专利名称：磁动机的制作方法
技术领域：
本发明涉及动力输出机械领域，特别是一种以永磁体同性相斥特性为动力不消耗任何社会资源，零排放无噪音绝不污染环境，同时又能向外输出较强动力具有实际应用价值的磁动机。
背景技术：
:现有动力输出机械主要包括消耗化石燃料的各种内燃机及喷气机，和消耗电能的各种电动机。各种内燃机在工作时不但消耗大量的不可再生化石燃料，还向大气层内排放大量的二氧化碳等气体，造成了环境的污染和使大气气温升高的温室效应，同时它们在工作时还会发出大量的工作噪首。各种喷气机虽然以喷气方式工作，但它们在工作时同样也消耗大量的化石燃料，并且消耗的化石燃料和内燃机比起来有过之而无不及，造成的环境污染及噪音同样不小，只是其主要在高空工作噪音不明显。以消耗电力工作的各种电动机，虽然其在工作时拥有节能环保无工作噪音的特点，但是产生其工作所需的电能，主要还是以消耗化石燃料为主，只有很少一部分使用了风能、水能和太阳能等清洁可再生资源，有些清洁可再生能源也属于 社会资源，并且在此期间向大气层排放的二氧化碳等气体，一丁点不比内燃机和喷气机少。综上所述以上动力输出机械有上述的不足之处，并随着将来资源和能源枯竭，以及环境的持续恶化而进一步明显，而目前专利局尽管有大量的磁动机专利，但其不是属于原理就是无法向外输出多少动力，很大一部分仅能维持自转而已，这些磁动机只能进行原理演示或者做成专门的磁动机械，并不具备多大的实用价值
发明内容
:本发明的目的是为了提供一种仅以永磁体同性相斥特性为动力、不消耗任何社会资源，零排放无燥音绝不污染环境，同时又能向外输出强动力具有实际应用价值的磁动机。本发明的技术解决方案是以如下方式完成的，它主要包括飞轮，其特征在于:在飞轮的一侧有一根通轴穿过机壳和飞轮安装在一起，在通轴上有至少两个以上位置不动的转子磁盘，在每一个转子磁盘上有至少两个以上的转子磁圈，在每个转子磁圈的外周有一圈以侧视方向倾斜推列的扁条形五磁体，并且所有扁条形永磁体的相同极面向外。在机壳上有同样数量的可移动位置式定子磁盘，在每一个定子磁盘上有数量和转子磁盘上相同的定子磁圈，每个定子磁圈的内周有一圈以倾视方向倾斜排列的扁条形永磁体，所有扁务形永磁体也同样以相同的极面向外，并且和转子磁圈上的扁条形永磁体为同一极面而且极面相对，所有定子磁盘通过定子磁盘安装架安装在机壳内，定子磁盘中间有一个空环和通轴互相分开，在机壳上开有若干供定子磁盘移动用的移盘槽，在定子磁盘安装架外侧用联盘杆将定磁盘联接起来，在联盘杆上还有移盘把手，并用联盘杆保持定移盘的同步移动。整个磁动机除飞轮和联盘杆及其上的移盘把手以外，其它零部件均为非磁性材料，其转动原理为:启动磁动机使之产生向右的顺时针转动，至于所使用的启动力为伺种动力，本发明不作具体的限定，然后用联盘杆上的移盘把手推动定子磁盘移动到和转子磁盘相重叠的位置，当然也可以用其它方法推动定子磁盘移动。此时定子磁盘上的定子磁圈和转子磁盘上的转子磁圈处于相同的垂直位置上，定子磁圈上的扁条形永磁体和转子磁圈上的扁条形永磁体极面相同都为N极或S极30,并都是在侧视方向上倾斜且互相对立。此时如附图15所示，由于定子磁圈上的扁条形永磁体和转于磁圈上的扁条形永磁体极面都为S极30,由于永磁体的同性相斥特性定、转两个磁圈之上的扁条形永磁体之间相互产生了排斥力26，而该排斥力26又转化成了对转子磁圈的推力27。由图中可知该推力27并不是垂直指向于转子磁圈轴心28，而是垂直于转子磁圈的轴半径线29，由于转子磁圈轴心28是不动的，因此该推力27转化成了使转化成了使转子磁圈向右顺时针转动的转动扭矩。转子磁圈在向右顺时针转动时，带动转子磁盘也向右顺时针转动，并利用轮轴转动原理而带动通轴和其上的飞轮在原有向右顺时针转动的基础上加速转动。由于动、定两个转子磁圈周围全部都有相同的方式排列的相同扁条形永磁体，可使转子磁圈在任何方位上都有转动扭矩，因此磁动机可依靠此转动扭矩持续向右顺时针转动，以上为该磁动机的转动原理。由于本人文化水平有限只能以这种不一定准确的力学关系来作说明，但是所用的诸如永磁体同性相斥和轮轴转动原理之类的特性是公开并被公认的。一个转子磁盘和一个对应的定子磁盘共同组成一个磁盘组合，而该磁盘组合转子磁盘上的转子磁圈和定子磁盘上对应的定子磁圈共同组成一个磁圈组合。由于当转子磁圈上的扁条形永磁体的侧前部，和定子磁圈上的扁条形永磁体的侧后部互相靠近时，由于永磁体异性相吸特性会产生吸引力，尽管该吸引力会在开始时变成转子磁圈向右顺时针转动的动力，但是马上就会变成阻碍转子磁圈向右顺时针转动的阻力，两种力互相抵消故不考虑这部分作用力，前述磁动机转动原理是以单磁盘组合配合单磁圈组合作来说明的，不过由于该磁动机通轴和机壳两端相接触，而其它部分并不接触故摩擦阻力较小，依然能够保证磁动机的正常自动。而该发明上至少有两个以上的磁盘组合，每个磁盘组合上至少有两个以上的磁圈结合，并且对磁盘组合数和磁圈组合数上限未作限定，因此该磁动机可向外输出较强的动力。综上所述该磁动机有较好的实际应用价值，并能够用在较多设备上作为其动力。该磁动机除了能用在各种车辆上以外，还可用在各种舰艇上以提高其续航能力，特别是用在常规潜艇上效果更佳，因为用常规潜艇上的电力对磁动机上的永磁体进行充磁，再用磁动机推动潜艇潜行，比直接用电力推动潜艇潜行效率高的多。不过要想在用军用舰艇上使用的话，必须要将该磁动机放在屏蔽磁场环境内，以减少军用舰艇的磁信信号特征，减少被敌人发现的概率，最好在舰艇上准备有备用永磁体甚至各种安装好的备用磁盘，并同样将其放在屏蔽磁场环境内。由于该磁动机在转动时不燃烧任何物质，固不会向大气层排放任何气体，同时还不会有内燃机之类的动力机械在工作时产生的强大工作燥音。综上所·述该磁动机具有以永磁体同性相斥特性为动力不消耗任何资源，零排放无噪音绝不污染环境，同时又能向外输出较强动力具有实际应用价值的优点。
:附图1为本发明的总体剖视图。附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8、附图9、附图10、附图11和附图12分别为本发明的各个零部件的结构图。附图13和附图14为扁条形永磁体在转子磁圈和定子磁圈上的安装示意图。附图15为本发明的原理示意图。所有附图为本人用纯手工方式绘制，有些零部件的结构不是很准确，若想实施本发明请以说明书具体实施方式
之具体实施例为准，所有附图仅作为参考之用。
具体实施方式
:本发明主要包括穿过机壳的通轴2，在通轴2上有至少两个有以上的固定位置转子磁盘14，在转子磁盘14上有至少两个以上的转子磁圈24，其上用倾斜排列的扁条形永磁体13。在机壳内通过定子磁盘安装架10至少安装有两个以上的可移动位置的定子磁盘9，在每个定子磁盘9上有至少两个以上的定子磁圈8，在其上同样有倾斜排列的扁条形永磁体13，并且所有的扁条形永磁体全部为同一极面向外。在定子磁盘9之间有保持其同步移动的联盘杆11。在其上有移盘把手12。机壳由两个对称的侧机壳件6和一个上机壳件7及两个机壳堵头21共同组成,在机壳上开有几道使定磁盘移动位置的移盘槽15。在机壳一端的通轴2上安有飞轮1，在通轴2的两端有键槽3，在机壳的下边还有一个底座4，其上有安装孔19，除了飞轮和联盘杆及其上的移盘把手以外，其余的零部件均为非磁性材料。具体实施例:本实施例以双磁盘组合配合双磁圈组合为例，对实施步骤和实施方法做具体说明。第一步零部件加工:参考附图2用非磁性材料铸造出两个对称的侧机壳件6毛件。在图中15所示的位置用铣床铣出两个移盘槽15，另外一件上的移盘槽15左右位置相反，用钻床在上侧对接边17上钻出四个螺丝孔16，在两头对接边17上各钻出两个螺丝孔16，在安装边18上钻出四个螺丝孔16，最后用攻丝锥在所有螺线孔16内攻出螺纹即可造出侧机壳件6。参考附图3用非磁性材料铸造出上机壳件7毛件，在图中15所示的位置用铣床铣出两道移盘槽15，用钻床在两侧对接边17上各钻出四个螺丝孔16，并在两头对接边17上各钻出两个螺丝孔16，最后用攻丝锥在所用螺丝孔16内攻出螺纹即可造出上机壳件7。参考附图4用非 磁性材料铸造出底座4毛件，在冲床上分两次冲压出十二个螺丝孔16，和六个安装磁动机用的椭圆形安装孔19，并用钻床在两端中间各钻出一个螺丝帽丝孔16，也可以用冲床一次冲压出十四个螺丝孔16，和六个安装磁动机用的椭圆形安装孔19，但是需要比较大的冲压机，最后用攻丝锥在所用螺丝孔16内攻出螺纹即可造出底座4。参考附图5用非磁性材料铸造出通轴2毛件，用刨床在通轴2毛件两端各刨出一长一短两道键槽3，长键槽3用来安装飞轮I和动力输出轮，短键槽3用来连接启动装置，并用钻床在图中螺丝5所在的位置钻出六个螺丝孔，最后用攻丝锥在所用螺丝孔内，攻出螺纹即可造出通轴2。参考附图6用普通材料铸造飞轮I毛件，同时在图中安装环20上螺丝5的位置飞轮I的前后各销带出一个螺丝孔，其间距和通轴2上长键槽了一侧的两个螺丝孔的间距一样，用刨床在飞轮I毛件的安装环20内刨出键槽3，最后用攻丝锥在所用螺丝孔内攻出螺纹即可造出飞轮I。参考附图7用非磁性材料铸造出机壳堵头21毛件，同时在其中间捎带出一个轴承套22，在其外侧销带一个安装边18，安装边18位于机壳堵头21的一侧，用冲床在图中16所示的位置冲压出六个螺丝孔16，并使这六个螺丝孔16的位置和间距和三个机壳件头侧对接边17上的六个螺丝孔的位置和间距一样，用钻床在边接边18上螺丝5所在的位置钻出三个螺丝孔，并使这三个螺丝孔的间距和底座4上的位置钻出三个螺丝孔间距一样，最后用攻丝锥在所用螺丝孔内攻出螺纹即可造出机壳堵头21。参考附图8用非磁性材料铸造出定子磁盘9毛件，并同时在左、右和上侧三个位置捎带出三个定子磁盘安装架10，在冲床上冲压出内外两圈每圈八个共计十六个螺丝孔16，螺丝孔的位置和间距如图中16所示，并用钻床在定子磁盘安装架10上螺丝5穿过的位置各钻出一个螺丝孔，最后用攻丝锥在所有螺丝孔16内攻出螺纹即可造出定子磁盘9。参考附图9用非磁性材料铸造出转子磁盘14毛件，并同时在转子磁盘一侧捎带出一个安装环20，在冲床上冲压出内外两圈每圈八个共计十六个螺丝孔16，螺丝孔的位置和间距如图中16所示，并用钻床在安装环20上螺丝5穿过的位置前后各钻出一个螺丝孔，其间距和通轴2上另外两个螺丝孔中的任意一对螺丝孔的间距一样，最后用攻丝锥在所有螺丝孔16内攻出螺纹即可造出转子磁盘14。参考附图10用非磁性材料铸造出定子磁圈8毛件，并同时在定子磁圈8 一端的外侧，捎带出安装平环23，用冲床在安装平环23上冲压出八个螺丝孔，其位置和间距以图中16所示为准，并和定子磁盘9上某一圈的八个螺丝孔的位置和间距一样，最后用攻丝锥在所用螺丝孔内攻出螺纹即可造出定子磁圈8。并以同样的方法和步骤造出定子磁盘9上的另一个定子磁圈
8。参考附图11用非磁性材料铸造出转子磁圈24毛件，并同时在转子磁圈24—端的内侧，捎带出一个安装平环23，用冲床在安装平环23上冲压出八个螺丝孔，其位置和间距以图中16所示为准，并和转子磁盘14上某一圈的八个螺丝孔的位置和间距一样，最后用攻丝锥在所有螺丝孔内攻出螺纹即可造出转子磁圈24。并以同样的方法和步骤造出转子磁盘14的另一个转子磁圈24。参考附图12用非磁性材料板材直接在冲床上冲压出紧磁平环25，并同时在图中16所示的位置冲压出八个螺丝孔16，最后用攻丝锥在所有螺丝孔16内攻出螺纹即可造出紧磁平环25。紧磁平环25定子磁圈8和转子磁圈24通用，故按尺寸从小到大造出多个安装平环25。用普通材料造出联盘杆11毛件，并用钻床在两端各钻出一个螺丝孔，最后用攻丝锥在两个螺丝孔内攻出螺纹即可造出联盘杆11。用普通材料焊接出移盘把手12，至此所有零部件制造完成。第二步组装:先把一个机壳堵头21以安装边18向内的方向用螺丝安装在底座4的一端，并在其轴承套22内安装上一个尺寸适中的轴承，然后将通轴2有长键槽的一端从底座方向穿过轴承。将一个转子磁盘14从通轴2的另一端，装到通轴2上并滑到靠近机壳堵头21的那一对螺丝孔的位置上，开始安装环20背对机壳堵头21。并用螺丝5将其安装在通轴2上。将一个内圈转子磁圈24用四个螺丝以十字形安装在转子磁盘14上，并按照附图13所示的方法将扁条形永磁体13用强力胶水粘接在转子磁圈24外部,并使扁条形永磁体13的相同极面向外。然后找一个外直径和转子磁圈24上扁条形永磁体圈直径一样的紧磁平环25，将其安放在转子磁圈24上，并用四根长杆螺丝穿过其内圈的四个螺丝孔和转子磁圈及转子磁盘的四个穿螺丝孔，将其安装在转子磁和转子磁盘上并上紧，用相同的方法和步 骤将外圈转子磁圈24扁条形永磁体13安装在转子磁盘14上。将一个定子磁盘9支起来,将一个内圈定子磁圈8用四个螺丝以十字形安装在定子磁盘9上，并按照附图14所示的方法将扁条形永磁体13用强力胶水粘接在定子磁圈8的内部，并使扁条形永磁体13的相同极面向外，并且与转子磁圈24上扁条形永磁体13的极面相同。然后找一个内直径和定子磁圈8上扁条形永磁体圈直径一样的紧磁平环25,将其安放在定子磁圈8上，并用四根长杆螺丝穿过其外圈的四个螺丝孔和定子磁盘及定子磁盘的四个空螺孔，将其安装在定子磁圈和定子磁盘上并上紧。用相同的方法和步骤将外圈磁圈8和扁条形永磁体13安装在定子磁盘9上，并用相同的方法和步骤组装好下一定子磁盘组件。将一个组装好的定子磁盘组件穿在通轴2上，并使其上的定子磁圈8和通轴2上转子磁盘14上的转子磁圈24相对。用先前组装第一个转子磁盘组件的方法和步骤，将第二个转子磁盘组件组装在通轴2的最后两个螺丝孔处。并用穿第一个定子磁盘组件的方法和步骤，将第二个定子磁盘组件穿在通轴2上。用一根联盘杆11将两个定子磁盘9中间的定子磁盘安装架10连在一起，并转动至定子磁盘9的上方。通过联盘杆11将两个定子磁盘9提起来，并将两个对称的侧机壳件6通过移盘槽15挂在两个定子磁盘9的两个外侧定子磁盘安装架10上，用八个螺丝将两个对称的侧机壳件6安装在底座4两侧，之后用四个螺丝将它们和机壳堵头21安装在一起。将联盘杆11从两个定子磁盘9的定子磁盘安装架10上卸下来，将上机壳件7从上方用移盘槽15套在定子磁盘9的定子磁盘安装架10上，并使它的两条对接边17和两个侧机壳件6上的对接边17对齐，用八个螺丝将三个机壳件安装在一起，最后用两个螺丝将其和机壳堵头21安装在一起。用三根联盘杆11分别将两个定子磁盘9上的六个定磁盘安装架10连接在一起，即将两个定子磁盘9连接起来。用焊机将移盘把手12焊接在联盘杆11上，不过为了节省成本只在一根联盘杆11上焊接上移盘把手12即可，不必将三根联盘杆11都焊接上移盘把手12。将飞轮I穿在通轴2有长键槽3的一端并将外侧的半段键槽漏出来，最后用两个螺丝将其安装在通轴2上。由于该磁动机通过移动定子磁盘9来对磁动进行开关。并通过控制移动磁盘9的位置来控制磁动机动力的大小，因此磁动机没有控制磁动机的制动设备。至此整个磁动机的组装步骤全部结束，尽管它是用螺丝进行组装的，但是本人建议在所有能戴上螺丝帽的地方都戴上螺丝帽。第三部分多磁盘组合配合多磁圈组合结构:要将本发明实施成多磁盘组合配合多磁圈组合结构的话，首先要加大各个零部件的尺寸，然后根据增加的磁盘组合或磁圈组合，在相应的零部件上加工出需要的螺丝孔。最后用和前述相类似的方法和步骤，将这些零部件组装成磁动机整机即可，并没有本质上的不同，只是步骤和程序稍多一些罢了。综上所述要想实施本发明，必须拥有冲床、钻床、铣床、刨床、焊机、攻丝锥和铸造设备等装置。以上实施例是以本人知道和了解的施工工具和施工工艺及施工工序来作说明的，如果有更好的施工工具和施工工艺及施工工序的话，在将来的实施过程中，本人建议使用更好的施工工具和施工工艺及施工工序，以提实施的 工作效率。
权利要求
1.一种利用永磁体同性相斥特性转动的磁动机，它主要包括飞轮，其特性在于:在飞轮的一侧有一根通轴，穿过机壳和飞轮安装在一起，在通轴上有至少两个以上位置不动的转子磁盘，每个转子磁盘上有至少两个以上的转子磁圈。在每一个转子磁圈的外侧，各有一圈以侧视方向倾斜排列的扁条形永磁体，并且所有永磁体的相同极面向外。在机壳内有同样数量可移动位置的定子磁盘，在定子磁盘上有数量和转子磁盘上相同的定子磁圈。在每一个定子磁圈的内侧，各有一圈以侧视方向倾斜排列的扁条形永磁体，所有永磁体的相同极面向外，并和转子磁圈上的扁条形永磁体同极且极面相互对立。所有定子磁盘都不和通轴接触，并通过联盘杆保持它们的同步移动，在机壳上开有供定子磁盘移动位置用的移盘槽。
2.如权利要求书I所述的一种磁动机，其特征在于:在联盘杆上欧移盘把手。
3.如权利要求书I所述的一种磁动机，其特征在于:转子磁盘通过转子磁盘安装架安装在机壳内。
4.如权利要求书所述的一 种磁动机，其特征在于:除飞轮和联盘杆及其上的移盘把手夕卜，其余部分全部为非磁性材料。
全文摘要
本发明公开了一种磁动机，它由穿过机壳的通轴和飞轮构成。在通轴上有至少两个以上的转子磁盘，在机壳内至少有两个以上通过联盘杆相连的定子磁盘，在所有定、转子磁盘上各有至少两个以上定、转子磁圈，在所有定子磁圈内部和转子磁圈外部各有一圈侧向倾斜排列的扁条形永磁体，所有永磁体相同的极面向外，在机壳上开有移盘槽，在联盘杆上还有移盘把手。除了飞轮和联盘杆及移盘把手以外，其他零部件全部为非磁性材料。它具有以永磁体同性相斥特性为动力不消耗任何社会资源，零排放无噪音绝不污染环境，同时又能向外输出较强动力具有实际应用价值的优点。
文档编号H02N11/00GK103248274SQ20131004111
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月26日 优先权日2013年1月26日
发明者王长存 申请人:王长存