一种拉线制作工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉线制作工具，主要由施压臂、承压臂、控线板、施压臂折线轮、承压臂折线轮、施压臂把手、承压臂把手、控形螺栓组成；施压臂顶部为半圆形，中部正面设有安装有施压臂折线轮的施压臂轮轴，下部设有一次施压板、施压臂把手，中部背面设有二次施压板；承压臂顶部为半圆形，并设有同形状的护板，中部正面设有安装有承压臂折线轮的承压臂轮轴，中部背面设有承压环，底部设有承压臂把手；控线板上部有控线板轴孔，底部分别设有左半圆柱体、右半圆柱体；控线板轴孔与施压臂轴孔、承压臂轴孔、护板轴孔对齐后，插入控形螺栓，用护板垫片销钉总成固定。具有结构简单、适应性强、使用方便、省时省力、不容易损坏金具与拉线等特点。
【专利说明】一种拉线制作工具
所属【技术领域】
[0001]本实用新型属于供电工程设备【技术领域】，具体地说是一种拉线制作工具。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国电气化建设不断深入，电网升级改造步伐不断加快，在电力线路检修中，施工工程量的很大部分来自拉线制作，而拉线制作均为手工制作，国内外尚未发现任何专用制作工具。拉线制作质量不高，制作过程对操作人员存在有较大的危险性，经常致使检修工作在质量、速度、安全性等方面受到很大影响。拉线制作的关键点就是将钢绞线与楔型线夹、T头的连接，手工制作拉线需首先将钢绞线一端折成底部呈圆弧状后，将两个端头穿入楔型线夹或UT线夹的T头内，并将舌板插入其中，用锤头击打紧密，使钢绞线、舌板牢固地嵌入线夹内，并使舌板圆弧部分与钢绞线圆弧状的底部紧密接触。手工制作拉线有主要难题有以下四条:一是锤头击打造成对金具、拉线的损伤，进而造成腐蚀、损坏，影响拉线的使用寿命；二是钢绞线折弯时，其强大的弹性极易弹伤操作人员；三是击打线夹时，锤头方向偏差会伤害操作人员腿部；四是劳动强度过大，导致操作人员体力不支。
[0003]本拉线制作工具可完成钢绞线折弯、压紧两大功能，避免了钢绞线折弯和锤头击打线夹过程中对操作者的意外伤害，避免了钢绞线折弯过程中钢绞线反弹对操作者的伤害，避免了锤头击打对金具的损伤。劳动强度可以降低70%，操作安全性提高80%以上，大幅度降低操作人员的劳动强度和操作中的不安全因素。该工具是国内唯一的拉线制作工具，目前只有它制作出来的拉线，能达到和满足行业和国家有关部门颁发的各类规程、规定和标准的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的是:克服现有拉线制作过程中手工制作、容易对金具与拉线造成损害、费力费时、极易伤害操作人员、劳动强度大以及操作不方便、不规范的缺点，提供一种拉线制作工具，具有结构简单、适应性强、使用方便、操作规范、省时省力、不容易损坏金具与拉线等特点。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该拉线制作工具主要由施压臂、承压臂、控线板、施压臂折线轮、承压臂折线轮、施压臂把手、承压臂把手、控形螺栓组成；所述的施压臂顶部为半圆形，圆心处设有施压臂轴孔，施压臂中部正面设有用于安装施压臂折线轮的施压臂轮轴，施压臂下部设有一次施压板，施压臂中部背面设有二次施压板，施压臂底部设有施压臂把手；所述的承压臂顶部为半圆形，并设有同形状的护板，圆心处各自设有承压臂轴孔、护板轴孔，承压臂中部正面设有用于安装承压臂折线轮的承压臂轮轴，承压臂中部背面设有承压环，承压臂底部设有承压臂把手；所述的承压环为一端窄、一端宽的半月形状，顶部与承压臂连为一体，中下部悬空，承压环内圆弧面设有圆弧形凹槽；所述的控线板上部有控线板轴孔，底部分别设有凸起的、圆弧一面朝外的左半圆柱体、右半圆柱体；所述的施压臂顶部插入承压臂顶部与护板之间，然后在承压臂顶部正面安放控线板，将控线板轴孔与施压臂轴孔、承压臂轴孔、护板轴孔对齐，将控形螺栓从正面插入轴孔内，在护板外侧用用护板垫片销钉总成固定；所述的施压臂折线轮插入施压臂轮轴上，用施压臂垫片销钉总成固定；所述的承压臂折线轮插入承压臂轮轴上，用承压臂垫片销钉总成固定。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的拉线制作工具，把本实用新型拉线制作工具的施压臂、承压臂左右分开呈，使控线板位于一侧，将拉线穿过线夹后，卡入控线板的左半圆柱体、右半圆柱体与控形螺栓形成的凹槽内，使拉线端头朝向施压臂一侧，端头预留一定长度，并把控线板两侧的拉线分别放入施压臂折线轮、承压臂折线轮的凹槽内，收紧施压臂把手开始折弯，当施压臂把手、承压臂把手继续下压至拉线达到需要的弯曲度，然后引导端头进入线夹，并向前穿入至拉线圆弧点尽可能接近线夹，将舌板穿入线夹内，并让舌板与拉线圆弧处紧密接触。完成拉线弯曲、安装线夹、插入舌板后，用手提起施压臂把手，将弯曲好的拉线圆弧中心点移放置在承压臂承压环上，线夹凸肚侧向前外，张开施压臂把手使施压臂上的一次施压板卡住线夹上部并用力下压，当施压臂把手、承压臂把手夹角在左右时，将线夹上部移至二次施压板上继续下压，直至线夹达到要求的紧密度。具有结构简单、适应性强、使用方便、操作规范、省时省力、不容易损坏金具与拉线等特点。
[0007]作为本实用新型的改进，所述的施压臂折线轮、承压臂折线轮均为带有轴孔的凹槽型轮，其凹槽是圆弧形凹槽，可进一步降低拉线弯曲时的阻力，避免拉线镀锌层损伤，有效地防止拉线腐蚀，提高拉线的使用寿命。
[0008]作为本实用新型的改进，所述的施压臂中部正面设有施压臂控形柱，承压臂中部正面设有承压臂控形柱，当拉线质量不稳定，硬度不一，控线板偏离中心，造成弯曲度不对称时，通过施压臂控形柱、承压臂控形柱的阻挡作用，确保拉线弯曲度对称。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的控形螺栓的端顶部为不规则多面圆柱体形状，其各自外表面到控形螺栓的中心轴的距离均不相同，使用时，旋转控形螺栓，使控形螺栓的标示与拉线型号相对应，可提高对拉线规格型号、弯曲度大小的适应性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型拉线制作工具做进一步说明。
[0011]图1是本实用新型拉线制作工具第一个实施例的正视结构示意图；
[0012]图2是图1所示本实用新型拉线制作工具第一个实施例的后视结构示意图；
[0013]图3是本实用新型拉线制作工具第二个实施例的右视结构示意图；
[0014]图4是本实用新型拉线制作工具第三个实施例的左视结构示意图。
[0015]图中:1、施压臂，2、承压臂，3、控线板，4、施压臂折线轮，5、承压臂折线轮，6、施压臂把手，7、承压臂把手，8、控形螺栓，9、施压臂垫片销钉总成，10、承压臂垫片销钉总成，
11、护板垫片销钉总成，12、承压环，13、施压臂控形柱，14、承压臂控形柱，15、一次施压板，
16、二次施压板，17、护板，18、承压臂轴孔，19、护板轴孔，20、施压臂轴孔，21、控线板轴孔，22、施压臂轮轴，23、承压臂轮轴，24、左半圆柱体，25、右半圆柱体。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3、图4所示，该该拉线制作工具主要由施压臂1、承压臂2、控线板
3、施压臂折线轮4、承压臂折线轮5、施压臂把手6、承压臂把手7、控形螺栓8组成；施压臂I顶部为半圆形，圆心处设有施压臂轴孔20，施压臂I中部正面设有用于安装施压臂折线轮4的施压臂轮轴22，施压臂I下部设有一次施压板15，施压臂I中部背面设有二次施压板16，施压臂I底部设有施压臂把手6 ;承压臂2顶部为半圆形，并设有同形状的护板17，圆心处各自设有承压臂轴孔18、护板轴孔19，承压臂2中部正面设有用于安装承压臂折线轮5的承压臂轮轴23，承压臂2中部背面设有承压环12，承压臂2底部设有承压臂把手7 ;承压环12为一端窄、一端宽的半月形状，顶部与承压臂2连为一体，中下部悬空，承压环12内圆弧面设有圆弧形凹槽；控线板3上部有控线板轴孔21，底部分别设有凸起的、圆弧一面朝外的左半圆柱体24、右半圆柱体25 ;施压臂I顶部插入承压臂2顶部与护板17之间，然后在承压臂2顶部正面安放控线板3，将控线板轴孔21与施压臂轴孔20、承压臂轴孔18、护板轴孔19对齐，将控形螺栓8从正面插入轴孔内，在护板17外侧用用护板垫片销钉总成11固定；施压臂折线轮4插入施压臂轮轴22上，用施压臂垫片销钉总成9固定；承压臂折线轮5插入承压臂轮轴23上，用承压臂垫片销钉总成10固定。
[0017]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的拉线制作工具，把本实用新型拉线制作工具的施压臂1、承压臂2左右分开呈180°，使控线板3位于一侧，将拉线穿过线夹后，卡入控线板3的左半圆柱体24、右半圆柱体25与控形螺栓8形成的凹槽内，使拉线端头朝向施压臂I 一侧，端头预留一定长度，并把控线板3两侧的拉线分别放入施压臂折线轮4、承压臂折线轮5的凹槽内，收紧施压臂把手6开始折弯，当施压臂把手6、承压臂把手7继续下压至拉线达到需要的弯曲度，然后引导端头进入线夹，并向前穿入至拉线圆弧点尽可能接近线夹，将舌板穿入线夹内，并让舌板与拉线圆弧处紧密接触。完成拉线弯曲、安装线夹、插入舌板后，用手提起施压臂把手6，将弯曲好的拉线圆弧中心点移放置在承压臂承压环12上，线夹凸肚侧向前外，张开施压臂把手6使施压臂I上的一次施压板15卡住线夹上部并用力下压，当施压臂把手6、承压臂把手7夹角在60°左右时，将线夹上部移至二次施压板16上继续下压，直至线夹达到要求的紧密度。具有结构简单、适应性强、使用方便、操作规范、省时省力、不容易损坏金具与拉线等特点。
[0018]作为本实用新型的改进，如图3、图4所示，施压臂折线轮4、承压臂折线轮5均为带有轴孔的凹槽型轮，其凹槽是圆弧形凹槽，可进一步降低拉线弯曲时的阻力，避免拉线镀锌层损伤，有效地防止拉线腐蚀，提高拉线的使用寿命。
[0019]作为本实用新型的改进，如图1、图4所示，施压臂I中部正面设有施压臂控形柱13，承压臂2中部正面设有承压臂控形柱14，当拉线质量不稳定，硬度不一，控线板偏离中心，造成弯曲度不对称时，通过施压臂控形柱13、承压臂控形柱14的阻挡作用，确保拉线弯曲度对称。
[0020]作为本实用新型的进一步改进，如图1所示，控形螺栓8的端顶部为不规则多面圆柱体形状，其各自外表面到控形螺栓8的中心轴的距离均不相同，使用时，旋转控形螺栓8，使控形螺栓8的标示与拉线型号相对应，可提高对拉线规格型号、弯曲度大小的适应性。
【权利要求】
1.一种拉线制作工具，其特征在于:它主要由施压臂(I)、承压臂(2)、控线板(3)、施压臂折线轮(4)、承压臂折线轮(5)、施压臂把手(6)、承压臂把手(7)、控形螺栓(8)组成；所述的施压臂(I)顶部为半圆形，圆心处设有施压臂轴孔(20)，施压臂(I)中部正面设有用于安装施压臂折线轮(4)的施压臂轮轴(22)，施压臂(I)下部设有一次施压板(15)，施压臂(I)中部背面设有二次施压板(16)，施压臂(I)底部设有施压臂把手(6);所述的承压臂(2)顶部为半圆形，并设有同形状的护板(17)，圆心处各自设有承压臂轴孔(18)、护板轴孔(19)，承压臂(2)中部正面设有用于安装承压臂折线轮(5)的承压臂轮轴(23)，承压臂(2)中部背面设有承压环(12)，承压臂(2)底部设有承压臂把手(7);所述的承压环(12)为一端窄、一端宽的半月形状，顶部与承压臂(2)连为一体，中下部悬空，承压环(12)内圆弧面设有圆弧形凹槽；所述的控线板(3)上部有控线板轴孔(21)，底部分别设有凸起的、圆弧一面朝外的左半圆柱体(24)、右半圆柱体(25);所述的施压臂(I)顶部插入承压臂(2)顶部与护板(17)之间，然后在承压臂(2)顶部正面安放控线板(3)，将控线板轴孔(21)与施压臂轴孔(20)、承压臂轴孔(18)、护板轴孔(19)对齐，将控形螺栓(8)从正面插入轴孔内，在护板(17)外侧用护板垫片销钉总成(11)固定；所述的施压臂折线轮(4)插入施压臂轮轴(22)上，用施压臂垫片销钉总成(9)固定；所述的承压臂折线轮(5)插入承压臂轮轴(23)上，用承压臂垫片销钉总成(10)固定。
2.如权利要求1所述的拉线制作工具，其特征在于:所述的施压臂折线轮(4)、承压臂折线轮(5)均为带有轴孔的凹槽型轮，其凹槽是圆弧形凹槽。
3.如权利要求1或2所述的拉线制作工具，其特征在于:所述的施压臂(I)中部正面设有施压臂控形柱(13)，承压臂(2)中部正面设有承压臂控形柱(14)。
4.如权利要求1或2所述的拉线制作工具，其特征在于:所述的控形螺栓(8)的端顶部为不规则多面圆柱体形状，其各自外表面到控形螺栓(8)的中心轴的距离均不相同。
5.如权利要求3所述的拉线制作工具，其特征在于:所述的控形螺栓(8)的端顶部为不规则多面圆柱体形状，其各自外表面到控形螺栓(8)的中心轴的距离均不相同。
【文档编号】H02G1/02GK203826842SQ201420163652
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月5日 优先权日:2014年4月5日
【发明者】蒋传东, 冯修伦, 王国卿 申请人:国网山东阳谷县供电公司, 蒋传东