一种可升降式易于散热型配电柜的制作方法

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一种可升降式易于散热型配电柜的制造方法与工艺

本发明涉及一种配电柜,尤其涉及一种可升降式易于散热型配电柜。



背景技术:

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

目前的配电柜存在结构单一、散热性能差、安全性能低的缺点,因此亟需研发一种结构新颖、散热性能好、安全性能高的可升降式易于散热型配电柜。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的配电柜存在结构单一、散热性能差、安全性能低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、散热性能好、安全性能高的可升降式易于散热型配电柜。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种可升降式易于散热型配电柜,包括有支杆、固定板、升降装置、螺栓、配电柜本体、第一轴承座、通风网和遮阳板,支杆上端焊接有固定板,固定板中部开有导向孔,固定板顶部中间设置有升降装置,升降装置包括有固定座、第二轴承座、蜗杆、螺母、第三轴承座、第四轴承座、丝杆、第五轴承座、蜗轮、转轴、转盘和手柄,固定座通过螺栓的连接方式固定在固定板顶部中间,固定座内壁左侧通过螺栓的连接方式连接有第二轴承座,固定座内壁右侧通过螺栓的连接方式连接有第五轴承座,第二轴承座和第五轴承座上的轴承之间通过过盈连转的方式连接有轴接,转轴中部焊接有蜗杆,转轴右端穿过第五轴承座并焊接有转盘,转盘的偏心位置处焊接有手柄,固定座内底部通过螺栓的连接方式有第三轴承座,蜗轮下端与第三轴承座上的轴承过盈连接,蜗轮与蜗杆配合,固定座内顶部通过螺栓的连接方式有第四轴承座,螺母上端与第四轴承座上的轴承过盈连接,螺母下端与蜗轮上端通过焊接的方式连接,螺母内通过螺纹的连接方式连接有丝杆,丝杆与螺母配合,丝杆与第三轴承座和第四轴承座上的轴承过盈连接,丝杆下端穿过第三轴承座和导向孔伸出固定板下端,丝杆上端穿过第四轴承座,配电柜本体外底部中间通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座,丝杆上端与第一轴承座内的轴承过盈连接,配电柜本体外顶部焊接有遮阳板,配电柜本体左右两壁上部通过螺钉的连接方式对称连接有通风网。

优选地,还包括有放置槽,配电柜本体外壁下部通过螺栓的连接方式左右对称连接有放置槽。

优选地,还包括有橡胶套,手柄上套有橡胶套。

优选地,通风网的材料为不锈钢。

优选地,固定板的材料为Q235钢。

优选地,固定座的材料为优质钢材。

工作原理:配电柜本体顶部的遮阳板为八字形,能减少灰尘的堆积,能防止灰尘影响配电柜本体内电子元件的使用性能。配电柜本体左右两壁的通风网能起到散热的作用,能防止配电柜本体内电子元件因发热而过快的老化,能提高电子元件的使用寿命。本配电柜本体还能上升和下降,当需要使配电柜本体上升时,工作人员顺时针转动手柄,手柄带动转盘顺时针转动,转盘带动转轴顺时针转动,转轴带动蜗杆顺时针转动,蜗杆带动蜗轮顺时针转动,蜗轮带动螺母顺时针转动,因为螺母与丝杆配合,螺母会带动丝杆转动,丝杆会向上运动,丝杆向上运动会推动配电柜本体向上运动,当配电柜本体到达所需高度时,工作人员停止转动手柄。当需要使配电柜本体下降时,工作人员逆时针转动手柄,手柄带动转盘逆时针转动,转盘带动转轴逆时针转动,转轴带动蜗杆逆时针转动,蜗杆带动蜗轮逆时针转动,蜗轮带动螺母逆时针转动,因为螺母与丝杆配合,螺母会带动丝杆转动,丝杆会向下运动,丝杆向下运动会带动配电柜本体向下运动,当配电柜本体到达所需高度时,工作人员停止转动手柄。控制配电柜本体的高度,能更加方便工作人员对配电柜本体内的电子元件进行检测和维修。

因为还包括有放置槽,配电柜本体外壁下部通过螺栓的连接方式左右对称连接有放置槽,放置槽能放置维修的工具,方便应对突发事件。

因为还包括有橡胶套,手柄上套有橡胶套,橡胶套能起到防滑的作用。

因为通风网的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀强,能增强装置的使用寿命。

因为固定板的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

因为固定座的材料为优质钢材,优质钢材表面覆镀锌层,使得装置不易腐蚀,提高使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了结构新颖、散热性能好、安全性能高的效果,工作人员能通过转动手柄实现配电柜的升降工作,不仅操作简单,而且散热速度快,能有效保护配电柜内的电子元件,提高电子元件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明升降装置第一种主视结构示意图。

图4为本发明升降装置第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-支杆,2-固定板,3-升降装置,4-导向孔,5-螺栓,6-配电柜本体,7-第一轴承座,8-通风网,9-遮阳板,10-放置槽,301-固定座,302-第二轴承座,303-蜗杆,304-螺母,305-第三轴承座,306-第四轴承座,307-丝杆,308-第五轴承座,309-蜗轮,310-转轴,311-转盘,312-手柄,313-橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可升降式易于散热型配电柜,如图1-4所示,包括有支杆1、固定板2、升降装置3、螺栓5、配电柜本体6、第一轴承座7、通风网8和遮阳板9,支杆1上端焊接有固定板2,固定板2中部开有导向孔4,固定板2顶部中间设置有升降装置3,升降装置3包括有固定座301、第二轴承座302、蜗杆303、螺母304、第三轴承座305、第四轴承座306、丝杆307、第五轴承座308、蜗轮309、转轴310、转盘311和手柄312,固定座301通过螺栓5的连接方式固定在固定板2顶部中间,固定座301内壁左侧通过螺栓5的连接方式连接有第二轴承座302,固定座301内壁右侧通过螺栓5的连接方式连接有第五轴承座308,第二轴承座302和第五轴承座308上的轴承之间通过过盈连转的方式连接有轴接,转轴310中部焊接有蜗杆303,转轴310右端穿过第五轴承座308并焊接有转盘311,转盘311的偏心位置处焊接有手柄312,固定座301内底部通过螺栓5的连接方式有第三轴承座305,蜗轮309下端与第三轴承座305上的轴承过盈连接,蜗轮309与蜗杆303配合,固定座301内顶部通过螺栓5的连接方式有第四轴承座306,螺母304上端与第四轴承座306上的轴承过盈连接,螺母304下端与蜗轮309上端通过焊接的方式连接,螺母304内通过螺纹的连接方式连接有丝杆307,丝杆307与螺母304配合,丝杆307与第三轴承座305和第四轴承座306上的轴承过盈连接,丝杆307下端穿过第三轴承座305和导向孔4伸出固定板2下端,丝杆307上端穿过第四轴承座306,配电柜本体6外底部中间通过螺栓5的连接方式连接有第一轴承座7,丝杆307上端与第一轴承座7内的轴承过盈连接,配电柜本体6外顶部焊接有遮阳板9,配电柜本体6左右两壁上部通过螺钉的连接方式对称连接有通风网8。

还包括有放置槽10,配电柜本体6外壁下部通过螺栓5的连接方式左右对称连接有放置槽10。

还包括有橡胶套313,手柄312上套有橡胶套313。

通风网8的材料为不锈钢。

固定板2的材料为Q235钢。

固定座301的材料为优质钢材。

工作原理:配电柜本体6顶部的遮阳板9为八字形,能减少灰尘的堆积,能防止灰尘影响配电柜本体6内电子元件的使用性能。配电柜本体6左右两壁的通风网8能起到散热的作用,能防止配电柜本体6内电子元件因发热而过快的老化,能提高电子元件的使用寿命。本配电柜本体6还能上升和下降,当需要使配电柜本体6上升时,工作人员顺时针转动手柄312,手柄312带动转盘311顺时针转动,转盘311带动转轴310顺时针转动,转轴310带动蜗杆303顺时针转动,蜗杆303带动蜗轮309顺时针转动,蜗轮309带动螺母304顺时针转动,因为螺母304与丝杆307配合,螺母304会带动丝杆307转动,丝杆307会向上运动,丝杆307向上运动会推动配电柜本体6向上运动,当配电柜本体6到达所需高度时,工作人员停止转动手柄312。当需要使配电柜本体6下降时,工作人员逆时针转动手柄312,手柄312带动转盘311逆时针转动,转盘311带动转轴310逆时针转动,转轴310带动蜗杆303逆时针转动,蜗杆303带动蜗轮309逆时针转动,蜗轮309带动螺母304逆时针转动,因为螺母304与丝杆307配合,螺母304会带动丝杆307转动,丝杆307会向下运动,丝杆307向下运动会带动配电柜本体6向下运动,当配电柜本体6到达所需高度时,工作人员停止转动手柄312。控制配电柜本体6的高度,能更加方便工作人员对配电柜本体6内的电子元件进行检测和维修。

因为还包括有放置槽10,配电柜本体6外壁下部通过螺栓5的连接方式左右对称连接有放置槽10,放置槽10能放置维修的工具,方便应对突发事件。

因为还包括有橡胶套313,手柄312上套有橡胶套313,橡胶套313能起到防滑的作用。

因为通风网8的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀强,能增强装置的使用寿命。

因为固定板2的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

因为固定座301的材料为优质钢材,优质钢材表面覆镀锌层,使得装置不易腐蚀,提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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