大跨距电缆桥架侧梁结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大跨距电缆桥架侧梁结构，包括截面呈L型且由长侧板和短底板一体成型的侧梁，所述侧梁沿其长度方向设置有若干纵向空心糟，长侧板外侧及短底板下侧分别设置有纵向滑槽，位于侧梁拐部还包覆有与纵向滑槽相连接以提高侧梁强度的L型加强板，该侧梁不仅结构简单，而且加工便捷，降低生产成本。
【专利说明】大跨距电缆桥架侧梁结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种大跨距电缆桥架侧梁结构。
【背景技术】
[0002]现有生产中使用大跨距电缆桥架侧梁通常为注塑成型的塑胶品，在使用过程中，因其跨距较大，为了增强其强度，通常采用在其注塑成型的空腔内包裹钢带以提高侧梁的强度，但是，该种提高强度的方式不仅耗费钢材，增大生产成本，而且生产加工难度，同时使得侧梁的重量增加，增大了桥架的重量，使得桥架的幅度增大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种大跨距电缆桥架侧梁结构，该侧梁不仅结构简单，而且加工便捷，降低生产成本。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种大跨距电缆桥架侧梁结构，包括截面呈L型且由长侧板和短底板一体成型的侧梁，所述侧梁沿其长度方向设置有若干纵向空心糟，长侧板外侧及短底板下侧分别设置有纵向滑槽，位于侧梁拐部还包覆有与纵向滑槽相连接以提高侧梁强度的L型加强板。
[0005]进一步的，所述长侧板自上而下设置有两纵向滑槽，短底板下侧设置有另一纵向滑槽，所述纵向滑槽呈T型。
[0006]进一步的，所述侧梁上端设置有凹槽，侧梁底板前端设置有第二凹槽，侧梁拐部内侧设置有钩板。
[0007]进一步的，所述L型加强板内部包裹有角钢，所述L型加强板内侧面分别设置有与长侧板下部及短底板下侧的纵向滑槽相配合的凸部。
[0008]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:该侧梁不仅结构简单，而且加工便捷，节约钢材，降低生产成本，同时可减轻侧梁重量，降低侧梁的弯折幅度。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1-侧梁 11-长侧板 12-短底板 13-纵向空心槽 14-纵向滑槽15-凹槽16-第二凹槽17-钩板2-L型加强板21-角钢22-凸部。
【具体实施方式】
[0012]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0013]参考图1，一种大跨距电缆桥架侧梁结构，包括截面呈L型且由长侧板11和短底板12 —体成型的侧梁1，所述侧梁沿其长度方向设置有若干纵向空心糟13，以减轻侧梁的重量，长侧板外侧及短底板下侧分别设置有纵向滑槽14，位于侧梁拐部还包覆有与纵向滑槽相连接以提高侧梁强度的L型加强板2。
[0014]本实施例中，为了便于与其他梁板相连接，所述长侧板自上而下设置有两纵向滑槽，短底板下侧设置有另一纵向滑槽，所述纵向滑槽呈T型。
[0015]本实施例中，所述侧梁上端设置有便于插板插入的凹槽15，凹槽内表面为曲面，以便插板夹与凹槽内，侧梁底板前端设置有第二凹槽16，侧梁拐部内侧设置有用于插入其他侧梁的短钩板17，且沿侧梁的长度方向呈纵向布置。
[0016]本实施例中，为了提高强度，所述L型加强板内部包裹有角钢21，角钢外为塑料层，所述L型加强板内侧面分别设置有与长侧板下部及短底板下侧的纵向滑槽相配合的凸部22。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种大跨距电缆桥架侧梁结构，其特征在于，包括截面呈L型且由长侧板和短底板一体成型的侧梁，所述侧梁沿其长度方向设置有若干纵向空心糟，长侧板外侧及短底板下侧分别设置有纵向滑槽，位于侧梁拐部还包覆有与纵向滑槽相连接以提高侧梁强度的L型加强板。
2.根据权利要求1所述的大跨距电缆桥架侧梁结构，所述长侧板自上而下设置有两纵向滑槽，短底板下侧设置有另一纵向滑槽，所述纵向滑槽呈T型。
3.根据权利要求1所述的大跨距电缆桥架侧梁结构，所述侧梁上端设置有凹槽，侧梁底板前端设置有第二凹槽，侧梁拐部内侧设置有钩板。
4.根据权利要求1或2所述的大跨距电缆桥架侧梁结构，所述L型加强板内部包裹有角钢，所述L型加强板内侧面分别设置有与长侧板下部及短底板下侧的纵向滑槽相配合的凸部。
【文档编号】H02G3/04GK204243653SQ201420612407
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】王强, 王智仁, 杨小亮 申请人:福州鑫威扬电子有限公司