技术领域
本发明涉及一种自给电燃气灶，其特别针对使用温差发电器发电进行电力自我供给，不用更换一次性电池，也不依赖额外电力供电的燃气灶。
背景技术：
日常绝大部分燃气灶为电子点火炉具，并且含有熄火保护等电路；燃气灶通常使用碱性电池为点火电路及控制电路供电，一般一年左右需更换一次；非常不方便并带来了环境污染。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于使用温差发电技术(如Seebeck半导体温差发电、斯特林发电机)，将使用燃气灶燃烧时的部分热能转换为电能，存储在储能器中，以供给燃气灶点火电路以及供给其它电路使用，从而达到燃气灶的电路电力自我循环供给；
本发明的目的在于燃气灶在产品生命周期内不用更换电池也不用额外供电，方便了用户也避免了环境污染。
针对以上需求，本发明由如下方案实现：
本方案包含以下功能单元（功能架构图见图1）：
a)燃烧炉（1）；
b)集热器（2）；
c)温差发电器（3）；
d)散热器（4）；
e)储能单元（5）；
f)储能器充电电路（6）；
g)储能器（7）；
h)供电管理电路（8）；
i)高压点火电路（9）；
j)其它电路（10）；
k)点火及控制器（11）；
本发明工作原理是在通用燃气灶的基础上，温差发电器热端通过集热器从燃烧炉汲取热能，通过散热器带走温差发电器冷端热能，使温差发电器的冷、热端达到足够的温差，从而将部分燃气灶燃烧的热能直接转换为电能，并将电能存储在储能器中，以供给燃气灶点火时点火电路以及供给其它电路使用，从而达到燃气灶的电路电力自我循环供给；
本发明工作过程是，
如功能架构图（图1），在燃气灶正常使用时，煤气或天然气等可燃气体在燃烧炉（1）中燃烧，集热器（2）从燃烧炉（1）的燃烧高温燃气中，汲取传导热能或辐射热能，从而加热温差发电器（3）的热端面温度；
如功能架构图（图1），散热器（4）贴装于温差发电器（3）的冷端面，其功能是降低温差发电器（3）的冷端面温度；
如功能架构图（图1），在温差发电器（3）的热端及冷端的温差下，温差发电器（3）产生一定的电能，电能通过储能单元（5）的储能器充电电路（6）存储到储能器（7）中；
如功能架构图（图1），储能单元（5）的供电管理电路（8）使用储能器（7）或温差发电器（3）产生的电能，将其变换匹配为点火及控制器（11）所需的电压，以供给点火及控制器（11）正常工作；
如功能架构图（图1），在燃气灶的燃烧炉（1）未点火燃烧时，温差发电器无法产生电能，点火及控制器（11）的高压点火电路（9）及其它电路（10）由储能器（7）存储的电能通过供电管理电路（8）供给电能，从而实现燃气灶正常高压点火。
至此，自给电燃气灶实现了电力自给的目的。
本发明的有益效果是，使用温差发电器，将部分燃气灶燃烧的热能直接转换为电能并存储，达到燃气灶的电力自我循环供给；
额外的，本发明的目的在于燃气灶在产品生命周期内不用更换电池，方便了用户也避免了大量的一次性电池对环境的污染。
附图说明
图1是本发明的功能架构框图
具体实施方式
以下根据图例说明本发明的实施实例：
如功能架构图（图1）所示，给出一种可实施的具体实现方法，但不仅限于以下方法。
如（图1），燃气灶为一金属面板普通燃气灶；若无特别说明，其它各零部件均使用市场常用或通用的燃气灶的零部件；
在（图1）中，集热器（2）为燃气灶的金属面板，使用其在燃烧炉（1）火焰燃烧附近的区域，在燃气灶正常工作时，可被燃气燃烧的高温加热至70度以上；
在（图1）中，温差发电器（3）的热端面紧贴集热器（2）安装；散热器（4）为石墨导热膜，将其贴于温差发电器（3）的冷端面；由于石墨导热膜的水平方向高导热系数（可达1000W/mK以上），且柔软易贴附性，可以非常容易的将热能传导至燃气灶较低温度区域，从而将温差发电器（3）的冷端面的热量散发出去，以降低冷端面的温度至常温；
在（图1）中，储能器（7）为1000mAh/3.7V/18650锂电池；储能器充电电路（6）为通用锂电池充电电路；储能器（7）也可以使用其它型号或材质的电池或超级电容等存储电能，但是需要针对性匹配储能器充电电路（6）及供电管理电路（8）；
在（图1）中，供电管理电路（8）为DC/DC稳压电路，其将储能器（7）的3V~4.2V左右电压稳压为点火及控制器（11）所需的3V工作电压；
在（图1）中，点火及控制器（11）使用通用燃气灶电子点火器，其正常工作电压为碱性电池供电的3V；其包含常用的高压点火电路（9）,以及火熄灭保护电路等常用的其它电路（10）。