专利名称：电控箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电控箱，尤其涉及一种高效、防尘散热的电控箱。
技术背景
电控箱中因设置继电器、接触器、断路器等各种电器元件，在工作过程中，这些电 器元件会散发热量，导致电控箱内温度升高，若电控箱中的温度过高，则会影响各电器元件 的正常工作，甚至使某些电器元件烧坏而无法继续工作。因此，如何解决电控箱的散热问题 则尤为重要。
一种电控箱，其内安装有风扇，并在电控箱上开设通风口，通过风扇与外部环境直 接进行热交换，以达到散热的目的。然而电控箱中某些电器元件需防尘防潮，若通过此方法 进行散热，外部的灰尘及湿气会进入电控箱并影响此类电器元件的正常工作。
另一种电控箱，其采用密闭的结构，在电控箱上加设一大功率的热交换机，通过该 热交换机对电控箱进行散热。由于该电控箱不与外部环境连通，故可避免某些灰尘及湿气 进入电控箱内。然而该电控箱内的所有电器元件均靠此热交换器进行散热，热交换器的工 作负荷大，散热效率降低，且为保证电控箱内温度不会太高，故在热交换器散热效率一行的 情况下，电控箱内的电器元件需限制于一定数量内。发明内容
鉴于上述情况，有必要提供一种既可保证高效率散热，又可避免需防杂质影响的 一些元件接触灰尘及湿气等杂质的电控箱。
一种电控箱，其包括箱体、容置于箱体内的发热元件、热交换器及风扇，发热元件 包括第一类发热件及第二类发热件，箱体包括第一容置部及第二容置部，第一容置部仅通 过热交换器与外部环境相通，第一类发热件容置于第一容置部内，第二容置部内设置风扇 并与外部环境相通，第二类发热件容置于第二容置部内。
另一种电控箱，其包括箱体、容置于箱体内的发热元件、热交换器及风扇，发热元 件包括第一类发热件及第二类发热件，第一类发热件容置于箱体内并仅通过热交换器与外 部环境相通，第一类发热件通过热交换器散热，第二类发热件通过风扇进行散热。
上述电控箱中将第一类发热件和第二类发热件置于不同的容置部内，使热交换器 仅对第一类发热件进行散热，而用风扇对第二类发热件进行散热，使热交换器的散热效率 提高，散热效果更好。且第一类发热件仅通过热交换器与外部环境相通，故避免了受到灰尘 及湿气等杂质的影响而无法正常工作。通过分类采用不同方式散热，可增大电控箱的容量。
图1为本发明实施例的电控箱结构图。
图2为图1中电控箱的另一视角示意图。
图3为图2中电控箱从III-III处的剖视图。
图4为图1中电控箱的又一视角示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明的电控箱作进一步的详细说明。
请同时参阅图1至图3，电控箱100包括箱体10、容置于箱体10内的发热元件30、 设置于箱体10上的热交换器50及容置于箱体10内的风扇70。
箱体10包括第一容置部11、第二容置部13及第三容置部15。
第一容置部11由周围的侧壁111及箱门113围成，并与热交换器50相通，通过侧 壁111、箱门113及热交换器50使该第一容置部11成为一容置空间，该第一容置部11仅 通过热交换器50与外部环境相通。箱门113通过铰链1131与侧壁111铰接，在远离铰链 1131的一端设置有与侧壁111可卡锁的卡锁部1133。
第二容置部13也包括周围的侧壁131和与侧壁131固定的挡板133。挡板133上 开设有安装风扇70的固定孔1331及散热的通风槽1333。本实施例中，通风槽1333数目为 多个且相互平行地开设于挡板133上，挡板133通过螺钉(图未标)固定于侧壁131上，当 然也可通过铆钉、焊接及卡钩等固定于侧壁131上。
第三容置部15形成于第一容置部11及第二容置部13的一侧，用于容置热交换器 50。第三容置部15具有开口 151。
发热元件30包括第一类发热件31及第二类发热件33。第一类发热件31需防灰 尘、湿气等杂质的影响，其容置于箱体10的第一容置部11内。第二类发热件33无需防灰 尘、湿气等，其容置于箱体10的第二容置部13内。本实施例中，第一类发热件31数目为六 个且并排安装于第一容置部11内，第二类发热件33数目也为六个且并排安装于第二容置 部13内。
请同时参阅图4，热交换器50容置于箱体10的第三容置部15内，并固定于第一 容置部11的侧壁111上，该热交换器50上具有与第一容置部11相通的第一通风口 51及 与外部环境相通的第二通风口 53。第一容置部11通过第一通风口 51与热交换器50内部 相通，第二通风口 53通过第三容置部15的开口 151与外部环境相通，这样，第一容置部11 通过热交换器50与外部环境相通。热交换器50内部设置有多个管道(图未示)，该多个管 道可供第一容置部11内的空气在其中循环流动，每个管道的两端分别连通至一上方的第 一通风口 51及一下方的第一通风口 51。热交换器50通过螺钉(图未标)固定于第一容置 部11的侧壁111上。其中第一通风口 51及第二通风口 53的数目至少各为两个，本实施例 中，热交换器50为气冷式，且第一通风口 51及第二通风口 53的数目均为多个，可以理解， 第一通风口 51及第二通风口 53可分别为任意数目。
风扇70安装于第二容置部13内，并固定于第二容置部13的挡板133上。本实施 例中，风扇70的数目为两个，当然，风扇70也可为其他数目。
电控箱100工作时，箱体10内的发热元件30产生热量。一般情况下，由于热空气 密度较小，故第一容置部11内的第一类发热件31产生的热量通过部分第一通风口 51进入 热交换器50，热空气在第一容置部11内的管道内流动。外部环境的空气从第二通风口 53 进入热交换器50内并与管道接触，此时管道内外的空气具有一定温差，管道内的空气的热 量可被管道外的空气带走，进而使管道内的空气温度逐渐降低。热空气在管道内流动一周后温度降低后并从管道的另一端通过靠近下方的第一通风口 51排入第一容置部11内。由 于第一容置部11只与热交换器50的内部相通，故外部空气及湿气无法进入第一容置部11 而妨碍第一类发热件31的正常工作。
第二容置部13内的第二类发热件33产生的热量则通过风扇70传递到外部环境， 部分热量还可通过挡板133上的通风槽1333直接传递到外部环境。
本发明中，将需防尘防潮的第一类发热件31装于第一容置部11内并通过热交换 器50进行散热，且第一容置部11仅通过热交换器50与外部环境相通，故避免了灰尘及湿 气等杂质对第一类发热件31的正常工作的阻碍。进一步地，将第二类发热件33装于第二 容置部13内通过风扇70进行散热，使热交换器50的负荷降低，故散热效率提高，散热效果 较好。且采用此散热方式，由于热交换器50纯粹用于对需防尘防潮的第一类发热件31进 行散热，而第二类发热件33直接通过风扇进行散热，故可允许第一容置部11内容置数目较 多的第一类发热件31及第二类发热件33，即可增大电控箱100的容量。
可以理解，如果需要使温度降低较多时，本发明的热交换器50还可以采用空气压 缩等方式进行强制制冷。
本发明也可使用内外空气交换的热交换器进行散热，不过因为外部空气经过热交 换器后可除尘干燥，故也不影响第一容置部11内的第一类发热件31的正常工作。
挡板133也可省略，而将风扇70直接安装于侧壁131上。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精 神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。
权利要求
1.一种电控箱，其包括箱体及容置于所述箱体内的发热元件，所述发热元件包括第一 类发热件及第二类发热件，其特征在于所述电控箱还同时包括热交换器和风扇，所述箱体 包括第一容置部及第二容置部，所述第一容置部仅通过所述热交换器与外部环境相通，所 述第一类发热件容置于所述第一容置部内，所述第二容置部内设置所述风扇并与外部环境 相通，所述第二类发热件容置于所述第二容置部内。
2.如权利要求1所述的电控箱，其特征在于所述第一类发热件需防杂质影响，所述第 二类发热件无需防杂质影响。
3.如权利要求2所述的电控箱，其特征在于所述第一类发热件需防尘防潮，第二类发 热件无需防尘防潮。
4.如权利要求1所述的电控箱，其特征在于所述箱体还包括第三容置部，所述第三容 置部位于所述第一容置部及第二容置部的一侧，所述热交换器容置于所述第三容置部内。
5.如权利要求4所述的电控箱，其特征在于所述箱门通过铰链与所述侧壁铰接，且箱 门上远离所述铰链的部位还设置有卡锁部，所述卡锁部与所述侧壁可卡合。
6.如权利要求1所述的电控箱，其特征在于所述热交换器内部设有两端均与第一容 置部相通的管道，所述第一容置部内的气体从所述管道第一端进入，在所述管道内流动并 从另一端排入第一容置部内。
7.如权利要求1所述的电控箱，其特征在于所述第二容置部由侧壁和挡板围成，所述 挡板固定于侧壁上。
8.如权利要求7所述的电控箱，其特征在于所述挡板上开设有固定孔和通风槽，所述 风扇对准所述固定孔固定于挡板上。
9.一种电控箱，其包括箱体及容置于所述箱体内的发热元件，所述发热元件包括第一 类发热件及第二类发热件，其特征在于所述电控箱还同时包括热交换器和风扇，所述第一 类发热件容置于箱体内并仅通过热交换器与外部环境相通，所述第一类发热件通过热交换 器散热，所述第二类发热件通过风扇进行散热。
10.如权利要求9所述的电控箱，其特征在于所述电控箱容置所述第二类发热件的部 位开设有通风槽，所述第二类发热件通过所述风扇及通风槽散热。
全文摘要
一种电控箱，其包括箱体、容置于箱体内的发热元件、热交换器及风扇，发热元件包括第一类发热件及第二类发热件，箱体包括第一容置部及第二容置部，第一容置部仅通过热交换器与外部环境相通，第一类发热件容置于第一容置部内，第二容置部内设置风扇并与外部环境相通，第二类发热件容置于第二容置部内。该电控箱的散热效率高，散热效果好，且容量可增大。
文档编号H02B1/56GK102036535SQ20091030796
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者关政强, 范亚东, 蒋伟 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司