一种屏蔽线槽的制作方法
【专利摘要】本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题，找到一种屏蔽线槽，即能提高线槽盖板与线槽本体的密封性能且又达到线槽盖板可经常开启检修的功能。一种屏蔽线槽，包括线槽盖板、线槽本体，所述线槽盖板包括内层盖板和外层盖板，所述内层盖板两端边缘设有向内弯曲的卷边，所述外层盖板两侧和线槽本体两侧的对应位置均设有用于相互连接的扁铁连接耳片，所述扁铁连接耳片包括向外延伸的水平延伸部，所述延伸部上设有螺栓孔。既有屏蔽效果，有便于安装。
【专利说明】一种屏蔽线槽
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域，具体涉及一种屏蔽线槽。
【背景技术】
[0002]一些特殊建筑，其办公室、会议室、各种大厅等空间的使用功能需要满足专业化、数字化、现代化、智能化的要求，且保密要求程度也非常高，从而施工的弱电和消防系统必须满足二次屏蔽要求。普通线槽盖板主要功能是保护线缆的作用，同时也起到后期检修的作用，盖板与线槽本体缝隙大，不同频段的电磁波都能通过盖板与线槽本体的缝隙进出，达不到屏蔽的效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题，找到一种屏蔽线槽，即能提高线槽盖板与线槽本体的密封性能且又达到线槽盖板可经常开启检修的功能。
[0004]为了实现所述目的，一种屏蔽线槽，包括线槽盖板、线槽本体，所述线槽盖板包括内层盖板和外层盖板，所述内层盖板两端边缘设有向内弯曲的卷边，所述外层盖板两侧和线槽本体两侧的对应位置均设有用于相互连接的扁铁连接耳片，所述扁铁连接耳片包括向外延伸的水平延伸部，所述延伸部上设有螺栓孔。
[0005]优选的，所述卷边包括竖直部、半圆形弯曲部、与水平面成75°斜向上并向内倾斜的倾斜部，所述线槽盖板宽度与所述线槽本体宽度的差值与所述半圆形弯曲部的直径值相等。安装好后，倾斜部正好移动到竖直方向，并对线槽本体产生作用力，使得倾斜部与线槽本体贴紧，比单独的斜片效果更好，半圆形弯曲部的设置可延长卷边的使用寿命。
[0006]优选的，所述卷边外侧设有导电橡胶层。利用其弹性密封以及导电的的特点，提高屏蔽线槽的屏蔽效果
[0007]优选的，所述线槽盖板一端焊接有与盖板同形的第一钢板承插口，对应的线槽本体一端焊接有与盖板同形的第二钢板承插口。既提高了线槽本身的密封作用，减少了缝隙，又保证了后期盖板拆除检修的功能需要。
[0008]优选的，所述线槽本体两端头处焊接有两根铜体接地线柱。可用用防滑螺母将接地跨接线直接与铜体接线柱连接，确保连接可靠紧密。
[0009]通过实施本发明可以取得以下有益技术效果:扣上线槽盖板后，依靠卷边自身的强度和弹性使得线槽盖板与线槽本体紧密结合，并通过扁铁连接耳片的连接进一步固定线槽盖板和线槽本体，使线槽盖板、线槽本体拼装缝隙距离接近零，从而达到屏蔽效果，同时又便于安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明中线槽盖板的结构示意图；
[0011]图2为图1中A-A向的剖视图；[0012]图3为图1中C处的局部放大图；
[0013]图4为本发明中线槽本体的结构示意图；
[0014]图5为图4中B-B向的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明:
[0016]如图1?5所示，一种屏蔽线槽，包括线槽盖板1、线槽本体2，线槽盖板I包括内层盖板102和外层盖板102，内层盖板102两端边缘设有向内弯曲的卷边3，外层盖板102两侧和线槽本体2两侧的对应位置均设有用于相互连接的扁铁连接耳片4，扁铁连接耳片4包括向外延伸的水平延伸部，延伸部上设有螺栓孔5，线槽盖板I 一端焊接有与盖板同形的第一钢板承插口 7，对应的线槽本体2—端焊接有与盖板同形的第二钢板承插口 8。电磁波在传播时也遵循反射、衍射等规律，缝隙宽度越小从缝隙逸出的波的频率越高；缝隙距离小于波长时，该波无法通过障碍物间的间隙。当前各类线槽组装后主要在线槽盖板与线槽本体、线槽盖板与线槽盖板的接长、线槽本体接长等处产生缝隙，屏蔽线槽通过特殊措施处理该类缝隙的宽度，最终实现线槽体对特定频段电磁波的屏蔽功能。
[0017]如图2、图3所示，通过卷边3包括竖直部301、半圆形弯曲部302、与水平面成75°斜向上并向内倾斜的倾斜部303，线槽盖板宽度I与线槽本体2宽度的差值与半圆形弯曲部的直径值相等。扣盖后依靠卷边自身的强度和弹性使得线槽盖板I与线槽本体2紧密结合，倾斜部303正好移动到竖直方向，并对线槽本体产生作用力，使得倾斜部与线槽本体贴紧，使盖体拼装缝隙距离接近零，比单独的斜片效果更好，半圆形弯曲部的设置还延长卷边3的使用寿命。
[0018]如图1、图4所示，根据承插接头原理在线槽盖板I以及线槽本体2的一端均焊接制作100_宽与线槽盖板I和线槽本体2同形的第一、第二钢板承插口，承插口深度及钢板均超出线槽盖板I或线槽本体2端头50mm，线槽拼接后由第一、第二钢板承插口的钢板将线槽盖板I之间以及线槽本体2之间的接头缝隙遮盖密封，敷设时盖板接头缝与线槽本体接头缝位置错开。通过第一钢板承插口 7和第二钢板承插口 8的设置，使线槽盖板与线槽盖板的接长、线槽本体接长处产生缝隙接近与零，从而达到理想的屏蔽效果。
[0019]如图2、图3所示，卷边3外侧设有导电橡胶层，由于制造线槽时，部分线槽本体边缘和卷边3制作不平整或出现划痕时，会造成线槽本体边缘和卷边3相互之间配合不够紧密，使得密封性不能达到要求，容易产生废品，而通过导电橡胶层的弹性和导电的特性，通过卷边3与线槽本体挤压，使得导电橡胶层自动与线槽本体边缘配合紧密，从而保证了线槽盖板I与线槽本体2的密封性，提高了屏蔽效果，降低了制造难度，提高了成品率。
[0020]扣上线槽盖板后，依靠卷边自身的强度和弹性使得线槽盖板与线槽本体紧密结合，并通过扁铁连接耳片的连接进一步固定线槽盖板和线槽本体，使线槽盖板、线槽本体拼装缝隙距离接近零，从而达到屏蔽效果。
[0021]现有技术中直接通过焊接连接，其缺点是容易造成虚焊，而且虚焊问题当场难以发现，而采用扁铁连接耳片并通过螺孔连接，不但不会产生虚焊问题，而且便于后期维护。
[0022]使用屏蔽线槽后可以在确保屏蔽效果的前提下将原有屏蔽线缆调整为普通线缆，从而降低弱电安装工程总造价
[0023]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种屏蔽线槽，包括线槽盖板(I)、线槽本体(2)，其特征在于:所述线槽盖板(I)包括内层盖板(102)和外层盖板(101)，所述内层盖板(102)两端边缘设有向内弯曲的卷边(3)，所述外层盖板(101)两侧和线槽本体(2)两侧的对应位置均设有用于相互连接的扁铁连接耳片(4)，所述扁铁连接耳片(4)包括向外延伸的水平延伸部，所述延伸部上设有螺栓孔(5)。
2.如权利要求1所述的屏蔽线槽，其特征在于:所述卷边(3)包括竖直部(301)、半圆形弯曲部(302)、与水平面成75°斜向上并向内倾斜的倾斜部(303)，所述线槽盖板宽度(O与所述线槽本体(2)宽度的差值与所述半圆形弯曲部的直径值相等。
3.如权利要求1所述的屏蔽线槽，其特征在于:所述卷边(3)外侧设有导电橡胶层(9)。
4.如权利要求1或2所述的屏蔽线槽，其特征在于:所述线槽盖板(I)一端焊接有与盖板同形的第一钢板承插口(7)，对应的线槽本体(2) —端焊接有与盖板同形的第二钢板承插口(8)。
5.如权利要求1或2所述的屏蔽线槽，其特征在于:所述线槽本体(2)两端头处焊接有两根铜体接地线柱(6)。
【文档编号】H02G3/04GK103825231SQ201410064233
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】陈志远, 谢永章, 廖小军, 陆建飞, 赵鸣, 斯勇, 徐晓忠 申请人:中天建设集团有限公司