直接冷却式的机头的制作方法

文档序号:11215042阅读:387来源:国知局
直接冷却式的机头的制造方法与工艺

本发明涉及形成有直接冷却式的小型化的驱动部的机头,更详细地涉及一种直接冷却式的机头,为了冷却在机头运转时发生的高热量,将外部壳与铁芯之间分隔后,通过pcb和轴承盖固定铁芯,使得空气从外部壳与铁芯之间流动,从而,能够有效地冷却从机头发生的热量。



背景技术:

一般而言,机头主要用于牙科为切削牙齿或研磨而使用的牙科技术、从事指甲美容的美甲店修整指甲等时使用的美甲艺术、从事宝石等加工的细工等需要精密加工的领域。

此时,在所述机头上设置有接收电源大约以40,000rpm运转的高速马达,因此,在高速马达运转时必然发生过度热量。

以往为了冷却如上所述的因高速马达的运转而发生的热量,使用了注入食盐水的方式或利用电流的方式、利用空气的方式等。

但,如上所述的以往的利用食盐水的方式,供应食盐水的管子形成于铁芯的外部,形成于外部的管子间接地冷却从高速马达发生的热量,而使得冷却高速马达的热量的效果甚微,并且,需要持续地注入食盐水,利用电流的方式其构成复杂,而且,冷却从高速马达发生的热量的效果降低。

并且,以往的利用空气的方式,空气的流动不顺畅,因此,只能冷却旋转的叶轮周围的空气,无法整体上对机头内部和高速马达进行冷却。

因此,以往存在因无法有效地冷却在机头的高速马达的运转时发生的热量,而在机头的高速马达运转时发生震动及噪音的问题。

为了弥补上述缺点,本申请人开发了注册专利第10-1461992号,提供了一种使得空气及水通过铁芯,而冷却从机头发生的高热量的形成有直接冷却式的小型化驱动部的机头,本发明提供了对所述注册专利第10-1461992号的改良。



技术实现要素:

技术问题

本发明为了解决上述的以往技术的问题而提出,本发明的目的为提供一种直接冷却式的机头,为了冷却在机头运转时发生的高热量,将外部壳与铁芯之间分隔后,通过pcb和轴承盖固定铁芯,使得空气从外部壳与铁芯之间流动,从而,能够有效地冷却从机头发生的热量。

技术方案

为了实现上述目的,本发明提供一种直接冷却式的机头,包括:外部壳,形成棒形状,可用手把持地构成;铁芯,为圆筒形,与所述外部壳的内周面分隔插入而形成,内周面卷曲有线圈,在外侧贯通形成有冷却孔;冷却管子和流动管子,所述水管子为圆筒形,插入于在所述铁芯形成的冷却孔,使得水及空气通过,所述流动管子为圆筒形,使得空气向外部壳与铁芯的分隔的一侧流动;转子,由圆筒形的磁性体形成,插入形成于所述铁芯的内侧,在两侧形成有分别向前方和后方延伸的传送轴;pcb,为圆筒形,在所述铁芯的一侧插入于传送轴而传送电流,同时与铁芯紧贴而支撑铁芯,使得冷却管子及流动管子贯通;一对轴承,插入结合于所述传送轴,支撑转子的旋转;联轴器,形成于所述转子的前方,并与传送轴结合;前方壳,结合形成于所述外部壳的前方,在外周面分别贯通形成有用于通过冷却管子供应的水及空气喷出的喷出口,内侧从前方向后方贯通形成以使插入传送轴及联轴器;轴承盖,形成于与所述pcb紧贴的铁芯的另一侧,中央容纳有轴承,外侧突出以便支撑铁芯的一侧,并且,形成有供冷却管子的前端引入的通孔;前方盖,形成于所述pcb的一侧,固定冷却管子及流动管子;后方盖,形成于所述前方盖的一侧,一侧形成有用于向pcb供应电流的电源端子;后方壳,结合形成于所述外部壳的后方,中转从外部供应的电流、空气及水的供应。

技术效果

如上所述,根据本发明,使得水及空气通过铁芯的冷却孔的同时,向外部壳与铁芯的分隔的空间流动从流动管子供应的空气,从而,能够有效地冷却在机头运转时发生的高热量,而防止机头过热缩短寿命或发生震动及噪音。

并且,使得形成于轴承盖的led的照明通过外部壳的贯通孔向外部照射,从而,主要使用机头的牙科或美甲店等使用机头时,确保作业者的视野清晰, 由此,提高使用的便利性。

附图说明

图1、图2为表示根据本发明的直接冷却式的机头的优选实施例的示例图。

附图标记说明

3:外部壳10:铁芯

14:冷却孔20:冷却管子

25:流动管子30:转子

32:传送轴34:pcb

36:轴承38:联轴器

40:前方壳42:空气喷出口

44:喷出口50:轴承盖

51:通孔52:导引槽

53:安置槽55:前方盖

60:后方盖64:电源端子

70:后方壳80:led

81:配线部

具体实施方式

以下,参照附图更详细地说明为实施本发明的详细的内容。

参照图1、2,根据本发明的直接冷却式的机头,包括外部壳3,其形成前方及后方为开放型的棒形状,并能够用手把持。

所述外部壳3的中央周围的半径相比外部壳3的前方及后方周围的半径更小,外部壳3的后方外周面形成有多个凸起,而使得作业者用手把持外部壳3时,能够稳定地把持外部壳3。

并且,包括圆筒形的铁芯10,其在外部壳3的内周面分隔插入形成,在内周面卷曲有为旋转转子的线圈,外侧贯通形成有供插入后述的冷却管20的冷却孔14。

这是为了通过后述的流动管子25向所述铁芯10与外部壳3的内周面分 隔的部分供应空气。

所述冷却管子20以插入于在铁芯10形成的冷却孔14而使得水及空气通过的圆筒形构成,流动管子25以使得空气由外部壳3与铁芯10的分隔的一侧流动的圆筒形构成。

即,冷却管子20将在机头作业中使用的水及空气向外部壳3的前端供应,流动管子25使得空气向外部壳3与铁芯10的分隔的部分流动,而将通过空气及水发生的冷气向铁芯10传送,冷却在铁芯10及后述的转子30运转时发生的高热量。

并且,包括转子30,其插入形成于铁芯10的内侧,在两侧分别形成有向前方和后方延伸形成的传送轴32,并以圆筒形的磁性体形成。

优选地,所述转子30与铁芯10的内周面分隔插入而形成,并接收电源大约以40,000rpm运转,转子30及铁芯10以40,000rpm以下运转时,牙科使用机头2切削牙齿时,无法顺利地切削牙齿,在转子30及铁芯10以40,000rpm以上运转时,转子30及铁芯10将过度发生热量,而使得转子30及铁芯10受损伤或破损。

并且,包括圆筒形的pcb34,在铁芯10的一侧插入于传送轴32而传送电流,同时与铁芯10紧贴而支撑铁芯10,使得冷却管子20及流动管子25贯通。

所述pcb34向铁芯10及转子30传送电流,并且,向后述的led80的配线部81传送电流。

并且,包括一对轴承36,其插入结合于所述传送轴32,并支撑转子30能够旋转。

并且,包括联轴器38,其形成于所述转子30的前方,与传送轴32结合形成,并且,虽未图示,所述联轴器38的前方顺次连接形成有轴及涡轮,而使得机头的钻头旋转启动。

并且,包括前方壳40,其结合形成于所述外部壳3的前方,外周面分别贯通形成有通过冷却管子20接收的水及空气喷出的喷出口42,内侧为了使得传送轴32及联轴器38插入从前方向后方贯通形成。

此时,优选地,在前方壳40分别形成有喷出口42,但,根据冷却管子20的数量,形成多个也无妨。

并且,包括轴承盖50,形成于与所述pcb34紧贴的铁芯10的另一侧,在中央收纳在铁芯10的另一侧支撑传送轴32旋转的轴承36,外侧突出而支撑铁芯10的一侧,形成有供冷却管子20的前端引入的通孔51,并且,形成有使得通过外部壳3与铁芯10的分隔部分供应的空气向相反侧流动的导引槽52。

并且,包括形成于所述pcb34的一侧,用于固定冷却管子20及流动管子25的前方盖55及形成于所述前方盖55的一侧,并在一侧形成有用于向pcb34供应电流的电源端子64的后方盖60。

并且,包括后方壳70,其结合形成于所述外部壳3的后方,从外部中转电流、空气及水的供应,并且,虽未在附图中图示,所述后方壳70连接于电源及形成有供应软管的连接器而使用,连接器可使用以往的连接器,或与其他方式的连接器连接使用也可。

从而,本发明使得水及空气向铁芯10的冷却孔14通过,同时使得从流动管子25供应的空气向外部壳3与铁芯10的分隔的空间流动,从而,使得在机头的运转时发生的高热量有效地冷却,防止机头过热而寿命缩短或发生震动及噪音。

并且,在所述轴承盖50的前方形成有安置槽53,在所述安置槽53形成有led80在所述led80供应电流的配线部81,并且,所述配线部81向后方壳70延伸而接收电流供应。

并且,所述配线部81进行防水处理。

并且,在形成有led80的外壳3的一侧从前方向后方贯通形成有贯通孔(3h),以使从led80发生的照明向外部照射。

即,使得形成于轴承盖50的led80的照明通过外部壳3的贯通孔(3h)向外部照射,从而,主要使用机头的牙科或美甲店等使用机头时,确保作业者的视野清晰,由此,提高使用的便利性。

并且,所述配线部81构成得引入在前方盖形成的保护体56,而无需用于向led80供应电流的附加空间,从而,使得机头小型化,作业者容易把持机头,并且,借助于保护体56保护配线部81,实现电流的稳定供应。

并且,在附图中虽图示了一个所述led80,但根据照明的亮度调整,可形成有多个。

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