专利名称：一种减小磁钢涡流效应的方法
技术领域：
本发明涉及磁钢性能领域，尤其是一种减小磁钢涡流效应的方法。
背景技术：
导体在非均匀磁场中移动或处在随时间变化的磁场中时，涡流是上述情况下导体内的感生的电流。这种电流在导体中形成一圈圈闭合的电流线，称为涡流(又称傅科电流)。磁钢一般粘接或镶嵌在转子体上，磁钢在电机工作过程中，磁钢内部产生涡流效应，导致磁钢温度升高，可达到150C甚至更高。随着温度的升高，磁性能下降，磁路和电机的运行效率都明显下降，从而对磁钢产生一定影，甚至是破坏性的高温影响。目前的现有技术中减小磁钢涡流效应的方法有采用在磁钢钢体上做处理的，例如，在原先只有一个磁钢钢体的磁钢上再叠加一个磁钢，形成双层结构，并在上下两层磁钢中采用绝缘材料。这样的方法虽然可以在一定程度上较小磁钢的涡流效应，在是就生产成本而言不利于产品的大批量生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提出一种减小磁钢涡流效应的方法，是在传统的磁钢规格尺寸实心形状的基础上，对磁钢进行设计改造，破坏磁钢中的电流线路，避免磁钢产生大的涡流线，使之形成较小的涡流，从而提高磁钢使用寿命，保持产品稳定。本发明所采用的技术方案为一种减小磁钢涡流效应的方法，是在磁钢上自磁钢表面向磁钢钢体内切割凹槽，使实心磁钢具有间隙。若本发明所述的凹槽宽度为O. 01mnT3mm或凹槽宽度大于5mm，凹槽处一般采用环氧镀层处理或其他，这样可以起到绝缘的作用，也可以不采用镀层处理；凹槽处也可以采用金属镀层处理，所述的金属镀层包括镀镍层、镀锌层和/或镀铜层等，这样可以起到防止氧化的作用，也可以不采用金属镀层处理。本发明所述的切割凹槽的切割工具包括线切割装置或切片机装置或其他。本发明所述的磁钢可以是长方体磁钢、瓦型磁钢、面包型磁钢、圆型磁钢、环形磁钢和/或异型磁钢或其他各种电机用磁钢。其形状可以是任意的。本发明所述的凹槽数量为I个或多个；可以根据设计加工；多个凹槽之间的槽间距相等。根据需求槽间距也可以不相等。凹槽位置关系可以平行设置也可以不平行，根据需求可以随意调整。本发明所述的凹槽是由直线和/或曲线组成的，此处不限定直线与曲线的数量。本发明中凹槽的位置为前后开槽，并不限于前后开槽，也可左右，三维尺寸方向上任意位置割槽。本发明的有益效果是改变了磁钢实心的整体形状，利用割槽使得磁钢分成两个或者两个以上的隔离的部分；由于一个或者两个以上槽的存在，破坏实心磁钢整体的电流线，使之不能产生大的涡流线；利用凹槽的隔离作用将大的涡流线分解成小的涡流线，使得涡流损耗降低，有效的节省了能源，并且有效的提高的磁钢的使用寿命，增加了电机工作的稳定性；并且本发明的开槽工序简单,不会过多增加成本；根据开槽的数量及间距,整体磁性能不会下降太多。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明一个实施例的结构示意图；图2是本发明另一个实施例的结构示意图；图3是本发明另一个实施例的结构示意图；图4是本发明另一个实施例的结构示意图；图5至图7是本发明另外三个实施例的结构示意图；图中1、磁钢本体；2、凹槽。
具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1所示，磁钢本体I为长方体,磁钢本体I的表面通过切割机割有三个凹槽2，三个凹槽均在磁钢本体的同一个表面上，且位置关系为相互平行，三个凹槽的槽间距都是相等的；并且凹槽本身也是一个均匀的长方形。如图2所示，磁钢本体I为长方体，磁钢本体的一个表面上切割有两个凹槽2，同时与这个表面相对应的另一个表面上切割有第三个凹槽。在同一表面上的两个凹槽的形状不相同，一个为长方形，另一个为体形，并且两个凹槽不平行且间距也不相等；而在另一个表面上的凹槽则为不规则槽体，由于视图关系无法在图2上直接看到。如图3所示，磁钢本体为面包块状，凹槽设置在磁钢本体的侧面，从图3可以很直观的看出，凹槽是从磁钢本体的两个侧面直接切割形成的。凹槽在磁钢本体的内部，呈瓦块状。同样的，因为视图关系，无法直接从图中得出。如图4所示，磁钢本体为一个不规则块状，在磁钢本体的表面切割有一个与磁钢本体表面弧度相同的凹槽。图5至图7是本发明另外三个实施例的结构示意图，本发明此处不再做重复说明。以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式
，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式
做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。
权利要求
1.一种减小磁钢涡流效应的方法，其特征在于:该方法是在磁钢上自磁钢表面向磁钢钢体内切割凹槽，使实心磁钢具有间隙。
2.如权利要求1所述的一种减小磁钢涡流效应的方法，其特征在于:所述的凹槽宽度为0.01謹 3謹或凹槽宽度大于5謹。
3.如权利要求1所述的一种减小磁钢涡流效应的方法，其特征在于:所述的凹槽数量为I个或多个；多个凹槽之间具有槽间距。
4.如权利要求1所述的一种减小磁钢涡流效 应的方法，其特征在于:所述的凹槽由直线和/或曲线组成。
全文摘要
本发明涉及一种减小磁钢涡流效应的方法，是在磁钢上自磁钢表面向磁钢钢体内切割凹槽，使实心磁钢具有间隙。本发明在传统的磁钢规格尺寸实心形状的基础上，对磁钢进行设计改造，破坏磁钢中的电流线路，避免磁钢产生大的涡流线，使之形成较小的涡流，从而提高磁钢使用寿命，保持产品稳定。
文档编号H02K1/06GK103078416SQ201310023310
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者王军文, 姚彦军, 董生智 申请人:江苏东瑞磁材科技有限公司