塔顶悬垂线缆支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种塔顶悬垂线缆支架，该支架包括有两个对称设置的支座，其中，每个支座的底部水平设有与塔顶可拆卸地固定连接的塔顶安装座；顶部竖直设有与线缆的悬挂件可拆卸地固定连接的线缆固定座；中间则设有连接所述塔顶安装座和线缆固定座的支撑板。本实用新型不仅制造成本低，而且便于运输、安装、和存放。
【专利说明】塔顶悬垂线缆支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力输送线路技术，尤其涉及一种塔顶悬垂线缆支架。
【背景技术】
[0002]在电力输送线路中，电力线缆通过搭设在地面的塔架输送。作为一种常用的输送设备，直线塔在海外项目中的应用非常广泛。在直线塔的塔顶上安装线缆支架，通过将套设在线缆上的悬挂件固定在线缆支架上，起到对线缆的支撑作用。
[0003]参考图1和图2，在现有技术的海外项目中，公知的塔顶悬垂线缆支架是一个包括有底座10、连接座20、弯月型支座30的整体结构。使用时，将弯月型支座固定安装在直线塔上后，还需要通过直角挂环400、U型挂环500等连接件连接到线缆200上的悬挂件300，起到悬挂支撑使悬挂件300悬空的作用。这种整体结构的支架体积重量比较大，生产成本高，海外运输、存放和安装都比较困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题是，提供一种悬垂式线缆支架，该悬垂式线缆支架不仅制造成本低，而且便于运输、安装、和存放。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型公开了以下方案:
[0006]一种塔顶悬垂线缆支架，该支架包括有两个对称设置的支座，其中，每个支座的底部水平设有与塔顶可拆卸地固定连接的塔顶安装座；顶部竖直设有与线缆的悬挂件可拆卸地固定连接的线缆固定座；中间则设有连接所述塔顶安装座和线缆固定座的支撑板。
[0007]优选地，所述线缆固定座为平板状，且在所述线缆固定座上设有第一螺栓安装孔。
[0008]优选地，所述塔顶安装座为长方形或方形平板状，且在所述塔顶安装座上设有第二螺栓安装孔。
[0009]优选地，每个线缆固定座上第一螺栓安装孔的数量为I个。
[0010]优选地，每个塔顶安装座上第二螺栓安装孔的数量为2个。
[0011]优选地，在所述塔顶安装座和线缆固定座之间还设有加强筋。
[0012]优选地，所述加强筋为顶端靠外、底端靠内的倾斜式结构。
[0013]优选地，所述支撑板的上部宽度小于下部宽度。
[0014]优选地，所述支撑板包括有从所述塔顶安装座的外侧竖直向上延伸的第一支撑部，和从该第一支撑部的顶端向上往内斜向延伸至所述线缆固定座底端的第二支撑部。
[0015]优选地，所述第一支撑部和第二支撑部的侧面均为梯形结构，而所述线缆固定座的侧面为顶端设有倒角圆的三角形状。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的实施例通过采用两个对称的支座组合安装的形式安装在塔顶上并直接与线缆的悬挂件固定连接，起到支撑线缆的作用，从而简化了支架结构，不仅降低了制造成本，而且更加便于运输、安装、和存放。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是现有技术的塔顶悬垂线缆支架的使用状态侧面示意图。
[0020]图2是现有技术的塔顶悬垂线缆支架的使用状态正面示意图。
[0021]图3是本实用新型的塔顶悬垂线缆支架第一实施例的立体结构示意图。
[0022]图4是本实用新型的塔顶悬垂线缆支架第二实施例的立体结构示意图。
[0023]图5是本实用新型的塔顶悬垂线缆支架第三实施例的侧视图。
[0024]图6是本实用新型的塔顶悬垂线缆支架第三实施例的俯视图。
[0025]图7是图6的A-A剖示图。
[0026]图8是本实用新型的塔顶悬垂线缆支架一个实施例的使用状态正面示意图。
[0027]图9是本实用新型的塔顶悬垂线缆支架一个实施例的使用状态侧面示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面参考图3、图8和图9详细描述本实用新型提供的悬垂式线缆支架的第一实施例；如图3所示，本实施例主要包括有两个对称设置的支座I，其中，每个支座I的底部水平设有与塔顶100可拆卸地固定连接的塔顶安装座11 ;顶部竖直设有与线缆200的悬挂件300可拆卸地固定连接的线缆固定座12 ;中间则设有连接所述塔顶安装座11和线缆固定座12的支撑板13，安装后，在两个线缆固定座12之间形成与所述悬挂件尺寸配合的留置空间。
[0029]如图8和图9所示，安装时，将两个支座I分别通过塔顶安装座11对称地固定在塔顶100上后，将线缆200的悬挂件嵌入两个线缆固定座12之间的留置空间内，并将其两侧分别固定在两个线缆固定座12上，起到对线缆200的支撑固定作用。
[0030]本实施例通过将现有技术的整体式支撑结构拆分为对称设置的两个支座，改变了现有的支撑方式，从而不再需要通过额外的连接件安装，减小了尺寸高度，缩小了整体体积重量，降低了制造成本，还方便了运输、存放、和塔顶安装。
[0031]下面参考图4、图8和图9详细描述本实用新型提供的悬垂式线缆支架的第二实施例；如图4所示，本实施例主要包括有两个对称设置的支座1，其中，每个支座I的底部水平设有与塔顶100可拆卸地固定连接的塔顶安装座11 ;顶部竖直设有与线缆200的悬挂件300可拆卸地固定连接的线缆固定座12 ;中间则设有连接所述塔顶安装座11和线缆固定座12的支撑板13，安装后，在两个线缆固定座12之间形成与所述悬挂件尺寸配合的留置空间。
[0032]具体实现时，所述线缆固定座12为平板状，且在所述线缆固定座12上设有第一螺栓安装孔120。每个线缆固定座12上第一螺栓安装孔120的数量为I个。
[0033]所述塔顶安装座11为长方形或方形平板状，且在所述塔顶安装座11上设有第二螺栓安装孔110。每个塔顶安装座上第二螺栓安装孔110的数量为2个。为了对应不同规格的直线塔，本实施例中，第二螺栓安装孔可110可设置为可调节螺栓孔。
[0034]由于线缆固定座12的尺寸与塔顶安装座11的尺寸相比较小，因而，为了节约材料和空间考虑，所述支撑板13的上部宽度可小于下部宽度。
[0035]如图8和图9所示，安装时，将两个支座I分别通过塔顶安装座11上的第二螺栓安装孔I1以螺栓111对称地固定在直线塔的塔顶100上后，将线缆200的悬挂件嵌入两个线缆固定座12之间的留置空间内夹紧，并将其两侧分别以螺栓121固定在两个线缆固定座12上的第一螺栓安装孔120内锁紧，起到对线缆200的支撑固定作用。
[0036]下面参考图5-图9详细描述本实用新型提供的悬垂式线缆支架的第三实施例；如图5-图7所示，本实施例主要包括有两个对称设置的支座1，其中，每个支座I的底部水平设有与塔顶100可拆卸地固定连接的塔顶安装座11 ;顶部竖直设有与线缆200的悬挂件300可拆卸地固定连接的线缆固定座12 ;中间则设有连接所述塔顶安装座11和线缆固定座12的支撑板13，安装后，在两个线缆固定座12之间形成与所述悬挂件尺寸配合的留置空间。
[0037]由于线缆固定座12的尺寸与塔顶安装座11的尺寸相比较小，因而，为了节约材料和空间考虑，所述支撑板13的上部宽度可小于下部宽度。
[0038]具体实现时，所述支撑板13可包括有从所述塔顶安装座11的外侧竖直向上延伸的第一支撑部131，和从该第一支撑部131的顶端向上往内斜向延伸至所述线缆固定座12底端的第二支撑部132。
[0039]进一步地，所述第一支撑部131和第二支撑部132的侧面均为梯形结构，而所述线缆固定座12的侧面为顶端设有倒角圆的三角形状。
[0040]如图8和图9所示，安装时，将两个支座I分别通过塔顶安装座11对称地固定在塔顶100上后，将线缆200的悬挂件嵌入两个线缆固定座12之间的留置空间内，并将其两侧分别固定在两个线缆固定座12上，起到对线缆200的支撑固定作用。
[0041]下面参考图5-图9详细描述本实用新型提供的悬垂式线缆支架的第四实施例；如图5-图7所示，本实施例主要包括有两个对称设置的支座1，其中，每个支座I的底部水平设有与塔顶100可拆卸地固定连接的塔顶安装座11 ;顶部竖直设有与线缆200的悬挂件300可拆卸地固定连接的线缆固定座12 ;中间则设有连接所述塔顶安装座11和线缆固定座12的支撑板13，安装后，在两个线缆固定座12之间形成与所述悬挂件尺寸配合的留置空间。
[0042]具体实现时，所述线缆固定座12为平板状，且在线缆固定座12上设有第一螺栓安装孔120。每个线缆固定座12上第一螺栓安装孔120的数量为I个。
[0043]所述塔顶安装座11为长方形或方形平板状，且在塔顶安装座11上设有第二螺栓安装孔110。每个塔顶安装座上第二螺栓安装孔110的数量为2个。为了对应不同规格的直线塔，本实施例中，第二螺栓安装孔可110可设置为可调节螺栓孔。
[0044]由于线缆固定座12的尺寸与塔顶安装座11的尺寸相比较小，因而，为了节约材料和空间考虑，所述支撑板13的上部宽度可小于下部宽度。
[0045]具体实现时，所述支撑板13可包括有从所述塔顶安装座11的外侧竖直向上延伸的第一支撑部131，和从该第一支撑部131的顶端向上往内斜向延伸至所述线缆固定座12底端的第二支撑部132。
[0046]进一步地，所述第一支撑部131和第二支撑部132的侧面均为梯形结构，而所述线缆固定座12的侧面为顶端设有倒角圆的三角形状。
[0047]另外，本实施例中，在所述塔顶安装座11和线缆固定座12之间还设有加强筋14，进一步保证了支撑强度。
[0048]具体实现时，所述加强筋14为顶端靠外、底端靠内的倾斜式结构。且其顶端抵接于所述第二支撑板132上，底端抵接与所述塔顶安装座11上。
[0049]如图8和图9所示，安装时，将两个支座I分别通过塔顶安装座11上的第二螺栓安装孔I1以螺栓111对称地固定在直线塔的塔顶100上后，将线缆200的悬挂件嵌入两个线缆固定座12之间的留置空间内夹紧，并将其两侧分别以螺栓121固定在两个线缆固定座12上的第一螺栓安装孔120内锁紧，起到对线缆200的支撑固定作用。
[0050]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0051]本实用新型的实施例通过将现有技术的整体式支撑结构拆分为对称设置的两个支座，改变了现有的支撑方式，从而不再需要通过额外的连接件安装，减小了尺寸高度，缩小了整体体积重量，降低了制造成本，还方便了运输、存放、和塔顶安装。
[0052]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，该支架包括有两个对称设置的支座，其中，每个支座的底部水平设有与塔顶可拆卸地固定连接的塔顶安装座；顶部竖直设有与线缆的悬挂件可拆卸地固定连接的线缆固定座；中间则设有连接所述塔顶安装座和线缆固定座的支撑板。
2.如权利要求1所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，所述线缆固定座为平板状，且在所述线缆固定座上设有第一螺栓安装孔。
3.如权利要求2所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，所述塔顶安装座为长方形或方形平板状，且在所述塔顶安装座上设有第二螺栓安装孔。
4.如权利要求2所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，每个线缆固定座上第一螺栓安装孔的数量为I个。
5.如权利要求3所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，每个塔顶安装座上第二螺栓安装孔的数量为2个。
6.如权利要求1-5中任一项所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，在所述塔顶安装座和线缆固定座之间还设有加强筋。
7.如权利要求6所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，所述加强筋为顶端靠外、底端靠内的倾斜式结构。
8.如权利要求1-5中任一项所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，所述支撑板的上部宽度小于下部宽度。
9.如权利要求1-5中任一项所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，所述支撑板包括有从所述塔顶安装座的外侧竖直向上延伸的第一支撑部，和从该第一支撑部的顶端向上往内斜向延伸至所述线缆固定座底端的第二支撑部。
10.如权利要求9所述的塔顶悬垂线缆支架，其特征在于，所述第一支撑部和第二支撑部的侧面均为梯形结构，而所述线缆固定座的侧面为顶端设有倒角圆的三角形状。
【文档编号】H02G7/06GK203859468SQ201420292948
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】吴精 申请人:深圳市特发信息光电技术有限公司