Pet瓶外形尺寸以及壁厚检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓶体检测技术领域，特别涉及一种PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构。
【背景技术】
[0002]PET瓶具有很强应用性，由于重量轻、保存性佳、强调耐热和耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温菌才得以填充的饮料如加味水、果汁、乳制品和运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包、招触、铁触和玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。
[0003]然而目前市面上PET瓶身的外形尺寸以及瓶身壁厚均采用量具手工测量方式，因为是手工测量，大批量的产品检测往往需要大量的员工进行高重复性的工作，所以存在速度慢、误差大，并且不同部位需采用不同量具，工序繁琐，劳动强度大等缺陷。基于此，开发出一种能测量检测PET瓶身的外形尺寸以及瓶身壁厚的测量检测机构为当世之所需。
【实用新型内容】
[0004]针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能方便快速测量出PET瓶身的外形尺寸以及瓶身壁厚，有效降低劳动强度的PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构。
[0005]本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是:一种PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构，其包括机架、旋转升降夹座、摄像装置、X轴移动机构、R轴旋转装置和激光探测头，所述旋转升降夹座垂直设置在机架的底板上，所述X轴移动机构对应旋转升降夹座的位置设置在机架的顶板上表面，所述激光探测头通过R轴旋转装置设置在X轴移动机构上，所述摄像装置对应旋转升降夹座的位置设置在机架的顶板下表面。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述旋转升降夹座包括升降支架、升降马达、升降丝杆、升降导柱、升降滑座、瓶体夹具和旋转马达，所述升降滑座通过升降导柱活动设置在升降支架的一侧面，所述升降丝杆通过轴承组件设置在升降支架上，且在所述升降滑座上设有与该升降丝杆相适配的螺母，所述升降马达设置在升降支架的一端，且通过联接器与所述升降丝杆相连接，所述瓶体夹具通过轴承组件活动设置在升降滑座上，所述旋转马达设置在升降滑座的底面，且能通过传动部件带动瓶体夹具旋转。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述摄像装置为(XD。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述X轴移动机构包括X轴固定座、X轴马达、X轴丝杆、X轴滑轨和X轴滑板，所述X轴固定座设置在机架的顶板上表面，X轴滑板通过X轴滑轨活动设置在X轴固定座上，所述X轴丝杆通过轴承组件设置在X轴固定座上，且在所述X轴滑板的底面设有与该X轴丝杆相适配的螺母，所述X轴马达设置在X轴固定座的一端，且与所述X轴丝杆相连接。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述R轴旋转装置为驱动马达，该驱动马达设置在所述X轴滑板上，所述摄像装置设置在该驱动马达的转轴上。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计巧妙、合理，将PET瓶体放置在旋转升降夹座的瓶体夹具上，由升降马达和旋转马达相应带动PET瓶体在摄像装置和激光探测头的面前作出升降以及旋转的动作，以配合摄像装置全方位取图，在取图后，可以通过测量分析系统分析测量出PET瓶身的外形尺寸；同时激光探测头的激光照射到PET瓶上，并反射回激光头，分别得到表面及内壁距离，通过三角测量法由测量系统计算PET瓶身的壁厚值，实现非接触式测量，令测量结果更为准确、可靠，大大提高了测量精度、速度，而且在减轻了劳动强度的同时，还大大提高了生产效率，提高产品合格率，增强企业的竞争力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的剖视结构示意图。
[0013]图3为本实用新型中旋转升降夹座的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型中X轴移动机构和R轴旋转装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例:参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构，其包括机架1、旋转升降夹座2、摄像装置3、X轴移动机构4、R轴旋转装置5和激光探测头6，所述旋转升降夹座2垂直设置在机架I的底板11上，所述X轴移动机构4对应旋转升降夹座2的位置设置在机架I的顶板上表面，所述激光探测头6通过R轴旋转装置5设置在X轴移动机构4上，所述摄像装置3对应旋转升降夹座2的位置设置在机架I的顶板12下表面。
[0016]参见图3，所述旋转升降夹座2包括升降支架21、升降马达22、升降丝杆23、升降导柱24、升降滑座25、瓶体夹具26和旋转马达27，所述升降滑座25通过升降导柱24活动设置在升降支架21的一侧面，所述升降丝杆23通过轴承组件设置在升降支架21上，且在所述升降滑座25上设有与该升降丝杆23相适配的螺母，所述升降马达22设置在升降支架21的一端，且通过联接器29与所述升降丝杆23相连接，所述瓶体夹具26通过轴承组件活动设置在升降滑座25上，所述旋转马达27设置在升降滑座25的底面，且能通过传动部件28带动瓶体夹具26旋转。本实施例中，该传动部件28为皮带轮组件，其它实施例中，可以为链轮组件或传动齿轮组件等。较佳的，所述摄像装置3为CCD。
[0017]参见图4，所述X轴移动机构4包括X轴固定座41、X轴马达42、X轴丝杆43、X轴滑轨44和X轴滑板45，所述X轴固定座41设置在机架I的顶板12上表面，X轴滑板45通过X轴滑轨44活动设置在X轴固定座41上，所述X轴丝杆43通过轴承组件设置在X轴固定座41上，且在所述X轴滑板45的底面设有与该X轴丝杆43相适配的螺母，所述X轴马达42设置在X轴固定座41的一端，且与所述X轴丝杆43相连接。所述R轴旋转装置5为驱动马达，该驱动马达设置在所述X轴滑板45上，所述摄像装置3设置在该驱动马达的转轴上。
[0018]工作时，将PET瓶体7放置在旋转升降夹座2的瓶体夹具26上，由升降马达22和旋转马达27相应带动PET瓶体7在摄像装置3和激光探测头6的面前作出升降以及旋转的动作，以配合摄像装置3全方位取图，在取图后，可以通过测量分析系统分析测量出PET瓶身的外形轮廓，并能对其任意位置测量，自动将该实际尺寸与预先设定的标准尺寸进行对比，得出相应的误差。相对传统量具测量方法，精度更高，速度理快，并且没有测量死角。厚度测量原理是采用三角测量法。当激光探测头6处于合适的距离和角度时，激光照射到PET瓶体7上，反射回激光头，分别得到表面及内壁距离，同时升降马达22驱动PET瓶体7上升下降，并且R轴旋转装置5根据PET瓶体7形状自动做角度调整，R轴旋转装置5做圆周旋转配合激光探测头6进行360度无死角测量，以达到最佳测试效果。通过激光测量系统计算真正实现非接触式测量，令测量结果更为准确、可靠。影像实时测量，可帮助操作者了解到测量位置的真实情况，大大提高了测量精度、速度。
[0019]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构，其特征在于，其包括机架、旋转升降夹座、摄像装置、X轴移动机构、R轴旋转装置和激光探测头，所述旋转升降夹座垂直设置在机架的底板上，所述X轴移动机构对应旋转升降夹座的位置设置在机架的顶板上表面，所述激光探测头通过R轴旋转装置设置在X轴移动机构上，所述摄像装置对应旋转升降夹座的位置设置在机架的顶板下表面。2.根据权利要求1所述的PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构，其特征在于，所述旋转升降夹座包括升降支架、升降马达、升降丝杆、升降导柱、升降滑座、瓶体夹具和旋转马达，所述升降滑座通过升降导柱活动设置在升降支架的一侧面，所述升降丝杆通过轴承组件设置在升降支架上，且在所述升降滑座上设有与该升降丝杆相适配的螺母，所述升降马达设置在升降支架的一端，且通过联接器与所述升降丝杆相连接，所述瓶体夹具通过轴承组件活动设置在升降滑座上，所述旋转马达设置在升降滑座的底面，且能通过传动部件带动瓶体夹具旋转。3.根据权利要求1或2所述的PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构，其特征在于，所述摄像装置为CXD。4.根据权利要求2所述的PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构，其特征在于，所述X轴移动机构包括X轴固定座、X轴马达、X轴丝杆、X轴滑轨和X轴滑板，所述X轴固定座设置在机架的顶板上表面，X轴滑板通过X轴滑轨活动设置在X轴固定座上，所述X轴丝杆通过轴承组件设置在X轴固定座上，且在所述X轴滑板的底面设有与该X轴丝杆相适配的螺母，所述X轴马达设置在X轴固定座的一端，且与所述X轴丝杆相连接。5.根据权利要求4所述的PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构，其特征在于，所述R轴旋转装置为驱动马达，该驱动马达设置在所述X轴滑板上，所述摄像装置设置在该驱动马达的转轴上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PET瓶外形尺寸以及壁厚检测机构，其包括机架、旋转升降夹座、摄像装置、X轴移动机构、R轴旋转装置和激光探测头，旋转升降夹座设置在机架的底板上，X轴移动机构和摄像装置设置在机架的顶板上，激光探测头通过R轴旋转装置设置在X轴移动机构上；本实用新型的结构设计巧妙、合理，将PET瓶体放置在旋转升降夹座的瓶体夹具上，由升降马达和旋转马达相应带动PET瓶体在摄像装置和激光探测头的面前作出升降以及旋转的动作，以配合摄像装置全方位取图，相应获得PET瓶身的外形尺寸；同时激光探测头的激光照射到PET瓶上，通过三角测量法由测量系统计算PET瓶身的壁厚值，大大提高了测量精度、速度。
【IPC分类】G01B11/06, G01B11/24
【公开号】CN204924189
【申请号】CN201520635826
【发明人】白仲文, 郑长文
【申请人】东莞市嘉仪自动化设备科技有限公司, 肇庆市嘉仪仪器有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月22日