电缆分接箱通风底座的制作方法

文档序号:12066726阅读:198来源:国知局
电缆分接箱通风底座的制作方法与工艺

本发明涉及输电线路辅助设备,特别涉及一种电缆分接箱通风底座。



背景技术:

近年来,随着我国城区建设和改造,越来越多的输电线路实现电缆入地。然而,在使用过程中发现电缆线路的跳闸次数较多,夏季尤为明显,经检测,跳闸原因为电缆分接箱内部湿度过高,湿气冷却后形成水珠附着在电缆头、套管及其他带电设备上,造成短路跳闸。中国专利2009200681765公开的一种带有通风结构的金属户外箱变,其在通风底座上开圆孔以改善通风状况,但由于其支撑框架过于复杂,且开孔数量较少,致使通风效果不佳,此外为了增加通风量,将孔径做的较大,常有小动物从孔内进入分接箱底部,对分接箱底部电缆构成安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种电缆分接箱通风底座。

本发明采用的技术方案是:一种电缆分接箱通风底座,由四个两两平行的支撑框架组合构成,其特征是:所述支撑框架是由两两平行的四支钢性构件组合构成的矩形框架,所述矩形框架内固定有通风面板,所述通风面板上设置有通风孔,所述通风面板中通风孔面积占通风面板总面积的40-60%。

所述的电缆分接箱通风底座,其特征是所述通风孔为长圆弧孔,其长宽比为80:9,相邻通风孔之间距离为孔宽的0.9-1.1倍。

本发明使用开放式自然通风方法,适用于干燥地区。本发明使用角铁作为支撑框架,通风面板 的取材更为宽泛,制作成本低、安装方便、运行可靠,通过在实地安装试验,对比老式电缆分接箱,湿度大大降低,在夏季中未发生因湿度大而短路跳闸的现象。通风孔采用长孔设计,可大大增加通风面积,保证通风效果。通过长时间的研究及实践,当通风孔长80mm,宽9mm,孔间距为5mm时,能够保证通风面积的同时,使通风面板 有足够的强度,通风底座内不易进入小型生物,保证了通风底座长时间稳定运行。

附图说明

图1为本发明俯视图;

图2为本发明主视图;

图3为本发明横向角铁与纵向角铁连接结构示意图。

图中:1-支撑框架,2-通风面板,3-通风孔,11-横向角铁,12-纵向角铁。

具体实施方式

实施例一:

如图1-2所示,本发明的电缆分接箱通风底座为俯视图为一个矩形框架,电缆分接箱置于该矩形框架上。该矩形框架由四个两两平行的支撑框架1固定连接而成。该支撑框架1则是由四支钢性构件如角铁或类似构件两两平行固定连接而成,其形状为矩形,在框架内固定有通风面板2。在通风面板上制有通风孔3。上述通风面板可采用铁皮或有机材料。

图3所示,通风底座的矩形框架由四个支撑框架1组成,该四个支撑框架的相邻两个框架可共用一支纵向角铁,由此,整个底座矩形框架即包括8个横向角铁11和4个纵向角铁12,纵向角铁12两直角面上下端分别连接一根横向角铁11,8根横向角铁两两上下相对设置、两端螺栓固定于纵向角铁12上,从而形成矩形框架结构,纵向角铁12同时起到连接和支撑作用,通风面板2固定在两支横向角铁之间,在通风面板上设置通风孔3,通风孔3为长圆孔,并且长宽比为80:9,通风孔3纵向设置,平行排列,通风孔3面积占通风面板总面积的40-60%,两个相邻通风孔间距为通风孔宽度的0.9-1.1倍。

实施例二:

如图1-2所示,一种电缆分接箱通风底座,包括支撑框架1和通风面板 2。如图2、3所示,支撑框架1包括8个横向角铁11和4个纵向角铁12,纵向角铁12两直角面上下端分别连接一根横向角铁11,8根横向角铁两两上下相对设置、两端螺栓固定于纵向角铁12上,从而形成矩形框架结构,纵向角铁12同时起到连接和支撑作用,通风面板 2设置于相对的横向角铁之间,通风面板 2上设置通风孔3,通风孔3为长孔,长80mm,宽9mm,通风孔3纵向设置,水平排列,相邻通风孔间距为5mm,通风孔3面积占矩形框架侧面面积的60%。

上述实施例中,通风面板 可使用铁板等金属材料焊接于支撑框架上,亦可使用非金属材料如塑料,通过粘连或卡扣等方式连接。

使用时,通风底座使电缆箱内部通风,尤其是底部的通风效果更佳,使电缆井内的湿气在进入分接箱以前已经排出,从而在最大程度上确保分接箱内部的干燥。

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