专利名称：故障限流器的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一 种利用电磁斥力移动可动铁芯(moving core)，增加电抗
(reactance)值，从而能够限制故障电流的故障限流器(Fault CurrentLimiter)。
背景技术：
电力系统中为了避免雷击，接地，短路等故障时发生的临界值以上的故障电流(Fault current)烧损及损伤电力设备，设置有限制临界值以上的故障电流的故障限流器以及切断与系统间的连接以避免故障电流流入系统的断路器。 当发生临界值以上的故障电流时，上述故障限流器限制所产生的故障电流，从而将施加到母线、绝缘子、断路器等电力设备的机械应力、热应力、电应力降低至最低限度，以保护电力设备。 另外，断路器被连接在电力系统中，用于检测临界值以上的故障电流，并根据发生切断信号的过电继电器的控制而切断与系统的连接，避免故障电流流入系统，从而保护系统。 这种断路器根据过电继电器的控制切断临界值以上故障电流，其所需的时间为故障电流的3 5个周期左右。这是因为，过电继电器检测临界值以上的故障电流需要一定的时间。
发明内容
本发明的故障限流器，包括限流部，当发生故障电流时增加电抗(reactance)
值，并能够根据上述电抗值限制上述故障电流；驱动部，其连接在上述限流部的前端，当流
入故障电流时，通过上述故障电流生成斥力，从而增加上述限流部的电抗值。
另外，本发明特征在于，上述限流部包括第一线圈；可动铁芯，其连接在上述驱
动部，并通过上述第一线圈从第一位置向第二位置移动，且随着从上述第一位置到上述第
二位置的移动，增加电抗值。 另外，本发明特征在于，还包括围绕上述第一线圈的周围，且一侧面形成有第一开口 (opening)的固定铁芯，而上述可动铁芯通过上述第一开口部及上述第一线圈的内部移动。 本发明特征在于，上述可动铁芯的上述第一位置为，可动铁芯进入上述第一开口部内部之前的位置。 本发明特征在于，上述可动铁芯的上述第二位置为，抵接到上述固定铁芯内壁的位置。 本发明特征在于，上述驱动部包括当上述故障电流流过时，产生电磁斥力的第二线圈以及通过上述电磁斥力而改变位置的斥板。 本发明特征在于，还包括连接在上述可动铁芯并用于移动上述可动铁芯的位置的第一轴，当上述斥板因电磁斥力而改变位置时，上述可动铁芯也改变位置。
3
本发明特征在于，上述固定铁芯还包括使上述第一轴通过的第二开口部。 本发明特征在于，上述可动铁芯、上述固定铁芯上的第一开口部及上述第二开口
部位于同一直线上。 本发明特征在于，还包括开关，其连接在上述斥板上，当斥力使上述斥板的位置改变而导致触点接触时，使故障电流流过。 本发明特征在于，上述开关与上述斥板的连接采用第一轴贯通斥板且该第一轴与斥板相连接、直接连接、通过第二轴的连接中的一种方法。 本发明特征在于，还包括连接在上述第一轴，用于固定上述开关的断开(open)或者接通(close)状态的固定部。 本发明特征在于，还包括控制部，当上述故障电流消失时，其控制上述固定部变更上述第一轴的位置，从而接通(close)上述开关。 本发明特征在于，还包括用于检测电流属于正常电流还是故障电流的传感部，上述控制部从上述传感部接收故障电流消失的信号时，控制上述固定部改变第一轴的位置以使上述开关接通(close)。
图1是本发明的故障限流器之一实施例构成图； 图2是表示图1的电路构成的示意图； 图3是表示图1中的具体构成的示意图； 图4a及图4b是对图3的限流部驱动过程的示意图； 图5a及图5c是本发明的限流部的立体图和剖视图； 图6是图4a及图4b中限流部的电感值变化示意图； 图7是本发明故障限流器的另一实施例的构成图； 图8是本发明故障限流器的另一实施例的构成图。
具体实施例方式图1是本发明的故障限流器的一实施例构成图。 参照图l，上述故障限流器包括驱动部100，开关110及限流部120。
上述驱动部100在正常电流流过时，没有任何运作，使上述正常电流正常流动。而在发生故障电流(fault current)时，上述驱动部100利用因上述故障电流而发生的电磁斥力而使上述开关110的触点接触，增加上述限流部120的电抗值。上述"正常电流"是指正常状态中流动的电流。上述正常状态是指未发生接地，短路等故障的状态。上述"故障电流"是指因接地，短路等故障突然流进很大的电流。 上述开关110并联到上述驱动部100。在发生故障电流时，随着上述驱动部100的驱动，上述开关110是触点被接触。上述开关110的触点接触时，上述故障电流流经上述开关110。这样，当发生非常大的故障电流时，上述开关110能够防止上述驱动部100中发生的电磁斥力迅速增加而带来的上述驱动部100的机械性损伤。 上述限流部120连接在上述驱动部100及上述开关110的后端。在正常电流时，上述限流部120具备低电抗值，能够使正常电流顺利流动。而当发生故障电流时，上述限流部120具备高电抗值，从而将上述故障电流限制在一定的电流值以下。上述限流部120的
电抗值的变化由上述驱动部100进行改变。 以上所述的驱动过程在以下的图3中详细记述。 图2是图1的回路构成的示意图。 参照图1及图2，本发明的故障限流器，包括开关110、第一线圈121及第二线圈101。上述驱动部100可包括第二线圈101。上述线圈可由空心线圈(air coil)构成，上述空心线圈匝数少，半径较小，因此电抗非常小。上述第二线圈ioi在正常电流流动时，使上述正常电流正常流动。而发生故障电流(fault current)时，上述第二线圈101利用因上述故障电流发生的电磁斥力使上述开关110的触点接触，并增加上述第二线圈的电抗值。对上述第二线圈的电抗值增加过程的详细内容随后详述。 —开始上述开关110维持触点脱开的状态，而由上述驱动部100中流过故障电流而发生的电磁斥力使触点被接触。上述开关110的触点被接触时，上述故障电流通过上述驱动部100流动后，通过上述开关110流动。 上述限流部120能包括第一线圈121。上述第一线圈121在流动正常电流时具备低电抗值，但是故障电流流动时具备高电抗值。随之，上述第一线圈121在故障电流发生时具备高电抗值，将上述故障电流限制到一定的值。
图3是表示图1构成图的细部构成的示意图。 参照图1及图3，故障限流器包括驱动部100、开关110、限流部120、第一轴130及第二轴140。上述驱动部100可包括第二线圈101及斥板102。上述开关110可包括第一触点111及第二触点112。上述限流部120可包括第一线圈121、固定铁芯122及可动铁芯123。 首先，从结构观察，在正常电流流过时，上述驱动部100的上述第二线圈101几乎与斥板102的下侧面接触。当故障电流流过时，上述斥板102因上述第二线圈101流入故障电流而发生的斥力而向上侧移动。即，上述斥板102与上述第二线圈101间的间隔增大。上述斥板102优选使用铜或者铝等电阻率低的导体。 上述第一轴130的一端与上述斥板102的下部连接，另一端与上述可动铁芯
(moving core) 123相连接。上述第一轴130与上述斥板102或者上述可动铁芯123连接的
位置最好为中心部位，但是并不限定于上述中心部位，可连接到其他位置上。 上述第二轴140的一端与上述第二触点112连接，而另一端连接到上述斥板102
的上侧面。上述第二轴140与上述斥板102或者上述第二触点112连接的位置最好为中心
部位，但是并不限定于中心，可连接到其他位置上。 上述第一轴130和上述第二轴140可形成为一个轴，来连接上述开关110、上述斥板102及上述可动铁芯123。而且，上述第二触点112与上述斥板102可以不通过上述第二轴140连接，而是直接结合连接。S卩，各构成要素之间的连接是只要能够保持其原来的功能，可通过各种方式进行连接。 上述开关110包括第一触点111及第二触点112。上述开关110并联于上述驱动部IOO。上述第一触点lll及第二触点112在正常电流流过时相互分离。而当流入故障电流时，由上述第二线圈101中发生的斥力使上述斥板102向上侧移动。随之，连接到第二轴140的第二触点112也向上侧移动，上述开关110的上述第一触点111和上述第二触点112相接触。上述第一触点lll和上述第二触点112接触时，上述故障电流不流向上述驱动部100，而是通过上述开关110流动。 这样，当发生非常大的故障电流时，上述开关110能够防止随着上述驱动部100中发生的电磁斥力过分增大而有可能给上述驱动部100带来的机械性损伤。
上述限流部120的第一线圈121串联于上述驱动部100及上述开关110的后端。上述第一线圈121中流过正常电流或者故障电流。 上述固定铁芯(fixing core) 122围绕上述第一线圈121的周围，下部形成有第一开口部，上部形成有第二开口部。上述第一开口部及第二开口部的位置并不限定于上部和下部，可变更位置。上述第一开口部具备可使上述可动铁芯123通过的尺寸，上述第二开口部具备可使上述第一轴130通过的孔尺寸。优选为，上述可动铁芯123的粗细以及上述第一开口部的尺寸几乎相同，上述第一轴130的粗细与上述第二开口部的尺寸几乎相同。
上述可动铁芯123与上述斥板102连接，并通过上述第一线圈在第一位置及第二位置之间移动，随着从上述第一位置移动到上述第二位置，上述限流部120的电抗值逐渐增加。例如，上述可动铁芯123位于上述第一开口部的外部，并穿过上述第一开口部的内部移动，且穿过上述第一线圈121的内部抵接到上述固定铁芯122的内壁。上述第一位置可以是上述可动铁芯123进入上述第一开口部内部之前的位置。上述可动铁芯的上述第二位置可以是抵接到上述固定铁芯内壁的位置。 当流入正常电流时，上述开关110的两触点111、112相互分离，上述正常电流流经上述驱动部100的第二线圈101。这时，上述第二线圈101与上述斥板102几乎相接触。流过上述第二线圈101的正常电流流向上述限流部120，如图3所示，上述可动铁芯123的上部位于上述固定铁芯122的下侧面上的开口部的内部或外部。因在上述固定铁芯122中流通的磁通(0)小，故电感变小。因上述限流部120的电抗小，因此上述正常电流能够顺利地流动。 而发生故障电流时，上述故障电流流经上述第二线圈101，由上述故障电流而发生电磁斥力。上述电磁斥力使上述斥板102向上侧移动。即上述斥板102与上述第二线圈101间间隔增大。随着上述斥板102的位置向上侧移动，上述第二触点112的位置及上述可动铁芯123的位置也向上侧移动。随之，上述开关110的第一触点111及第二触点112被接触，上述可动铁芯123的位置也接触到上述固定铁芯122的上部。此时，上述可动铁芯123的下部位于上述固定铁芯122的下侧面上的孔的内部。上述故障电流通过上述开关110流向上述第一线圈121。而且，随着上述可动铁芯123的位置变化，磁通(0)量并不会抵消或者泄露至气隙，而是通过上述可动铁芯123形成磁通。随着磁通(0)量增大，电感值也增加，最终导致上述限流部120的电抗值增大。上述故障电流随着上述电抗值的增大被限定为一定值。对上述电抗变化的过程参照以下的图4a及图4b详细地记述。
本发明的故障限流器不需要另外的电源。 而且，本发明的故障限流器通过将检测故障电流的装置(驱动部)与限制故障电流的装置(限流部)有机地连接，从而能够限制故障电流。 而且，本发明的故障限流器在故障电流消失后能够重新接通故障限流器。
图4a及图4b是图3的限流部的驱动过程具体示意图。
图4a是正常电流时上述限流部的驱动过程示意图。
参照图4a，本发明的故障限流器，包括驱动部100、开关110、限流部120、第一轴130、第二轴140。正常电流时，上述开关110分离，上述第二线圈101与上述斥板102几乎接触。上述正常电流流经上述驱动部100的第二线圈101，经过上述第二线圈101的正常电流流经上述限流部120的第一线圈121。此时，上述限流部120的可动铁芯123的上部位于固定铁芯122下侧面上的孔的内部。 流经上述线圈的电流的方向是左侧部分为进入的方向121a，右侧部分为出来的方
向121b。这只是一实施例，相反方向也是可能的。这样，上述固定铁芯122中流动的磁通
(0)的方向为箭头所示方向，上述磁通(0)被抵消或者通过气隙(air)泄露。此时，随着上述
磁通(0)量减小，电感值减小，最终导致电抗值减小。 可通过以下公式，了解上述关系。
<formula>formula see original document page 7</formula>
如上所述，正常电流流过时，上述限流部120的电抗值减小，因此正常电流能够顺利流动。 图4b是故障(fault)电流流过时的限流部的驱动过程示意图。 参照图4b，本发明的故障限流器包括驱动部100、开关110、限流部120、第一轴
130及第二轴140。 发生故障电流时，上述故障电流流过上述第二线圈IOI，通过上述故障电流在上述第二线圈101中发生电磁斥力。上述电磁斥力使上述斥板102向上侧移动。S卩，上述斥板102与上述第二线圈101间的间隔变大。随着上述斥板102的位置向上侧移动，上述开关110的触点位置及上述可动铁芯123的位置也向上侧移动。这样，上述开关110的触点相接触，上述可动铁芯123也与上述固定铁芯122的上部接触。此时，上述可动铁芯123的下部位于固定铁芯122的下侧面上的孔的内部。上述开关110的触点接触时，上述故障电流通过上述开关IIO流向上述第一线圈。而且，随着上述可动铁芯123的位置变化，在上述可动铁芯123中形成磁通。随着磁通(0)量增加，电感也增加，最终上述限流部120的电抗值增加。上述故障电流随着上述电抗值的增加而被限制在一定的电流值。 如上所述，本发明的故障限流器在发生故障电流时，增加限流部的电抗值，从而能够限制上述故障电流的大小。上述故障限流器能有效地限制故障电流，有效地限制上述故障电流不仅能使电力设备(变压器、断路器、保险丝、电缆等)的热、机械性损伤降低至最低，而且能够延长交换周期及寿命。 而且，随着驱动部的启动，限流部的电抗值也变化，因此不需要额外的电抗调节电路或者电抗调节装置也能限制电流。 图5a至图5c是本发明的限流部的立体图或者剖视图。 图3及图5a是上述限流部的立体图。上述限流部120包括第一线圈121 、固定铁芯122、可动铁芯123、第一轴130。 上述第一线圈121在施加电流时产生磁力。上述电流可以是正常电流或故障电流。 上述固定铁芯122围绕上述第一线圈的周围，其一侧面上可形成供上述可动铁芯123通过并移动的第一开口部(opening) 190。而且，上述固定铁芯122在一侧面可形成供上述第一轴通过并移动的第二开口部(opening) 200 。
而且，上述固定铁芯122如图5a所示，能够在垂直方向上围绕上述第一线圈121。随着上述垂直方向的形成，上述第一线圈121中产生的磁通通过上述固定铁芯122的流动变得最为有效。而且，上述固定铁芯122可具有C字形的形状。上述固定铁芯122的形状没有必要必须与上述第一线圈121垂直，能够以一定角度形成，只要是磁通能够流动的形状就可以。优选为，上述第一开口部190的中心与上述第二开口部200的中心位于同一直线上，但并不是必须位于一直线上，可进行各种位置变更。例如，当上述第一开口部190中心及上述第二开口部200的中心置于直线上时，上述第一轴130的形状为非直线形的弯曲的形状。除此之外，随着开口部190、200的各种位置变更而改变其他要素，能够在保持原来功能的同时改变上述开口部190、200的位置。 通过上述可动铁芯123在上述固定铁芯122的上述第一开口部190的内部及上述第一线圈121的内部移动而改变电抗值。S卩，随着上述可动铁芯123的位置变更，电抗的值发生变化。当上述可动铁芯123处于第一位置时，电抗值减小，而当处于第二位置时，电抗值增加。上述第一位置可以是与形成在上述固定铁芯122中的第一开口部190 —致的位置。当上述可动铁芯123位于上述第一开口部190的内部且没有完全插入到上述第一线圈121的内部时，由上述第一线圈121产生的磁通被抵消或者被泄露到气隙，进而导致电抗值减小。优选为，上述可动铁芯123的位置与上述固定铁芯中形成的第一开口部190 —致。例如，可以是上述可动铁芯123的上部完全位于上述第一开口部190的内部，也可以是上述可动铁芯123上部的一部分位于上述第一线圈121的内部。S卩，上述可动铁芯123位于能使上述第一线圈121中发生的磁通流动，并具有小电抗值的位置即可。而且，上述可动铁芯123可以是不位于上述第一开口部190的内部而位于其外部。上述第一线圈121中产生的磁通通过气隙泄露，因此电抗值减小。因此，当正常电流流动时，上述可动铁芯123位于第一位置上。 另外，上述可动铁芯的上述第二位置可以是上述可动铁芯插入到上述第一线圈内部中的位置。当上述可动铁芯123完全插入到上述第一线圈121的内部，且上述可动铁芯123的下部位于上述第一开口部190的内部时，由上述第一线圈121生成的磁通通过上述可动铁芯123形成磁路，并随着气隙的消失而电抗值增加。因此，当产生故障电流时，上述可动铁芯123位于第二位置。 例如，当上述可动铁芯123位于上述第一开口部190的内部时，电抗值小，但是随着上述可动铁芯123向上述第一线圈121的内部移动，电抗值渐渐增加。上述可动铁芯123完全插入到上述第一线圈121的内部时，电抗值增加到最大。 上述第一轴130的一端与上述可动铁芯123连接，另一端经过上述第二开口部200的内部。上述第一轴130向上侧移动时，上述可动铁芯123也向上侧移动。参照图3，上述第一轴130的另一端可与上述驱动部100的上述斥板102连接。上述斥板102因上述第二线圈101所产生的斥力而向上侧移动时，连接到上述第一轴130的上述可动铁芯123也向上侧移动。这样，当产生故障电流时，上述斥板102及上述可动铁芯123向上侧移动，上述限流部120的电抗值增加，因此，上述限流部120能将上述故障电流限制在一定值以下。上述第一轴130与上述可动铁芯123的连接方式可使用压入、粘接、焊接或者螺丝结合等方式。
图6是图示图4a及图4b中的限流部的电感值变化示意图。 参照图6，上述图4a中限流部的电感值非常低(a)。而上述图4b中限流部的电感值非常大(b)。 S卩，随着限流部的可动铁芯位置从图4a到图4b改变，电感值将增加。上述 限流部的电感值增加时，能够将电流限制在一定值以下。即，产生故障电流时，通过增加上 述限流部的电感值能够限制上述故障电流。 图7是关于依据本发明的故障限流器的另一种实施例的构成图。 参照图7，本发明的故障限流器包括驱动部100、开关110、限流部120、第一轴
130、第二轴140、固定部150、控制部160、第三轴170。 除了上述固定部150、上述控制部160及上述第三轴170夕卜，其他结构与上述图3 的故障限流器相同，因此省略具体内容。对上述固定部150、上述控制部160及上述第三轴 为中心进行说明。 上述固定部150具备由磁力进行断开(open)、接通(close)、再接通(reclose)的 功能。而且上述固定部可提供驱动控制力用于固定上述开关110的断开、接通状态。上述固 定部150可使用多种装置，在本实施例中以磁动装置(Magnetic Actuator)为例进行说明。 上述磁动装置的具体构成没有图示。上述磁动装置150可包括能执行开关110的断开动作 的断开线圈；能执行开关110的接通动作的接通线圈；能够上下移动的柱塞(plunger);能 够产生驱动控制力的磁铁。上述磁动装置150可以是永磁操动装置(Permanent-Magnetic
Actuator ;PMA)或者电磁力操云力装置(Electro-Magnetic Force driving Actuator ;EMFA)等。 上述第三轴170的一端连接到上述可动铁芯123的下部，另一端连接到上述磁动 装置150的柱塞。上述第三轴170连接到上述可动铁芯123或者上述磁动装置150的位置 优选为中心部分，但是并不限定于中心，也可连接到其他位置。 上述故障限流器可进一步包括能够检测出正常电流或故障电流的传感部(未图 示)。上述传感部检测故障电流消失，并向上述控制部160传送故障电流消失的信号时，上 述控制部160控制上述磁动装置150进行接通动作(再接通)。接通上述开关110的动作 就是将上述第三轴170向下侧移动。当然，上述磁动装置可由使上述第三轴170机械地向下 侧移动的装置代替。随着上述第三轴170向下侧移动，上述开关110分离，上述驱动部100 回复到原来的状态(上述斥板与上述第二线圈101几乎接触的状态)。上述磁动装置150 使接通线圈通电流，进而执行上述开关110的接通动作。正常电流经上述驱动部100并流 经上述限流部120。如上所述，当故障电流消失后，控制部再将磁动装置接通(close)，从而 能够控制正常电流迅速流动。 如上所述，本发明的故障限流器在故障电流消失后，迅速接通(close)磁动装置， 从而能迅速回复到正常状态。 图8是关于依据本发明故障限流器的另一种实施例的构成图。 参照图8，本发明的故障限流器包括驱动部100、开关110、限流部120、第一轴
130、第二轴140、磁动装置150、控制部160及第三轴170。 本实施例中的故障限流器与图6的故障限流器在构成及功能上相同。只是，表示 各构成要素的位置发生了变化。 上述磁动装置150能够位于上述限流部120的下侧，也能位于上述驱动部100与 上述限流部120之间。而且，上述磁动装置150可位于上述开关110与上述驱动部100之 间。
虽未图示，上述开关110可置于上述驱动部100与上述限流部120之间。这时，轴 优选结合于形成在上述开关上的下侧触点的右侧或者左侧。 本发明的技术思想已在上述理想实施例中具体说明，但是上述实施例是为了说明 其内容，并不是为了限制其内容。而且本技术领域的技术人员可在本发明技术思想范围内， 对本发明进行各种变形。
权利要求
一种故障限流器，包括限流部，当发生故障电流时增加电抗值，并能够根据所述电抗值限制所述故障电流；驱动部，其连接在所述限流部的前端，当流入故障电流时，由所述故障电流生成斥力，从而增加所述限流部的电抗值。
2. 如权利要求1所述故障限流器，其特征在于，所述限流部包括第一线圈；可动铁芯，其连接在所述驱动部，并通过所述第一线圈从第一位置向第二位置移动，且随着从所述第一位置向所述第二位置的移动，使电抗值增加。
3. 如权利要求2所述故障限流器，其特征在于，还包括围绕所述第一线圈周围且一侧面上形成有第一开口部的固定铁芯，而所述可动铁芯通过所述第一开口部及所述第一线圈的内部进行移动。
4. 如权利要求3所述故障限流器，其特征在于，所述可动铁芯的所述第一位置为，可动铁芯进入所述第一开口部内部之前的位置。
5. 如权利要求3所述故障限流器，其特征在于，所述可动铁芯的所述第二位置为，抵接于所述固定铁芯内壁的位置。
6. 如权利要求2所述故障限流器，其特征在于，所述驱动部包括当所述故障电流流过时，产生电磁斥力的第二线圈；以及通过所述电磁斥力改变位置的斥板。
7. 如权利要求6所述故障限流器，其特征在于，还包括连接在所述可动铁芯用于移动所述可动铁芯的位置的第一轴，当电磁斥力使所述斥板改变位置时，所述可动铁芯也改变位置。
8. 如权利要求7所述故障限流器，其特征在于，所述固定铁芯还包括使所述第一轴通过的第二开口部。
9. 如权利要求8所述故障限流器，其特征在于，所述可动铁芯、所述固定铁芯上的第一开口部及所述第二开口部位于同一直线上。
10. 如权利要求7所述故障限流器，其特征在于，还包括开关，所述开关连接在所述斥板上，通过斥力使所述斥板的位置改变而导致触点接触，从而使故障电流通过。
11. 如权利要求io所述故障限流器，其特征在于，所述开关与所述斥板的连接为，第一轴贯通斥板且该第一轴与斥板相连接、直接连接和通过第二轴的连接中的一种。
12. 如权利要求7所述故障限流器，其特征在于，还包括连接在所述第一轴并用于固定所述开关的断开或者接通状态的固定部。
13. 如权利要求12所述故障限流器，其特征在于，还包括控制部，当所述故障电流消失时，所述控制部控制所述固定部变更所述第一轴的位置，从而接通所述开关。
14. 如权利要求13所述故障限流器，其特征在于，还包括用于检测电流属于正常电流还是故障电流的传感部，所述控制部从所述传感部接收故障电流消失的信号时，控制所述固定部改变第一轴的位置以使所述开关接通。
全文摘要
本发明涉及一种故障限流器，其包括限流部，当发生故障电流时，增加电抗(reactance)值，能够根据上述电抗值限制上述故障电流；驱动部，其连接在所述限流部的前端，当流入故障电流时，由所述故障电流生成斥力，从而增加所述限流部的电抗值。
文档编号H02H9/02GK101771270SQ200910150239
公开日2010年7月7日 申请日期2009年6月22日 优先权日2008年12月31日
发明者崔源寯, 朴权培, 李京昊, 沈政煜 申请人:Ls产电株式会社