专利名称：特高效小功率三相交流异步电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种特高效小功率三相交流异步电动机，尤其是一种0. 55/0. 75kW通用的三相交流异步Y2系列电动机。
背景技术：
量大面广的中小功率交流电动机，其所消耗的电能约占全国发电量的60 70%，是最大的耗能大户，因此中小功率电机的节能是电机行业面临的严峻课题，也是电机行业发展的新机遇与新挑战。若把中小型电动机的效率平均提高一个百分点，一年可节电20多亿kWh。由此可见，电动机的节能潜力巨大，提高中小型电动机的能源效率是工业终端设备节能的一个重要方面。中国电动机总容量约400GW，其中近80 %为中小型，年用电量660TW · h。中小型电动机平均效率87 %，国际先进水平为92 %，中国中小型电动机节电潜力约为12TW·!!。从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是目前的国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff 1 (最高)、eff2、eff3 (最低)三个等级，从2003-2006年间分步实施。最新出台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IEl (对应eff2)、IE2 (对应effl)、IE3、IE4(最高)四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。随着我国加入WT0，我国电机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧。从国际和国内发展趋势来看，推广中国高效率电动机是非常有必要的，这也是产品发展的要求，使我国电动机产品跟上国际发展潮流，同时也有利于推进行业技术进步和产品出口的需要。原来所用的三相Y系列电机经过几次改进，效率已有了一定的提高，但与国际水平相比，仍有一定差距，通过采用新型的电机优化算法，合理设计电机定、转子冲片，电机线圈及对气隙尺寸进行优化，设计出的三相电动机可以达到节约能源，提高电机性能的满意效果。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种特高效小功率三相交流异步电动机，能有效地达到节约能源，提高电机性能需求的满意效果。按照本实用新型提供的技术方案，所述特高效小功率三相交流异步电动机，包括机壳和设于机壳前后端上的前端盖和后端盖，在所述机壳的内腔中设有定子和设置在定子内与定子相匹配的转子，定子上缠绕有绕组，转子由多片转子冲片层叠而成，定子由多片定子冲片层叠而成；在所述转子冲片的边缘设有若干道沿径向均勻分布的转子冲片槽，所述转子冲片槽的一端指向转子冲片的中心，另一端呈开口状；在所述定子冲片的中心设有定子中心孔，在所述定子冲片上均勻设置有若干径向分布的定子线槽，所述定子线槽呈辐射状均勻地分布于定子中心孔的外缘，所述定子线槽的一端指向定子冲片的中心，并呈开口状，定子线槽的另一端为弧形；其特征是在所述定子冲片的外缘均勻设置有四个边缘槽体。所述转子冲片槽的个数为16、22或洲。[0006]在所述转子冲片的中心设有转子中心孔，所述转子中心孔的孔径为17mm、24mm或26mm。所述定子和转子之间的气隙长度为0. 25mm、0. 3mm或0. 4mm。所述绕组由导线绕制成成，所述导线为单层交叉设置，所述导线的线径为0. 5 Imm,导线的匝数为90,99或118。所述转子冲片槽上开口的宽度为0. 8mm、Imm或1. 1mm。在所述转子中心孔的边缘设有斜槽，所述斜槽两侧边的长度比为3 2或4 3。所述定子线槽的个数为18、24或36。所述边缘槽体为阶梯槽。所述绕组设置在定子线槽内。本实用新型所述的特高效小功率三相交流异步电动机效率有了改善，提高了 1 2% ；功率因数提高了略有0. 1 0. 2左右；起动转矩、最大转矩得到提高。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的转子冲片的结构示意图。图3为本实用新型的定子冲片的结构示意图。图4为本实用新型的绕组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图1 图4所示特高效小功率三相交流异步电动机包括机壳1、前端盖2、后端盖3、定子4、转子5、绕组6、转子冲片槽7、转子中心孔8、定子中心孔9、定子线槽10、斜槽11、边缘槽体12等。本实用新型包括机壳1和设于机壳1前后端上的前端盖2和后端盖3，在所述机壳1的内腔中设有定子4和设置在定子4内与定子4相匹配的转子5，所述定子4和转子5之间的气隙长度为0. 25mm、0. 3mm或0. 4mm,定子4上缠绕有绕组6，所述绕组6设置在定子线槽1内，转子5由多片转子冲片层叠而成，定子4由多片定子冲片层叠而成；在所述转子冲片的边缘设有若干道沿径向均勻分布的转子冲片槽7，所述转子冲片槽7的一端指向转子冲片的中心，另一端呈开口状；在所述定子冲片的中心设有定子中心孔9，在所述定子冲片上均勻设置有若干径向分布的定子线槽10，所述定子线槽10的个数为18、对或36，所述定子线槽10呈辐射状均勻地分布于定子中心孔9的外缘，所述定子线槽10的一端指向定子冲片的中心，并呈开口状，定子线槽10的另一端为弧形；在所述定子冲片的外缘均勻设置有四个边缘槽体12，所述边缘槽体12为阶梯槽，阶梯槽第一层阶梯的深度为2. 5mm,宽度为14mm，第二层阶梯的深度为2mm，宽度为2. 5mm ；所述转子冲片槽7的个数为16、22或观，在所述转子冲片的中心设有转子中心孔8，所述转子中心孔8的孔径为17mm、24mm或^mm,所述转子冲片槽7上开口的宽度为0. 8mm、Imm 或 1. Imm ；所述绕组6由导线绕制成，所述导线为单层交叉设置，所述导线的线径为0. 5 Imm,导线的匝数为90,99或118。在所述转子中心孔8的边缘设有斜槽11，所述斜槽11两侧边的长度比为3 2或4 3。本实用新型所述的三相交流异步电动机与现有技术当中的电动机的性能参数对比如表1所示。表 权利要求1.一种特高效小功率三相交流异步电动机，包括机壳(1)和设于机壳(1)前后端上的前端盖(2)和后端盖(3)，在所述机壳(1)的内腔中设有定子(4)和设置在定子(4)内与定子(4)相匹配的转子(5)，定子(4)上缠绕有绕组(6)，转子(5)由多片转子冲片层叠而成，定子(4)由多片定子冲片层叠而成；在所述转子冲片的边缘设有若干道沿径向均勻分布的转子冲片槽(7)，所述转子冲片槽(7)的一端指向转子冲片的中心，另一端呈开口状；在所述定子冲片的中心设有定子中心孔(9)，在所述定子冲片上均勻设置有若干径向分布的定子线槽(10)，所述定子线槽(10)呈辐射状均勻地分布于定子中心孔(9)的外缘，所述定子线槽(10)的一端指向定子冲片的中心，并呈开口状，定子线槽(10)的另一端为弧形；其特征是在所述定子冲片的外缘均勻设置有四个边缘槽体(12)。
2.如权利要求1所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是所述转子冲片槽(7)的个数为16、22或28。
3.如权利要求1所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是在所述转子冲片的中心设有转子中心孔(8)，所述转子中心孔(8)的孔径为17111111、24讓或沈111111。
4.如权利要求1所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是所述定子(4)和转子(5)之间的气隙长度为0. 25mm、0. 3mm或0. 4mm。
5.如权利要求1所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是所述绕组(6)由导线绕制成成，所述导线为单层交叉设置，所述导线的线径为0. 5^1mm,导线的匝数为90、99 或 118。
6.如权利要求1所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是所述转子冲片槽(7)上开口的宽度为0. 8匪、1匪或1. 1匪。
7.如权利要求3所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是在所述转子中心孔(8 )的边缘设有斜槽(11)，所述斜槽(11)两侧边的长度比为3 2或4 3。
8.如权利要求1所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是所述定子线槽(10)的个数为18、24或36。
9.如权利要求1所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是所述边缘槽体(12)为阶梯槽。
10.如权利要求1所述的特高效小功率三相交流异步电动机，其特征是所述绕组(6)设置在定子线槽(1)内。
专利摘要本实用新型涉及一种特高效小功率三相交流异步电动机，包括机壳，在所述机壳的内腔中设有定子和设置在定子内的转子，定子上缠绕有绕组，转子由多片转子冲片层叠而成，定子由多片定子冲片层叠而成；在所述转子冲片的边缘设有若干道沿径向均匀分布的转子冲片槽，在所述定子冲片的中心设有定子中心孔，在所述定子冲片上均匀设置有若干径向分布的定子线槽，所述定子线槽呈辐射状均匀地分布于定子中心孔的外缘，所述定子线槽的一端指向定子冲片的中心，并呈开口状，定子线槽的另一端为弧形；其特征是在所述定子冲片的外缘均匀设置有四个边缘槽体。本实用新型所述的特高效小功率三相交流异步电动机效率有了改善，提高了1~2%。
文档编号H02K17/12GK202334213SQ20112037964
公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者周睿, 方光辉, 李国丽 申请人:江南大学