专利名称：一种煤矿动力中心保护电路的制作方法
技术领域：
本实用新型一种煤矿动力中心保护电路，属于煤矿动力中心保护电路技术领域。
背景技术：
随着采矿水平的不断发展，采煤的现代化水平越来越高，采煤设备所需功率越来越大，煤矿井下供电是一个错纵复杂的问题，尤其是采掘工作面，随着高产高效大功率采煤设备日益增多，原来的供电电压不能适合，由最早的380V升至660V，八十年代升至I. 14KV，二i^一世纪初升至3. 3KV ;虽然380V已在大矿基本消失，但660V、1. 14KV、3. 3KVU27V照明线路在煤矿井下共存；比如采煤机、刮板输送机功率大多是3. 3KV供电，乳化泵、破碎机、转载机采用I. 14KV或660V供电，喷雾泵、水泵大都是660V供电，从井下6KV/10KV中央变电所到采掘工作面，不同电压等级的电缆及不同电压的变压器和其它供电设备非常多；这样煤矿原有的动力中心保护电路就不能够满足现有供电的需求，原有的漏电和绝缘监测电路也不能满足现有设备的及时准确控制需求，这给管理和安全生产带来诸 多不便。
实用新型内容本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种漏电过流保护及时准确的煤矿动力中心保护电路。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种煤矿动力中心保护电路，包括高压隔离开关SWl、矿用隔爆型干式变压器Tl、低压组合开关QlOl和真空接触器K111，上述矿用隔爆型干式变压器Tl的进线端串接高压隔离开关SWl后与煤矿高压电源相连，矿用隔爆型干式变压器Tl的出线端依次串接低压组合开关QlOl和真空接触器Klll后与煤矿动力中心三相出线端子相连；上述高压隔离开关SWl连接有高压开关综合保护器，上述低压组合开关QlOl的三相进线端依次与电抗器L1、L2、L3的一端相连，电抗器L1、L2、L3的另一端并接后与电阻Rl的一端相连，电阻Rl的另一端与绝缘检测模块的信号输入端口相连，绝缘检测模块的信号输出端串接隔离模块后与工业个人计算机IPC的信号输入端口相连，工业个人计算机IPC的故障信号输出触点Kl与高压开关综合保护器的故障信号输入端相连；上述低压组合开关QlOI的U相和W相进线端线路上分别串接有电流互感器Till、T112，电流互感器Till、T112的信号输出端均与过流保护器的输入端口相连，过流保护器的故障信号输出端与高压开关综合保护器的故障信号输入端相连；上述真空接触器Klll的三相出线端线路上分别串接有电流互感器T113、T114、T115，电流互感器T113、T114、T115的信号输出端分别串接第一变送器、第二变送器、第三变送器后与工业个人计算机IPC的信号输入端口相连。所述工业个人计算机IPC由直流电源供电，所述直流电源的交流输入端与变压器T2的出线端相连，变压器T2的进线端与高压隔离开关SWl的B相和C相出线端相连。[0009]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是本实用新型能够及时准确的检测漏电和过流信息，并且可以通过控制高压开关，及时切断和分离故障源，为煤矿的安全生产带来保障；整个电路结构简洁，安装使用方便，成本较低，实用性强。
以下结合附图
对本实用新型做进一步详细的说明图I是本实用新型的电路结构示意图；图中1为煤矿高压电源、2为煤矿动力中心三相出线端子、3为高压开关综合保护器、4为绝缘检测模块、5为隔离模块、6为工业个人计算机IPC、7为过流保护器、8为第一变送器、9为第二变送器、10为第三变送器、11为直流电源。
具体实施方式如图I所示，本实用新型一种煤矿动力中心保护电路，包括高压隔离开关SW1、矿用隔爆型干式变压器Tl、低压组合开关QlOl和真空接触器Kl 11，上述矿用隔爆型干式变压器Tl的进线端串接高压隔离开关SWl后与煤矿高压电源I相连，矿用隔爆型干式变压器Tl的出线端依次串接低压组合开关QlOl和真空接触器Klll后与煤矿动力中心三相出线端子2相连。上述高压隔离开关SWl连接有高压开关综合保护器3，上述低压组合开关QlOl的三相进线端依次与电抗器L1、L2、L3的一端相连，电抗器L1、L2、L3的另一端并接后与电阻Rl的一端相连，电阻Rl的另一端与绝缘检测模块4的信号输入端口相连，绝缘检测模块4的信号输出端串接隔离模块5后与工业个人计算机IPC 6的信号输入端口相连，工业个人计算机IPC 6的故障信号输出触点Kl与高压开关综合保护器3的故障信号输入端相连。上述低压组合开关QlOI的U相和W相进线端线路上分别串接有电流互感器Till、T112，电流互感器T111、T112的信号输出端均与过流保护器7的输入端口相连，过流保护器7的故障信号输出端与高压开关综合保护器3的故障信号输入端相连。上述真空接触器Klll的三相出线端线路上分别串接有电流互感器T113、T114、T115，电流互感器T113、T114、T115的信号输出端分别串接第一变送器8、第二变送器9、第三变送器10后与工业个人计算机IPC6的信号输入端口相连；所述工业个人计算机IPC6由直流电源11供电，所述直流电源11的交流输入端与变压器T2的出线端相连，变压器T2的进线端与高压隔离开关SWl的B相和C相出线端相连。所述高压隔离开关SW1、变压器T2和高压开关综合保护器3安装在一个防爆箱体中，所述矿用隔爆型干式变压器Tl安装在一个防爆箱体中，除上述四个元器件外的其它设备可以安装在一个防爆箱体内，上述防爆箱体符合煤矿本质安全型设备的要求。本实用新型可以快速及时准确的检测漏电信息，上述电抗器LI、L2、L3可以将电网漏电信息发送至绝缘检测模块4，绝缘检测模块4将漏电电压信号转换为DC0-10V的信号经隔离模块5后发送至工业个人计算机IPC 6，所述工业个人计算机IPC 6将发送来的信号与设定值进行比较，如果实际值大于设定值则工业个人计算机IPC 6将故障信号输出，工业个人计算机IPC 6的故障信号输出触点Kl将故障信号送至高压开关综合保护器3，高压开关综合保护器3断开高压隔离开关SWl，切断高压供电电源。[0019]本实用新型可以快速准确检测过流信息，上述电流互感器Till、T112将电流信号发送至过流保护器7，过流保护器7将实际工作电流与设定电流进行比较，如果实际电流大于设定值的(I. 05、I. 5、3、6、8)倍，按鉴幅式保护原理，将故障信号送至高压开关综合保护器3，高压开关综合保护器3断开高压隔离开关SW1，切断高压供电电源。上述电流互感器T113、T114、T115分别通过第一变送器8、第二变送器9、第三变送器10将电流信号发送至工业个人计算机IPC6，工业个人计算机IPC6将实际工作电流与设定电流进行比较，如果实际电流大于设定值的(I. 05、I. 5、3、6、8)倍，按鉴幅式保护原理，将故障信号送至高压开关综合保护器3，高压开关综合保护器3断开高压隔离开关SW1，切断高压供电电源。本实用新型能够及时准确的检测漏电和过流信息，并且可以通过控制高压隔离开关SW1，及时切断和分离故障源，为煤矿的安全生产带来保障；整个电路结构简洁，安装使用方便，成本较低，实用性强。
权利要求1.ー种煤矿动カ中心保护电路，包括高压隔离开关SW1、矿用隔爆型干式变压器Tl、低压组合开关QlOl和真空接触器K111，其特征在于上述矿用隔爆型干式变压器Tl的进线端串接高压隔离开关SWl后与煤矿高压电源(I)相连，矿用隔爆型干式变压器Tl的出线端依次串接低压组合开关QlOl和真空接触器Klll后与煤矿动カ中心三相出线端子(2)相连； 上述高压隔离开关SWl连接有高压开关综合保护器(3)，上述低压组合开关QlOl的三相进线端依次与电抗器L1、L2、L3的一端相连，电抗器L1、L2、L3的另一端并接后与电阻Rl的一端相连，电阻Rl的另一端与绝缘检测模块(4)的信号输入端ロ相连，绝缘检测模块(4)的信号输出端串接隔离模块(5)后与エ业个人计算机IPC (6)的信号输入端ロ相连，エ业个人计算机IPC (6)的故障信号输出触点Kl与高压开关综合保护器(3)的故障信号输入端相连； 上述低压组合开关QlOl的U相和W相进线端线路上分别串接有电流互感器Till、T112，电流互感器T111、T112的信号输出端均与过流保护器(7)的输入端ロ相连，过流保护器(7)的故障信号输出端与高压开关综合保护器(3)的故障信号输入端相连； 上述真空接触器Klll的三相出线端线路上分别串接有电流互感器T113、T114、T115，电流互感器T113、T114、T115的信号输出端分别串接第一变送器(8)、第二变送器(9)、第三变送器(10)后与エ业个人计算机IPC (6)的信号输入端ロ相连。
2.根据权利要求I所述的ー种煤矿动カ中心保护电路，其特征在于所述エ业个人计算机IPC (6)由直流电源(11)供电，所述直流电源(11)的交流输入端与变压器T2的出线端相连，变压器T2的进线端与高压隔离开关SWl的B相和C相出线端相连。
专利摘要一种煤矿动力中心保护电路，属于煤矿动力中心保护电路技术领域；解决的问题是提供一种漏电过流保护及时准确的保护电路；采用的方案是矿用隔爆型干式变压器T1的进线端串接高压隔离开关SW1后与煤矿高压电源相连，矿用隔爆型干式变压器T1的出线端依次串接低压组合开关Q101和真空接触器K111后与煤矿动力中心三相出线端子相连，低压组合开关Q101的三相进线端依次与电抗器L1、L2、L3的一端相连，低压组合开关Q101的U相和W相进线端线路上分别串接有电流互感器T111、T112，真空接触器K111的三相出线端线路上分别串接有电流互感器T113、T114、T115；本实用新型可以广泛应用于各种煤矿。
文档编号H02H3/34GK202651753SQ201220393579
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者胡龙 申请人:山西际安电气有限公司