专利名称：同步高效电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种规格为TYX160L-4_11KW型的永磁同步高效电动机。
背景技术：
闻效电机是指通用标准型电动机具有闻效率的电机。闻效电机是从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和绕组方式等手段来降低电机的损耗，从而提高电机的工作效率。随着我国加入WT0，我国电机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧，如何能进一步提高高效电机的效率是一个亟待解决的问题。 目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60% 70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而目前高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%。这对整个社会资源产生了极大的浪费。然而如何能够实现电机的进一步高效是一个较大的技术难题，因为电机中各项技术参数都存在着相互协同的作用，不是说随意改变一个参数就能实现电机的高效，而是需要所有参数合理的相互配合才能实现电机的进一步高效，如何能够使电机中的参数更加合理，这就需要经过很大的人力、物力付出较多的创造性劳动才能实现。现有的TYX160L_4_llKw型永磁同步高效电动机包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯上开有定子槽，转子铁心上开有转子槽，其中相应铁芯及绕组的技术数据有，定子槽的个数为36，转子槽的个数为26 ;定子绕组连接方式为一路星型节法；绕组节距，f 10。但是该TYX160L-4_llKw型同步高效电动机的效率只有90. 05%，而定子导线电流达22. 5A，有待进一步的改善。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种工作效率更高的TYX160L_4_llKw型同步高效电动机。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为同步高效电动机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯上分别开设有定子槽和转子槽，其中所述定子槽的个数为36，转子槽的个数为26 ;定子绕组连接方式为一路星型接法；节距10 ;定子铁芯的长度为170mm;所述的各定子槽内均绕有单个线圈层，所述的每个线圈层均由17匝线圈组成；各匝线圈均由四根直径为I. 2mm的导线并绕组成。所述定子铁芯与转子铁芯间的气隙长度为0. 5_。所述的定子铁芯和转子铁芯均由多个规格为DR510-50、50WW600或50WW470的硅
钢片组成。所述的转子铁芯由多个厚度为8. Omm规格为N38SH的永磁体构成。[0011]本实用新型的有益效果为本实用新型通过更加合理的定子铁芯长度和绕组导线直径，降低了电机各部件之间的功率损耗，提供了电机的效率。经证实经过调整后的TYX160L-4_llKw型同步高效电动机的工作效率经证实能够达到94. 47%，定子导线电流降至17. 38A，大大提高了现有TYX160L-4_llKw型永磁同步高效电动机的工作效率。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
同步高效电动机的实施例如图I所示包括壳体(图中未示出)、壳体上固连的定子铁芯I和壳体上转动装配的转子铁芯3，定子铁芯I由多个规格为DR510-50(或50WW600或50WW470)的硅钢片沿转子铁芯3的轴向层状叠加而成，转子铁芯由多个厚度为8. Omm规格为N38SH的永磁体层状叠加而成。定子铁芯I和转子铁芯3上分别开设有定子槽2和转子槽4，其中所述定子槽2的个数为36，转子槽4的个数为26 ;定子绕组连接方式为一路星型接法；节距10 ;定子铁芯I的长度为170_ ;所述的各定子槽2内均绕有单个线圈层，每个线圈层均由17匝线圈组成；各匝线圈均由五根直径为I. 2mm的导线并绕组成；所述定子铁芯I与转子铁芯3间的气隙长度为0. 5_。在本实用新型的其它实施例中构成定子铁芯I和转子铁芯3的硅钢片还可以采用性能比DR510-50(或50WW600或50WW470)型更好的硅钢片，比如说DR450或DR420。在对该TYX160L_4_llKw型永磁同步高效电动机试验时，当模拟负载为全载IlKw时，与原有电机相比，定子导线电流降至17. 38A，工作效率提高至94. 47%，功率因数为0.9924。当模拟负载为全载的80%即8. SKw时，与原有电机相比，定子导线电流降至 13. 52A，工作效率提高至94. 66%，功率因数为0. 9986。经过对现有永磁同步高效电动机的铁芯及绕组的技术数据进行优化后，大大提高了 TYX160L-4_llKw型永磁同步高效电动机的工作效率。
权利要求1.同步高效电动机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯上分別开设有定子槽和转子槽，其中所述定子槽的个数为36，转子槽的个数为26 ;定子绕组连接方式为一路星型接法；节距10 ;其特征在于定子铁芯的长度为170mm;所述的各定子槽内均绕有单个线圈层，所述的每个线圈层均由17匝线圈组成；各匝线圈均由四根直径为I. 2_的导线并绕组成。
2.根据权利要求I所述的同步高效电动机，其特征在于所述定子铁芯与转子铁芯间的气隙长度为O. 5mm。
3.根据权利要求I所述的同步高效电动机，其特征在于所述的定子铁芯和转子铁芯均由多个规格为DR510-50、50WW600或50WW470的硅钢片组成。
4.根据权利要求Γ3任意一项所述的同步高效电动机，其特征在于所述的转子铁芯由多个厚度为8. Omm规格为N38SH的永磁体构成。
专利摘要本实用新型涉及一种同步高效电动机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯上分别开设有定子槽和转子槽，其中所述定子槽的个数为36，转子槽的个数为26；定子绕组连接方式为一路星型接法；节距1~10；定子铁芯的长度为170mm；所述的各定子槽内均绕有单个线圈层，所述的每个线圈层均由17匝线圈组成；各匝线圈均由四根直径为1.2mm的导线并绕组成。本实用新型提供一种工作效率更高的TYX160L-4_11Kw型同步高效电动机。
文档编号H02K3/12GK202424459SQ20112044122
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者刘建民, 夏鹏举, 孙书仁, 孙保平, 孙彦如, 宋明明, 封海潮, 张云萍, 汪旭东, 薛劼 申请人:长葛市新世纪机电有限公司