁场叠加的设计新思路，将磁场线圈制成圆形片状的静盘和铠装永磁体的动盘，通过主轴和机壳串联固定，使磁场互相叠加而增强，输入频率交变换相的电动势后，静盘的磁力线与动盘的永磁横向磁力线切割，产生电磁力作用形成旋转力矩，推斥动盘带动主轴运转；优点结构简单，部件少，耗材小，重量轻，成本低，制作工艺简单，易于流水线大批量生产，并且无铁心，无齿槽，无电刷，无铁损，无静摩擦力矩，无震动，功率因数高，效率高，可更新换代现有的各种电机，具有巨大的经济效益和市场潜力。
文档编号H02K57/00GK201191803SQ200820083550
公开日2009年2月4日 申请日期2008年2月27日 优先权日2008年2月27日
发明者陈国宝 申请人:陈国宝