专利名称：一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固体绝缘高压真空开关柜，尤其是指一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关 柜。
背景技术：
交流金属封闭开关设备广泛应用于发电厂、电力系统、以及石化、冶金等工矿企业和电气化系统等。目前应用较多的产品有以空气绝缘为主的交流金属封闭开关设备和以 SF6气体绝缘的金属封闭开关设备。以空气为主绝缘的交流金属封闭开关设备体积较大、 占用建筑面积较多，对环境空气质量比较敏感，很难适应我国的南方、延海地区以及地下场所的运行条件。中压气体绝缘金属封闭开关设备是上世纪九十年代国际上新发展起来的高新技术成套配电装置，它将常规GIS技术向中压领域扩展，采用低压力的SF6气体或SF6与 N 混合气体作为绝缘介质。并且以其体积小，抗污染很快得到广大用户的认可，特别适用可靠性要求高以及地下、高原、沿海地区等自然环境和条件相对恶劣的场合。然而SF6气体作为六种温湿效应气体之一，已被“京都协议”规定为限制使用气体之一。同时气体绝缘金属封闭开关设备一般很难维护和检修。事故情况下会给用户带来极大的不便。因而寻求一种既能满足绝缘要求又能能达到时小型化水平、少维护或免维护的高压开关设备已成为世界范围内的研究课题。固体绝缘金属封闭开关设备(SIS)具有小型化、环境适应能力强的特点已开始得到发展，目前，已有厂家推出固体绝缘环网柜，但仅为额定电流630A、额定短路开断电流20kA的负荷开关和负荷开关+熔断器为主，生产制造成本较高，只能作为一般的环网开关柜用、应用面相对比较小，仅能适应一般小容量用户的需求。因而研制开发一种较大容量、满足绝大多数用户的需求，又能取代SF6气体绝缘金属封闭开关设备的开关设备， 是中压开关设备的必然发展方向，也是对环境保护的贡献。
发明内容本实用新型的目的在于克服了现有技术不足，提供一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关柜。这种开关柜克服了全空气绝缘开关柜体积大、用地量大的毛病，取消了对环境有影响的SF6气体，加强了对环境污染的保护，采用固体绝缘技术作为一次主回路的绝缘介质，具有环保、结构紧凑、免维护、体积小的特点。本实用新型是这样实现的一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关柜，包括有低压室、真空断路器室、电缆安装室、电压互感安装及泄压室、主母线室，真空断路器室安装于开关柜的前中部，内部安装有固体绝缘式真空断路器、手车、绝缘活门和活门机构，固体绝缘式真空断路器的底部安装有供断路器进出的手车，手车上配置有各种常规的“五防闭锁”件。进一步的，固体绝缘式真空断路器断路器的静触臂采用硫化绝缘层加环氧树脂套双重绝缘，与灭弧室连接部份采用硅胶密封和硅橡胶套压接。进一步的，电压互感器安装及泄压室内下静触头盒导电部份的另一端通过一固体绝缘的导电杆与电缆导管相连，固体绝缘的导电杆上带有供接地用导电小桩头，导电小桩头与接地开关相连，电缆室内电缆导管的另一端可安装穿心式电流互感器和电缆连接头。本实用新型的有效果在于克服了全空气绝缘开关柜体积大、用地量大的毛病， 取消了对环境有影响的SF6气体，加强了对环境污染的保护，采用固体绝缘 技术作为一次主回路的绝缘介质，使之达到环保型开关设备的水平。真空断路器位于开关柜的中部，底部安装有供断路器进出用的手车。在柜内真空断路器有三个位置即工作、试验、隔离位置，断路器进入到工作位置时、可以进行正常的分、 合闸操作。断路器手车具有可靠的“五防”闭锁功能，可以防止各种误操作。真空断路器的中置式安装，可方便地对断路器进行维护和保养，最大的特点是可快速更换，解决了以往充气式开关柜无法更换和维护真空断路器的缺陷。真空断路器的主极柱是固封极柱式的，触臂采用了双重固体绝缘技术、保证了断路器相与相间、相与地间的绝缘性能。真空断路器的上下触臂在断路器工作时分别与母线室内上下静触头盒连通。下静触头的另一端通过一预制固体绝缘的导电杆与电缆导管相连。导电杆上同时带有供接地的导电桩头。接地开关通过一操作轴手动或电动操作，正常运行时接地开关处于分闸状态，接地开关与带电部位保持足够的空气绝缘距离。电缆导管中间可安装穿心式电流互感器，前部可连接进出线电缆。下部带关合能力的接地开关的安装满足了电力系统安全运行的要求，防止了用户倒送电的可能性，最大限度地确保了人身安全。整个开关柜除互换性好、通用性及标准化程度高外，更是确保了可靠性，绿色环保，填补了此类型产品的世界空白，代表未来中压开关柜发展的方向。各功能单元和隔室完全隔离，具有可灵活扩展、结构紧凑、长寿命、免维护、体积小的特点，可以满足对可靠性高的地区和空间狭小受限制的变电站、以及高海拔的高原变电站要求。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的右视图。图3为本实用新型的剖视图。附图中，1 一绝缘活门，2—固体绝缘式真空断路器，3—活门机构，4一手车，5—摇柄，6 —电缆连接头，7 —穿心式电流互感器，8—电缆导管，9一接地开关，10—导电杆，11一上静触头盒，12—下静触头盒，13—圆型固体绝缘主母线，14一绝缘子，101—低压室，102-真空断路器室，103—电缆安装室，104—电压互感安装及泄压室，105—主母线室。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。如图1、图2、图3所示，本实用新型涉及一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关柜，它包括有低压室101、真空断路器室102、电缆安装室103、电压互感安装及泄压室104、 主母线室105。主母线室105安装于柜体的后上部，其顶部安装有泄压板。可有效地保障了内部燃弧故障时对人身的伤害。真空断路器室102安装于开关柜的前中部，内部安装有固体绝缘式真空断路器2、手车4、绝缘活门1和活门机构3。当真空断路器室102从试验位置进入工作位置时活门自动打开，当真空断路器室102从工作位置退出试验位置时绝缘活门1自动关闭，有效地隔离了主回路带电部分。保证了维护和检修的安全。固体绝缘式真空断路器2是独立设计的，安装于开关柜的前中部，固体绝缘式真空断路器2的底部安装有供断路器进出的手车4，通过摇柄5或电动装置可使断路器前后运行。手车4上同时可配置各种常规的“五防闭锁”件、方便地实现“五防闭锁”功能。开关柜柜体除前后面板及泄压板外全部采有覆铝锌钢板经CNC机床加工多重折弯以后组装而成，保证了柜体的一致性和加工精度、同时便于大批量的生产。 参见图2，低压室101内可安装控制保护用的二次元件。主母线室105内上部左侧成品字型排列有三相主母线中间绝缘导管110，中间绝缘导管110连接有三相预制的圆型固体绝缘主母线13、并由绝缘子14进行中间固定和支撑。主母线13的下端直接与上静触头盒12内的静导电端相连。电气连接部位采用滑动及平面连接双重方式、确保了电气连接的连续性。绝缘连接采用硅橡胶套挤压和硅胶密封、保证了密封处的绝缘可靠性。真空断路器室102内安装有固体绝缘式真空断路器2，通过底部的手车4可在开关柜中前后运动，达到隔离、试验、工作三个位置，固体绝缘式真空断路器2在工作位置时，上下触臂分别与上静触头盒11、下静触头盒12的导电部份相连。电压互感器安装及泄压室104内下静触头盒12导电部份的另一端通过一固体绝缘的导电杆10与电缆导管8相连，固体绝缘的导电杆11上带有供接地导电小桩头，可与接地开关9相连达到接地的功能。电缆安装室103 内电缆导管8的另一端可安装穿心式电流互感器7和电缆连接头6，从而形成了完整的主回路。主回路中所有的对接部位，通过斜形对接口、采用了硅橡胶套和密封硅橡胶封接，保证了对接部位的绝缘性能。当固体绝缘式真空断路器2在分间位置进行检修时、合上接地开关9后，接地开关9与主回路导电杆10接通，此时整个电缆安装室103及电压互感安装及泄压室104均处于良好的接地状态，可有效的防止用户反送电或误送电，从而更好地达到了保护人身的安全目的。需要指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关柜，包括有低压室、真空断路器室、电缆安装室、电压互感安装及泄压室、主母线室，其特征在于真空断路器室安装于开关柜的前中部，内部安装有固体绝缘式真空断路器、手车、绝缘活门和活门机构，固体绝缘式真空断路器的底部安装有供断路器进出的手车，手车上配置有各种常规的“五防闭锁”件。
2.如权利要求1所述的一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关柜，其特征在于所述的固体绝缘式真空断路器断路器的静触臂采用硫化绝缘层加环氧树脂套双重绝缘，与灭弧室连接部份采用硅胶密封和硅橡胶套压接。
3.如权利要求1所述的一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关柜，其特征在于所述电压互感器安装及泄压室内下静触头盒导电部份的另一端通过一固体绝缘的导电杆与电缆导管相连，固体绝缘的导电杆上带有供接地用导电小桩头，导电小桩头与接地开关相连，电缆室内电缆导管的另一端可安装穿心式电流互感器和电缆连接头。
专利摘要本实用新型提供了一种环保型空气式固体绝缘高压真空开关柜，它包括有低压室、真空断路器室、电缆安装室、电压互感安装及泄压室、主母线室，真空断路器室安装于开关柜的前中部，内部安装有固体绝缘式真空断路器、手车、绝缘活门和活门机构，固体绝缘式真空断路器的底部安装有供断路器进出的手车，手车上配置有各种常规的“五防闭锁”件，固体绝缘式真空断路器断路器的静触臂采用硫化绝缘层加环氧树脂套双重绝缘，与灭弧室连接部份采用硅胶密封和硅橡胶套压接。这种开关柜克服了全空气绝缘开关柜体积大、用地量大的毛病，取消了对环境有影响的SF6气体，加强了对环境污染的保护，采用固体绝缘技术作为一次主回路的绝缘介质，具有环保、结构紧凑、免维护、体积小的特点，可以满足对可靠性高的地区和空间狭小受限制的变电站、以及高海拔的高原变电站要求。
文档编号H02B11/167GK202167787SQ20112027759
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者陈烂明, 黎福根 申请人:湖南丰日电源电气股份有限公司