出线胶嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种出线胶嘴，包括：安装固定结构；出线结构，包括一端与安装固定结构固定连接的套管定位区和设在套管定位区另一端的套管固定区，套管固定区的外径小于套管定位区的外径，出线结构的内部设有出线通道；引导结构，设在套管固定区远离套管定位区的一端，引导结构的外径小于套管固定区的外径，引导结构的内部设有与出线结构的出线通道互相连通的引导通道，引导结构上设有防脱结构。采用本实用新型的出线胶嘴，在套管套入出线胶嘴时，引导结构可以有效地引导套管准确、快速的套入出线结构，不需要扭曲变形胶嘴，使用方便，省时省力，而且套管套入后不容易松脱。
【专利说明】出线胶嘴
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种出线胶嘴。
【背景技术】
[0002]现有的电机，主要包括定子、转子、端盖、控制板或接线板、出线胶嘴等。一般来说，导线经由橡胶质的出线胶嘴引出电机外，出线胶嘴穿过端盖上孔洞，然后出线端插入配套的PVC或聚氯乙烯塑料套管中，并使用扎带绑扎好。
[0003]出线胶嘴的主要作用是为了保护导线不损伤、不裸露，但现有的出线胶嘴的出线结构采用直线圆筒式结构，外径与PVC套管的内径接近，生产时需扭曲变形胶嘴后才能穿入套管中，使用不方便，费时费力。
实用新型内容
[0004]本实用新型实施例中提供一种出线胶嘴，使用时不需要扭曲变形胶嘴即可穿入套管中，使用方便，省时省力，而且套管套入后不容易松脱。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种出线胶嘴，包括:安装固定结构；出线结构，包括一端与所述安装固定结构固定连接的套管定位区和设在所述套管定位区另一端的套管固定区，所述套管固定区的外径小于所述套管定位区的外径，所述出线结构的内部设有出线通道；引导结构，设在所述套管固定区远离所述套管定位区的一端，所述引导结构的外径小于所述套管固定区的外径，所述引导结构的内部设有与所述出线结构的出线通道互相连通的引导通道，所述引导结构上设有防脱结构。
[0006]作为优选，所述套管定位区为圆锥形，所述套管定位区的外径沿着远离所述安装固定结构的方向递减。
[0007]作为优选，所述出线结构的出线通道包括套管固定区出线通道和套管定位区出线通道，所述套管定位区出线通道的直径沿着远离所述安装固定结构的方向递减，所述套管固定区出线通道的直径小于所述套管定位区出线通道的直径。
[0008]作为优选，所述引导结构为锥台形，所述引导结构的外径沿着远离所述套管固定区的方向递减。
[0009]作为优选，所述引导通道的直径沿着远离所述套管固定区的方向递减，所述引导通道的直径小于所述出线通道的直径。
[0010]作为优选，所述安装固定结构为双层结构，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座之间设有环形卡槽。
[0011]作为优选，所述防脱结构凸出设置在所述引导结构的外表面，所述防脱结构的外径小于所述套管固定区的外径。
[0012]作为优选，所述防脱结构的远离套管固定区的一端设有倒角。
[0013]作为优选，所述防脱结构的靠近所述套管固定区的一端设有倒齿结构。
[0014]作为优选，所述防脱结构为设在所述引导结构的外圆周上的环形止挡台。
[0015]作为优选，所述防脱结构包括沿着所述引导结构的外圆周间隔设置的多个防脱块，所述多个防脱块的外表面围成圆形，所述圆形的直径小于所述套管固定区的外径。
[0016]应用本实用新型的技术方案，出线胶嘴包括:安装固定结构；出线结构，包括一端与安装固定结构固定连接的套管定位区和设在套管定位区另一端的套管固定区，套管固定区的外径小于套管定位区的外径，出线结构的内部设有出线通道；引导结构，设在套管固定区远离套管定位区的一端，引导结构的外径小于套管固定区的外径，引导结构的内部设有与出线结构的出线通道互相连通的引导通道，引导结构上设有防脱结构。采用本实用新型的出线胶嘴，在套管套入出线胶嘴时，引导结构可以有效地引导套管准确、快速的套入出线结构，不需要扭曲变形胶嘴，使用方便，省时省力。而且由于引导结构上设有防脱结构，可以使套管套入后不容易松脱，保护导线不裸露。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的出线胶嘴的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例的出线胶嘴的剖面结构示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例的出线胶嘴与套管配合的剖面结构示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例的出线胶嘴与电机部件的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型实施例的出线胶嘴与电机部件的装配示意图；
[0022]图6是本实用新型另一实施例的出线胶嘴的剖面结构示意图；
[0023]图7是本实用新型另一实施例的出线胶嘴的结构示意图；
[0024]图8是本实用新型另一实施例的出线胶嘴的结构示意图；
[0025]附图标记说明
[0026]1、安装固定结构；11、第一固定座；12、第二固定座；13、环形卡槽；2、出线结构；21、套管定位区；22、套管固定区；3、引导结构；31、环形止挡台；311、倒角；312、倒齿；32、防脱块；100、出线胶嘴;101、上端盖;102、下端盖;103、转子;104、定子;105、导线;106、套管。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0028]图1至图5是本实用新型第一实施例的出线胶嘴的结构示意图。结合图1至图5，根据本实用新型的实施例，出线胶嘴100，包括:安装固定结构I ;出线结构2，包括套管定位区21和套管固定区22，套管固定区22的外径小于套管定位区21的外径，出线结构2的内部设有出线通道；引导结构3，设在出线结构2远离安装固定结构I的一端，引导结构3的内部设有与出线结构2的出线通道互相连通的引导通道，引导结构3的外径小于出线结构2的外径，引导结构3上设有防脱结构。
[0029]在出线胶嘴100与套管106配合时，由于引导结构3的外径小于出线结构2的外径，出线结构2的外径与套管106的内径相匹配，也就是说引导结构3的外径小于套管106的内径，因此，采用本实用新型实施例的出线胶嘴100，可以直接将套管106套入引导结构3，继而套入出线结构2并定位，而不需要将出线胶嘴100扭曲变形，使用方便，省时省力。
[0030]出线结构2包括一端与安装固定结构I固定连接的套管定位区21和设在套管定位区21另一端的套管固定区22，套管定位区21为圆锥形，其外径沿着远离安装固定结构I的方向递减，套管固定区22为圆柱形，引导结构3为锥台形，引导结构3的外径沿着远离出线结构2的方向递减，引导结构3的外径小于套管固定区22的外径。由于套管定位区21的直径变大，使得套管定位区21具有定位和参考的作用，通过套管定位区21与套管106的内径尺寸配合，可直接将套管106定位在要求尺寸处，不需要测试校准，提高生产效率。而且，由于套管定位区21的直径变大，使套管106与出线结构2的间隙变小，密封性能得到进一步提高，保护导线不受水汽等侵蚀。
[0031]优选地，安装固定结构I为双层结构，包括远离出线结构2的第一固定座11和靠近出线结构2的第二固定座12，第一固定座11和第二固定座12之间设有环形卡槽13。安装时，电机的上端盖101卡在环形卡槽13上,第一固定座11固定在上端盖101的内部,第二固定座设在在上端盖101的外部，通过上端盖101与安装固定结构I的配合，将出线胶嘴100安装在上电机上。本实施例中，为了便于安装固定，第一固定座11为方形，第二固定座12的下部为方形，上部为半圆形。
[0032]引导结构3上设有防脱结构，防脱结构凸出设置在引导结构3的外表面，当套管106套入出线胶嘴100后，采用扎带扎好，防脱结构将卡在扎带之后，使出线胶嘴100与套管106之间不易松脱，保护导线105不裸露。防脱结构可以为凸出设在引导结构3的外圆周上的环形止挡台31，环形止挡台31的外径不大于套管固定区22的外径。在使用时，由于环形止挡台31的外径小于套管固定区22的外径，因此套管106仍然可以方便的套入。为了更方便套管106的套入，环形止挡台31的远离出线结构2的一端设有倒角311。
[0033]如图2所示，出线结构2的内部设有出线通道，包括套管固定区出线通道和套管定位区出线通道，优选地，套管定位区出线通道呈圆锥形，其直径沿着远离安装固定结构I的方向递减，套管固定区出线通道呈圆柱形，其直径沿长度方向不变，套管固定区出现通道的直径小于与套管定位区出线通道的直径。引导结构3的内部设有引导通道，引导通道的直径沿着远离出线结构2的方向递减，引导通道的直径小于出线通道的直径。由于出线结构2的出线通道沿着出线方向逐渐减小，在导线105进入的一端直径较大，可以引导导线105快速穿过，尤其是对质地较软，线径较小的导线105，作用更加明显。事实上，在一个未示出的实施例中，出线通道可以整体设为圆锥形的通道，其直径沿着出线的方向递减；甚至出线通道和引导通道也可以整体为圆锥形的通道，其直径沿着出线的方向一直递减。只要出线通道在导线105进入的一端的直径大于其他部分的直径，就可以起到引导作用，实现本实用新型的目的。
[0034]将出线胶嘴100安装使用时，先将导线105理顺后从安装固定结构I穿入出线结构2中，然后安装固定结构I的环形卡槽13卡入上端盖101的固定槽内并固定，将套管106经引导结构3套入出线结构2，由于设有套管定位区21，容易将套管106卡入预定位置，将扎带固定在防脱结构位置处并扎好。
[0035]图6为本实用新型第二实施例的出线胶嘴的结构示意图。如图6所示，防脱结构的远离出线结构2的一端设有倒角311，靠近出线结构2的一端设有倒齿312。当扎带固定之后，可以将扎带卡在倒齿312内，使出线胶嘴100与套管106之间的摩擦力较大，进一步保证套管106不松脱，保护导线105不裸露。
[0036]图7为本实用新型第三实施例的出线胶嘴的结构示意图。如图7所示，防脱结构包括多个防脱块32，多个防脱块32沿着引导结构3的外圆周等距离设置，防脱块32上设有倒角311和倒齿312。事实上，只要多个防脱块32沿着引导结构3的外圆周间隔设置，即可将扎带卡在倒齿312内，使出线胶嘴100与套管106之间的摩擦力较大，实现本实用新型的目的。
[0037]图8为本实用新型第四实施例的出线胶嘴的结构示意图。如图8所示，安装固定结构I的第一固定座11和第二固定座12均为圆形，采用不同形状尺寸的第一固定座11和第二固定座12，可以使出线胶嘴100具有良好的适应性。
[0038]当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种出线胶嘴，其特征在于，包括: 安装固定结构； 出线结构，包括一端与所述安装固定结构固定连接的套管定位区和设在所述套管定位区另一端的套管固定区，所述套管固定区的外径小于所述套管定位区的外径，所述出线结构的内部设有出线通道； 引导结构，设在所述套管固定区远离所述套管定位区的一端，所述引导结构的外径小于所述套管固定区的外径，所述引导结构的内部设有与所述出线结构的出线通道互相连通的引导通道，所述引导结构上设有防脱结构。
2.根据权利要求1所述的出线胶嘴，其特征在于，所述套管定位区为圆锥形，所述套管定位区的外径沿着远离所述安装固定结构的方向递减。
3.根据权利要求2所述的出线胶嘴，其特征在于，所述出线结构的出线通道包括套管固定区出线通道和套管定位区出线通道，所述套管定位区出线通道的直径沿着远离所述安装固定结构的方向递减，所述套管固定区出线通道的直径小于所述套管定位区出线通道的直径。
4.根据权利要求1所述的出线胶嘴，其特征在于，所述引导结构为锥台形，所述引导结构的外径沿着远离所述套管固定区的方向递减。
5.根据权利要求4所述的出线胶嘴，其特征在于，所述引导通道的直径沿着远离所述套管固定区的方向递减，所述引导通道的直径小于所述出线通道的直径。
6.根据权利要求1所述的出线胶嘴，其特征在于，所述安装固定结构为双层结构，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座之间设有环形卡槽。
7.根据权利要求1至6的任一项所述的出线胶嘴，其特征在于，所述防脱结构凸出设置在所述引导结构的外表面，所述防脱结构的外径小于所述套管固定区的外径。
8.根据权利要求7所述的出线胶嘴，其特征在于，所述防脱结构的远离套管固定区的一端设有倒角。
9.根据权利要求8所述的出线胶嘴，其特征在于，所述防脱结构的靠近所述套管固定区的一端设有倒齿结构。
10.根据权利要求9所述的出线胶嘴，其特征在于，所述防脱结构为设在所述引导结构的外圆周上的环形止挡台。
11.根据权利要求9所述的出线胶嘴，其特征在于，所述防脱结构包括沿着所述引导结构的外圆周间隔设置的多个防脱块，所述多个防脱块的外表面围成圆形，所述圆形的直径小于所述套管固定区的外径。
【文档编号】H02K5/22GK204190535SQ201420554284
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】邱东霖, 许金鑫, 张之元, 王周叶, 张小波 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司