专利名称：冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，适用于冲压 加工电机铁芯领域。
背景技术：
现有冲压生产铁芯芯片中，输送毛坯片时很多采用自动送料装置，这些装置在铁 芯芯片毛坯片叠件上分离出一片，目前有直接采用真空吸盘或磁力吸件，这些装置虽被广 泛应用，但不足之处有对两片因油渍粘在一起的处理不可靠，对中部带孔铁芯芯片毛坯 片，应用受限，对铁芯芯片毛坯片平整度要求严，整个分离装置结构较庞大，不够紧凑，占用 大量空间，无法满足高频率工作的需要；也有在铁芯芯片毛坯片叠件底部采用台阶结构推 动单片铁芯芯片毛坯片通过窄槽口实现单片分离的，该方案虽能可靠分离出单片，但对于 较大尺寸薄片状铁芯芯片毛坯片，其推动铁芯芯片毛坯片分离运动的部件运动行程长，尤 其较大尺寸薄片状铁芯芯片毛坯片径向刚性差，推动铁芯芯片毛坯片过程容易失效，对中 部带孔铁芯芯片毛坯片，应用受限，且整个分离装置结构尺寸和运动行程受所述铁芯芯片 毛坯片尺寸影响，通用性差，不够紧凑，无法满足高频率工作的需要；因此，如何解决上述问 题是本实用新型的研究对象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置， 该装置有效解决单片铁芯片毛坯片错位过程中出现的错位多余铁芯片毛坯片的问题，同时 采用小距离转动错位的方式错位单片毛坯片，结构简单、紧凑，通用性强，效率高。本实用新型的特征在于一种冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，包 括至少两组的限位机构，其特征在于所述限位机构设置于毛坯片叠件出料端，所述限位机 构与位于出料端端部的预错位单片毛坯片的凸缘部的纵向端面相接触，限制了毛坯片叠件 的纵向位置，毛坯片叠件出料端周边设有推片机构，所述推片机构用于小距离推动单片毛 坯片的侧面，以使单片毛坯片的纵向端面与限位机构相错开、与其余毛坯片叠件转动错位， 以利于在后续步骤中单片毛坯片与其余毛坯片叠件完全分离；在被错位的单片毛坯片的运 动方向上设置有挡块，所述挡块用于防止其余毛坯片叠件跟随错位。所述推片机构推片端设有限位部，该限位部与毛坯片叠件端部纵向端面弹性接 触，可以减少振动的影响，更好地推动单片毛坯片。所述毛坯片设有至少两个的凸缘部；所述凸缘部为凸缘结构，以利于推片机构更 好地推动单片毛坯片和限位机构与毛坯片叠件接触。所述凸缘部为多边形毛坯片两相邻外缘边的交接处。所述用于小距离推动单片毛坯片的推片机构采用平移推动或转动推动。本实用新型的优点在于采用限位机构与毛坯片叠件在凸缘部端面接触，在错位 每一片毛坯片时，各个运动部件运动行程很短，且与后续动作没有干涉，为送料设备的高频率工作创造条件且整体装置简单、紧凑；推片机构和挡块配合工作，可有效防止错位出多余 毛坯片；对于较大尺寸毛坯片，从叠件底部错位单片毛坯片采用多组推片机构与限位机构 相配合工作使单片毛坯片转动错位，可有效防止毛坯片径向刚性差和叠件重量大引起的工 作失误；推片机构与毛坯片以弹性接触，对毛坯片的平板度要求不严；铁芯片毛坯片中部 是否有孔不影响本装置工作。
图1为本实用新型第一实施例的俯视图。图2为本实用新型第一实施例的局部剖视图。图3为本实用新型第一实施例的工作过程示意图。图4为本实用新型第二实施例的俯视图。图5为本实用新型第二实施例的局部剖视图。图6为本实用新型第二实施例的工作过程示意图。图7为本实用新型第二实施例的工作过程局部剖视图。1-限位机构2-毛坯片叠件3-单片毛坯片 4-推片机构 5-其余毛坯片叠 件 6-挡块 7-限位部 8-弹性机构 9-凸缘部。
具体实施方式
本实用新型冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置中，用于小距离推动单 片毛坯片的推片机构采用平移推动或转动推动，第一实施例中的推片机构采用转动推动， 第二实施例中的推片机构采用平移推动。第一实施例。参考图1 3所示，一种冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，包括至少 两组的限位机构1，其特征在于所述限位机构1设置于毛坯片叠件2出料端，所述限位机 构1与位于出料端端部的预错位单片毛坯片3的凸缘部9的纵向端面相接触，限制了毛坯 片叠件2的纵向位置，毛坯片叠件2出料端周边设有推片机构4，所述推片机构4用于小距 离推动单片毛坯片3的侧面，以使单片毛坯片3的纵向端面与限位机构1相错开、与其余毛 坯片叠件5转动错位，以利于在后续步骤中单片毛坯片3与其余毛坯片叠件5完全分离；在 被错位的单片毛坯片3的运动方向上设置有挡块6，所述挡块6用于防止其余毛坯片叠件5 跟随错位。参考图1 3所示，所述用于小距离推动单片毛坯片的推片机构4采用转动推动， 所述推片机构4开始推片时用于推动单片毛坯片3的部分的高度小于单片毛坯片3的厚 度，同时在推片机构4与挡块6的配合工作下，可有效防止错位出多余毛坯片；上述用于小 距离推动单片毛坯片3的推片机构4可采用反复转动或连续转动或间续转动推动。第二实施例。参考图4 7所示，一种冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，包括至少 两组的限位机构1，其特征在于所述限位机构1设置于毛坯片叠件2出料端，所述限位机 构1与位于出料端端部的预错位单片毛坯片3的凸缘部9的纵向端面相接触，限制了毛坯 片叠件2的纵向位置，毛坯片叠件2出料端周边设有推片机构4，所述推片机构4用于小距离推动单片毛坯片3的侧面，以使单片毛坯片3的纵向端面与限位机构1相错开、与其余毛 坯片叠件5转动错位，以利于在后续步骤中单片毛坯片3与其余毛坯片叠件5完全分离；在 被错位的单片毛坯片3的运动方向上设置有挡块6，所述挡块6用于防止其余毛坯片叠件5 跟随错位。参考图4 7所示，所述用于小距离推动单片毛坯片的推片机构4采用平移推动， 推片机构4推片端设有限位部7，在弹性机构8作用下，限位部7与毛坯片叠件2端部纵向 端面保持弹性接触，以克服振动的影响；首先，推片机构4按图4所示方向推动单片毛坯片 3使之转动并与限位机构1相错开后，其余毛坯片叠件落到限位机构1上；其次，推片机构4 复位，限位机构1挡住单片毛坯片3跟随回移，限位部7脱离单片毛坯片3。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求一种冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，包括至少两组的限位机构，其特征在于所述限位机构设置于毛坯片叠件出料端，所述限位机构与位于出料端端部的预错位单片毛坯片的凸缘部的纵向端面相接触，限制了毛坯片叠件的纵向位置，毛坯片叠件出料端周边设有推片机构，所述推片机构用于小距离推动单片毛坯片的侧面，以使单片毛坯片的纵向端面与限位机构相错开、与其余毛坯片叠件转动错位，以利于在后续步骤中单片毛坯片与其余毛坯片叠件完全分离；在被错位的单片毛坯片的运动方向上设置有挡块，所述挡块用于防止其余毛坯片叠件跟随错位。
2.根据权利要求1所述的冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，其特征在 于所述推片机构推片端设有限位部，该限位部与毛坯片叠件端部纵向端面弹性接触，可以 减少振动的影响，更好地推动单片毛坯片。
3.根据权利要求1所述的冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，其特征在 于所述毛坯片设有至少两个的凸缘部；所述凸缘部为凸缘结构，以利于推片机构更好地 推动单片毛坯片和限位机构与毛坯片叠件接触。
4.根据权利要求1所述的冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，其特征在 于所述凸缘部为多边形毛坯片两相邻外缘边的交接处。
5.根据权利要求1所述的冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，其特征在 于所述用于小距离推动单片毛坯片的推片机构采用平移推动或转动推动。
专利摘要本实用新型涉及一种冲压加工铁芯片用的毛坯片叠件单片错位装置，包括至少两组的限位机构，其特征在于所述限位机构设置于毛坯片叠件出料端，所述限位机构与位于出料端端部的预错位单片毛坯片的凸缘部的纵向端面相接触，限制了毛坯片叠件的纵向位置，毛坯片叠件出料端周边设有推片机构，所述推片机构用于小距离推动单片毛坯片的侧面，以使单片毛坯片的纵向端面与限位机构相错开、与其余毛坯片叠件转动错位，以利于在后续步骤中单片毛坯片与其余毛坯片叠件完全分离；在被错位的单片毛坯片的运动方向上设置有挡块，所述挡块用于防止其余毛坯片叠件跟随错位；该装置有效解决单片毛坯片错位过程中出现的错位多余毛坯片的问题，同时采用小距离转动错位的方式错位单片毛坯片，结构简单、紧凑，通用性强，效率高。
文档编号H02K15/02GK201733193SQ20102026378
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者陈石云 申请人:陈石云