专利名称：一种扣板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及构造物，特别是涉及用于隔绝或保护的、以相邻构件的连接为特点的边缘扣紧装置。
背景技术：
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材中常见空腔结构。在某些应用中，型材空腔可被用来进行电气线路布线施工。因此，此类型材通常为一面敞开的结构。 在将电气线路等在型材空腔内施工完成后，为了更好的保护电气线路等原因，都需将该敞开面进行封闭。如图I所示，在现有技术当中，通常使用边缘具有图中所示的卡扣结构的塑料扣板来对型材进行封闭。其原因常常在于塑料具有良好的弹性，且成本低廉。为了避免扣板脱落以及降低施工难度，扣板通常垂直于地面安装。也有少数场合扣板水平安装，但此时型材的开口向上，扣板不易脱落。在实际应用中，由于型材通常使用环境温度变化较大。因此对于垂直安装的扣板来说，在不同季节，由于扣板所用塑料热胀冷缩较为明显，其几何尺寸就会发生较为明显的变化。现有技术当中，通常按照扣板尺寸变化的中间值来设计。由于前述原因，常常会造成高温季节扣板尺寸偏大难以安装，而低温季节扣板尺寸偏小易于脱落。如果改用热膨胀系数更低的材料，则会显著增加成本。
发明内容本实用新型目的通过改变扣板卡扣的结构，解决环境温度大范围变化时，扣板易于脱落或难以安装的问题。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种扣板，包括第一卡扣和第二卡扣，其特点是，所述的第二卡扣包括第二扣板本体，第二扣板本体边缘以及第二卡舌；所述第二扣板本体边缘通过第二扣板本体与所述扣板本体相连；所述第二卡舌位于第二扣板本体与第二扣板本体边缘的连接处侧方。如前所述的扣板，其特点是，所述的第二卡舌包括第二弯头和平行直板。如前所述的扣板，其特点是，所述的第二弯头为四分之一圆弧状，其圆弧开口朝向所述第二扣板本体边缘方向；第二弯头底端与第二扣板本体相接，第二弯头顶端与平行直板一端相接。如前所述的扣板，其特点是，所述的平行直板与第二扣板本体边缘平行，且位于第~■弯头冋侧。如前所述的扣板，其特点是，所述的平行直板与第二扣板本体边缘、第二弯头共同构成的结构的截面内侧为“U”型。本实用新型提供了一种扣板，克服了现有技术中当环境温度变化较大时扣板难于安装或易于脱落的技术缺陷，有效提高了施工效率，降低了维护工作量。
图I是现有技术中扣板与型材截面结构示意图；图2是图I中卡扣局部放大图；图3是本实用新型一典型实施例中的扣板与型材截面结构示意图；图4是图3中经改进的卡扣局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示,现有技术中，第一扣板I两个侧边分别设有两个第一^^扣11。图中的第一扣板I垂直于地面安装。这两个第 ^扣11结构相同，均为长条状。其长度与第一扣板I长度相同。图2为图I中第一^^扣11局部放大图。第一^^扣11包括第一扣板本体111,第一扣板本体边缘112,以及第 ^舌113。第一卡舌113由两部分构成。靠近第一扣板I本体的部分为四分之一圆弧状弯头1131,弯头1131圆弧开口朝向第一扣板本体边缘112方向,其底端与第一扣板本体111相接。第一卡舌113远离第一扣板本体111的部分为倾斜直板1132。该倾斜直板1132底端与弯头1131顶端相接。倾斜直板1132与第一扣板本体边缘112方向成135度角。如图3所示，在本实用新型的一典型实施例中，第二扣板3也同样垂直于地面安装。第二扣板3上边缘的卡扣即为图I所示现有技术中第一^^扣11。但第二扣板3下边缘的第二卡扣32结构与第一卡扣11有所不同。如图4所示，第二扣板3下边缘的第二卡扣32包括第二扣板本体321，第二扣板本体边缘322以及第二卡舌323。第二卡舌323由两部分构成。靠近第二扣板本体321部分为四分之一圆弧状第二弯头3231，第二弯头3231圆弧开口朝向第二扣板本体边缘322方向，第二弯头3231底端与第二扣板本体321相接。第二卡舌323远离第二扣板本体321的部分为平行直板3232。该平行直板3232底端与第二弯头3231顶端相接。平行直板3232与第二扣板本体边缘322方向平行，且该平行直板3232与第二扣板本体边缘322位于前述第二弯头3231的同侧。平行直板3232与第二扣板本体边缘322以及第二弯头3231共同构成的结构内侧截面近似“U”型。由于型材2开口边缘截面为半圆形，因而可以很好的与之配合。本实用新型所述的第二扣板3进行安装时，需要先将型材2下侧边缘插入第二扣板3下侧的第二卡扣32，然后再将第二扣板3上侧的第一^^扣11推入卡紧。在环境温度下降、第二扣板3收缩时，第二扣板3下侧第二卡扣32与型材2边缘产生间隙，但由于平行直板3232的限位作用，第二扣板3下侧第二卡扣32不易从型材2边缘脱落；在环境温度上升、第二扣板3膨胀时，第二扣板3下侧第二卡扣32与型材2边缘挤压，但同样由于平行直板3232的限位作用，第二扣板3下侧第二卡扣32不易从型材2边缘脱落。[0027]第二扣板3上侧第一^^扣11之所以保留现有技术中的结构，原因在于，首先现有技术中的卡扣可以直接进行推入操作，便于安装。如果上下侧卡扣均使用本实用新型所述的新结构，将难于安装到位。其次，由于第二扣板3在多数情况下垂直于地面安装，其上下 两侧卡扣受力并不均匀。第二扣板3所受重力主要作用于下侧卡扣，因而当其与型材边缘产生位置变化或者受力增加时，更易脱落。
权利要求1.一种扣板，包括第一^^扣和第二卡扣，其特征在于，所述的第二卡扣包括第二扣板本体，第二扣板本体边缘以及第二卡舌；所述第二扣板本体边缘通过第二扣板本体与所述扣板本体相连；所述第二卡舌位于第二扣板本体与第二扣板本体边缘的连接处侧方。
2.如权利要求I所述的扣板，其特征在于，所述的第二卡舌包括第二弯头和平行直板。
3.如权利要求2所述的扣板，其特征在于，所述的第二弯头为四分之一圆弧状，其圆弧开口朝向所述第二扣板本体边缘方向；第二弯头底端与第二扣板本体相接，第二弯头顶端与平行直板一端相接。
4.如权利要求3所述的扣板，其特征在于，所述的平行直板与第二扣板本体边缘平行，且位于第二弯头同侧。
5.如权利要求4所述的扣板，其特征在于，所述的平行直板与第二扣板本体边缘、第二弯头共同构成的结构的截面内侧为“U”型。
专利摘要一种扣板，涉及型材边缘扣紧装置。该扣板包括第一卡扣和第二卡扣，其特点是，所述的第二卡扣包括第二扣板本体、第二扣板本体边缘以及第二卡舌；所述第二扣板本体边缘通过第二扣板本体与所述扣板本体相连；所述第二卡舌位于第二扣板本体与第二扣板本体边缘的连接处侧方。本实用新型克服了现有技术中当环境温度变化较大时扣板难于安装或易于脱落的技术缺陷，有效提高了施工效率，降低了维护工作量。
文档编号H02G3/14GK202602206SQ20122026523
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者曹岑敏, 葛林, 金毅, 郑毅 申请人:上海睿丰自动化系统有限公司