本发明属于无线输电技术领域，具体涉及一种无线输电的方法。
背景技术：
已知无线供电主要是电磁感应方法。近年来，使用依靠电磁共振现象的称为磁场共振法的无线供电和充电系统已受到关注。当前流行的基于电磁感应方法的非接触式供电方法要求电力源和电力目的地(受电侧)必须共享磁通量。对于有效的电力传送，电力源和电力的目的地必须设置为彼此极其接近。此外，耦合共轴也重要。
而为了防止电路规模和成本增加、确保电力损失减小、并调整供电侧和受电侧上的阻抗，就提出了如下的无线输电的方法：
检测所述供电装置中的阻抗；
基于所述供电装置中检测的阻抗控制所述供电装置中的电力传送；以及基于所述供电装置中检测的阻抗控制所述受电装置中的电力接收。
但是在实际运行时，供电装置往往放在房间里或者柜体中进行工作，房间里的供电装置或者柜体中的供电装置在工作时会散发出热量来影响自身的性能，这样就要保持空气对流来进行冷却，现有的房间里的供电装置或者柜体中的供电装置的保持空气对流来进行冷却的措施为，外部气流经由用来送气的通道导进房间里的供电装置或者柜体中的供电装置中，但是房间或者柜体中的气体就经由用来排气的通道经过排气扇送离用来排气的通道；这种措施是把外部气流同房间或者柜体中的气体相互融合传导热量，最后完整地经由用来排气的通道导出，这样相互融合时产生的阻碍作用不小；在外部气体远远低于房间或者柜体中的气体的热度之际，然而常常由于这样的阻碍作用加大使得排气扇连续不断的工作，所以导致了电力的浪费，加上排气扇会发出嘈杂声来进一步影响周边区域，特别是晚上骚扰附近居住者也很严重。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种无线输电的方法，避免了现有技术中阻碍作用加大使得排气扇连续不断的工作导致了电力的浪费、排气扇会发出嘈杂声来影响周边区域、晚上骚扰附近居住者也很严重的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种无线输电的方法的解决方案，具体如下：
一种无线输电的方法，检测所述供电装置中的阻抗；
基于所述供电装置中检测的阻抗控制所述供电装置中的电力传送；
以及基于所述供电装置中检测的阻抗控制所述受电装置中的电力接收；
另外所述供电装置安装在房间里或者柜体中，在供电装置工作期间还用如下方式来进行冷却：
步骤1：安装电磁阀：所述房间或者柜体里的供电装置A8还附属配置有排气扇A7与静音机A6，另外该供电装置A8所在房间或者柜体的里表面上带有用来送气的通道A1与用来排气的通道A5，这里所述用来送气的通道A1处在房间或者柜体左边的里表面的底部，另外所述用来排气的通道A5处在同所述用来送气的通道A1的左边的里表面的顶部，所述用来排气的通道A5同所述排气扇A7相连通，于所述用来排气的通道A5内横向设置上用来开启或关闭所述用来排气的通道A5的电磁阀A4；所述排气扇A7还通过旁路通道同所述用来排气的通道A5相连通，所述旁路通道中还安装着静音机A6，所述旁路通道同所述用来排气的通道A5的结合部位于电磁阀A4的后方；
步骤2：安装热量表：在比所述供电装置A8的顶端更高位置的所述房间或者柜体的里表面上安装着用来检测所述供电装置A8热量变动的热量表A2；
步骤3：安装PLC：所述PLC的CPU型号为P342020，于所述用来排气的通道A5和所述排气扇A7的联结位置安装有所述PLC（A3），把步骤2所安装的热量表A2的输出端与PLC的CPU的MINIUSB接口相连，由此来让所述PLC（A3）经由对比热量表A2传送过来的热量值来依照设定的规则来操纵启停电磁阀A4与所述排气扇A7；
步骤4：无动力换气：在所述供电装置A8终止工作期间，所述电磁阀A4、所述排气扇A7和所述PLC（A3）都保持同其供电的电池不导通，而所述电磁阀A4与所述排气扇A7处在起始状态，所述电磁阀A4处于开合状态，而所述排气扇A7终止排气，所述房间或者柜体中的气体经由所述用来排气的通道A5来同外部气体实现无动力换气；
步骤5：保持无动力换气：在所述供电装置A8开始工作时，所述电磁阀A4、所述排气扇A7和所述PLC（A3）都保持同其供电的电池导通，这样所述PLC（A3）得到所述热量表A2发来的检测到的热量值，在所述PLC（A3）在对比后得到发来的检测到的热量值不大于设定的热量值时，持续保持起始状态，所述电磁阀A4与所述排气扇A7处在起始状态，所述电磁阀A4持续处于开合状态，所述排气扇A7持续终止排气，所述房间或者柜体中的气体依然经由所述用来排气的通道A5来同外部气体实现无动力换气；
步骤6：主动式静音排气：在所述PLC（A3）在对比后得到发来的检测到的热量值大于设定的热量值时，所述PLC（A3）输出合上电磁阀A4且并行启动排气扇A7的命令，让电磁阀A4合上，另外启动排气扇A7，这样房间或者柜体中的气流由排气扇A7送进静音机A6，接着通过所述用来排气的通道A5送到外部，这样就构成了主动式静音排气；
步骤7：转换到无动力换气：在所述PLC（A3）再次对比后得到发来的检测到的热量值不大于设定的热量值时，所述PLC（A3）输出开启电磁阀A4且并行终止排气扇A7的命令，让电磁阀A4开启，另外终止排气扇A7，终止排气，转换到无动力换气过程。
本发明的重点在于通过附加的热量表A2、PLC(A3)与电磁阀A4，经由电磁阀A4与排气扇A7的启停来转换房间或者柜体中的供电装置的用来排气的通道A5的气流方向，构成无动力换气与主动式静音排气的转换，由此弱化阻碍作用，增强无动力换气效率，节省排气扇工作周期，还能够高效地保证供电装置的执行无危险。
附图说明
图1为本发明的无线输电的方法的架构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对发明内容作进一步说明：
参照图1所示，无线输电的方法，检测所述供电装置中的阻抗；
基于所述供电装置中检测的阻抗控制所述供电装置中的电力传送；
以及基于所述供电装置中检测的阻抗控制所述受电装置中的电力接收；
另外所述供电装置安装在房间里或者柜体中，在供电装置工作期间还用如下方式来进行冷却：
步骤1：安装电磁阀：如图1所见，所述房间或者柜体里的供电装置A8还附属配置有排气扇A7与静音机A6，另外该供电装置A8所在房间或者柜体的里表面上也如图1所见带有用来送气的通道A1与用来排气的通道A5，这里所述用来送气的通道A1处在房间或者柜体左边的里表面的底部，另外所述用来排气的通道A5处在同所述用来送气的通道A1的左边的里表面的顶部，所述用来排气的通道A5同所述排气扇A7相连通，于所述用来排气的通道A5内横向设置上用来开启或关闭所述用来排气的通道A5的电磁阀A4；所述排气扇A7还通过旁路通道同所述用来排气的通道A5相连通，所述旁路通道中还安装着静音机A6，所述旁路通道同所述用来排气的通道A5的结合部位于电磁阀A4的后方；
步骤2：安装热量表：如图1所见，在比所述供电装置A8的顶端更高位置的所述房间或者柜体的里表面上安装着用来检测所述供电装置A8热量变动的热量表A2；
步骤3：安装PLC：所述PLC的CPU型号为P342020，如图1所见，于所述用来排气的通道A5和所述排气扇A7的联结位置安装有所述PLC（A3），把步骤2所安装的热量表A2的输出端与PLC的CPU的MINIUSB接口相连，由此来让所述PLC（A3）经由对比热量表A2传送过来的热量值来依照设定的规则来操纵启停电磁阀A4与所述排气扇A7；
步骤4：无动力换气：在所述供电装置A8终止工作期间，所述电磁阀A4、所述排气扇A7和所述PLC（A3）都保持同其供电的电池不导通，而所述电磁阀A4与所述排气扇A7处在起始状态，所述电磁阀A4处于开合状态，而所述排气扇A7终止排气，所述房间或者柜体中的气体经由所述用来排气的通道A5来同外部气体实现无动力换气；
步骤5：保持无动力换气：在所述供电装置A8开始工作时，所述电磁阀A4、所述排气扇A7和所述PLC（A3）都保持同其供电的电池导通，这样所述PLC（A3）得到所述热量表A2发来的检测到的热量值，在所述PLC（A3）在对比后得到发来的检测到的热量值不大于设定的热量值时，持续保持起始状态，所述电磁阀A4与所述排气扇A7处在起始状态，所述电磁阀A4持续处于开合状态，所述排气扇A7持续终止排气，所述房间或者柜体中的气体依然经由所述用来排气的通道A5来同外部气体实现无动力换气；
步骤6：主动式静音排气：在所述PLC（A3）在对比后得到发来的检测到的热量值大于设定的热量值时，所述PLC（A3）输出合上电磁阀A4且并行启动排气扇A7的命令，让电磁阀A4合上，另外启动排气扇A7，这样房间或者柜体中的气流由排气扇A7送进静音机A6，接着通过所述用来排气的通道A5送到外部，这样就构成了主动式静音排气；
步骤7：转换到无动力换气：在所述PLC（A3）再次对比后得到发来的检测到的热量值不大于设定的热量值时，所述PLC（A3）输出开启电磁阀A4且并行终止排气扇A7的命令，让电磁阀A4开启，另外终止排气扇A7，终止排气，转换到无动力换气过程。
本发明的重点在于通过附加的热量表A2、PLC(A3)与电磁阀A4，经由电磁阀A4与排气扇A7的启停来转换房间或者柜体中的供电装置的用来排气的通道A5的气流方向，构成无动力换气与主动式静音排气的转换，由此弱化阻碍作用，增强无动力换气效率，节省排气扇工作周期，还能够高效地保证供电装置的执行无危险。
所述PLC为直流供电。
所述热量表A2带有保护罩。
所述排气扇A7为直流供电。
本发明的好处在于：
第一、弱化阻碍作用，增强无动力换气效率，节省排气扇工作周期，节约电力，缩短排气扇发出的嘈杂声的周期，不会影响周边区域；
第二、仅仅须于现有的房间里或柜体内架构中附设PLC、热量表与电磁阀，成本低廉，操纵便利并且无危险；
第三、这样能够多样化地应用于其他房间内或着柜体内的其他的部件的换气冷却，能够实现无危险、节约电力，缩短排气扇发出的嘈杂声的周期，不会影响周边区域。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。