一种轴管毛坯壁厚检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车零部件生产技术领域，特别涉及一种轴管毛坯壁厚检具。
【背景技术】
[0002]轮毂轴管是车辆的重要零部件，其设置在桥壳两端，半轴从轮毂轴管中穿过，在车辆的行驶过程中，轮毂轴管不仅要承受整个车身及车载货物的重量，而且由于路况的变化，还要承受复杂的交变应力的作用。因此，要求轮毂轴管要具有沿轴向分布的金属流线，致密的金属组织和极高的抗疲劳寿命。因此现有技术对轴管毛坯的尺寸要求非常高，如需要趁热对轴管的壁厚进行测量，但是成型后的毛坯温度高达几百摄氏度，不适合操作。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种轴管毛坯壁厚检具，能快速、简单地检查高温轴管毛坯的壁厚。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种轴管毛坯壁厚检具，该检具包括左卡钳臂I和右卡钳臂2，所述左卡钳臂I的中部与右卡钳臂2的中部铰接，所述左卡钳臂I的下端的左、右两侧分别设有左支撑4和左卡头3，所述左卡钳臂I的上端设置有刻度板5，所述右卡钳臂2的下端设有与所述左卡头3相对应的右卡头6，所述左卡头3与右卡头6相对设置，所述右卡钳臂2的上端设置有游标7，所述游标7能在所述刻度板5上相对滑动，所述左支撑4和左卡头3远端之间的距离等于轴管毛坯的内径，所述右卡钳臂2下部的形状与轴管毛坯外形匹配。
[0004]其中，本发明实施例中的刻度板5上沿游标7的滑动方向设有刻度，且其左右两端设有限位凸起8。
[0005]其中，本发明实施例中的右卡钳臂2下部的形状为下端向左设有右卡头6，中间位置设有与轴管毛坯配合的拐弯，上端为向左的弯折部。
[0006]其中，本发明实施例中的左卡钳臂I的中部与右卡钳臂2的中部通过转动销铰接，所述转动销与左卡头3的距离和所述转动销与游标7的距离相等。
[0007]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明实施例提供了一种轴管毛坯壁厚检具，能快速、简单地检查高温轴管毛坯的壁厚，操作非常简单。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例提供的轴管毛坯壁厚检具的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的轴管毛坯壁厚检具另一状态下的结构示意图；
图3是本发明实施例中的刻度板与游标组合的结构示意图。
[0009]图中:I左卡钳臂、2右卡钳臂、3左卡头、4左支撑、5刻度板、6右卡头、7游标、8限位凸起。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0011]参见图1-3，本发明实施例提供了一种轴管毛坯壁厚检具，该检具包括左卡钳臂I和右卡钳臂2。其中，左卡钳臂I的中部与右卡钳臂2的中部铰接，左卡钳臂I能沿顺时针方向旋转，右卡钳臂2能沿逆时针方向旋转。左卡钳臂I的下端的左、右两侧分别设有左支撑4和左卡头3，左卡钳臂I的上端右侧设有刻度板5。右卡钳臂2的下端设有与左卡头3相对应的右卡头6，左卡头3与右卡头6相对设置，左卡头3与右卡头6能相互顶靠在一起。右卡钳臂2的上端设置有游标7，游标7能在刻度板5上相对滑动。左支撑4和左卡头3远端(左支撑4的左端与左卡头3右端)之间的距离等于轴管毛坯的内径用于将该检具固定在轴管毛坯中，右卡钳臂2下部的形状与轴管毛坯外形匹配；具体地，右卡钳臂2下部的形状与半边轴管的剖面的形状一致。优选地，左卡钳臂I能在轴管毛坯中旋转且位置能保持不变，即左卡钳臂I位置固定，而右卡钳臂2做圆周运动，可以测量多个位置的管壁厚度。更优选地，左支撑4和左卡头3对称设置且长度相等。
[0012]其中，参见图1-3，本发明实施例中的刻度板5上沿游标7的滑动方向设有刻度，且其左右两端设有限位凸起8，以限定右卡钳臂2的旋转范围。
[0013]其中，参见图1和2，本发明实施例中的右卡钳臂2下部的形状为下端向左设有右卡头6，中间位置设有与轴管毛坯配合的拐弯(对应轴管的法兰部)，上端为向左的弯折部。
[0014]其中，参见图3，本发明实施例中的刻度板5位于游标7与右卡钳臂2之间，游标7的左右两端设有指针。
[0015]进一步地，本发明实施例中的左卡钳臂I的中部与右卡钳臂2的中部通过转动销铰接，转动销与左卡头3的距离和转动销与游标7的距离相等。
[0016]本发明实施例提供了一种轴管毛坯壁厚检具，能快速、简单地检查高温轴管毛坯的壁厚，操作非常简单。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴管毛坯壁厚检具，其特征在于，包括左卡钳臂(I)和右卡钳臂(2)，所述左卡钳臂(I)的中部与右卡钳臂(2)的中部铰接，所述左卡钳臂(I)的下端的左、右两侧分别设有左支撑(4)和左卡头(3)，所述左卡钳臂(I)的上端设置有刻度板(5)，所述右卡钳臂(2)的下端设有与所述左卡头(3)相对应的右卡头(6)，所述左卡头(3)与右卡头(6)相对设置，所述右卡钳臂(2)的上端设置有游标(7)，所述游标(7)能在所述刻度板(5)上相对滑动，所述左支撑(4)和左卡头(3)远端之间的距离等于轴管毛坯的内径，所述右卡钳臂(2)下部的形状与轴管毛坯外形匹配。2.根据权利要求1所述的轴管毛坯壁厚检具，其特征在于，所述刻度板(5)上沿游标(7)的滑动方向设有刻度，且其左右两端设有限位凸起(8)。3.根据权利要求1所述的轴管毛坯壁厚检具，其特征在于，所述右卡钳臂(2)下部的形状为下端向左设有右卡头(6)，中间位置设有与轴管毛坯配合的拐弯，上端为向左的弯折部。4.根据权利要求1所述的轴管毛坯壁厚检具，其特征在于，所述左卡钳臂(I)的中部与右卡钳臂(2)的中部通过转动销铰接，所述转动销与左卡头(3)的距离和所述转动销与游标(7)的距离相等。
【专利摘要】本发明公开了一种轴管毛坯壁厚检具，属于汽车零部件生产技术领域。该检具包括左卡钳臂(1)和右卡钳臂(2)，所述左卡钳臂(1)的中部与右卡钳臂(2)的中部铰接，所述左卡钳臂(1)的下端的左、右两侧分别设有左支撑(4)和左卡头(3)，所述左卡钳臂(1)的上端设置有刻度板(5)，所述右卡钳臂(2)的下端设有与所述左卡头(3)相对应的右卡头(6)，所述左卡头(3)与右卡头(6)相对设置，所述右卡钳臂(2)的上端设置有游标(7)，所述游标(7)能在所述刻度板(5)上相对滑动，所述左支撑(4)和左卡头(3)远端之间的距离等于轴管毛坯的内径，所述右卡钳臂(2)下部的形状与轴管毛坯外形匹配。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN104976938
【申请号】CN201510407352
【发明人】袁彦波
【申请人】十堰万恒锻压有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月13日