一种配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种配电柜。

背景技术：

众所周知，配电柜(又称配电箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

目前，传统配电柜在各个场合也都得到了广泛的应用。但是传统配电柜常常因机柜结构强度不够(例如：机柜侧板单薄容易变形)，机柜结构的稳固性不够，进而影响配电柜的产品质量。

综上，如何克服传统配电柜的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配电柜，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种配电柜，包括机柜；所述机柜包括两个机柜侧板以及机柜后板、机柜顶板、机柜底板以及机柜门；两个所述机 柜侧板以及机柜后板、机柜门均沿竖直方向设置，所述机柜顶板位于机柜顶部沿水平方向设置，所述机柜底板位于机柜底部沿水平方向设置；所述机柜侧板以及所述机柜后板、所述机柜顶板、所述机柜底板所围绕形成机柜内腔体；

所述机柜门的一端与一个机柜侧板通过转动销转动配合，所述机柜门的另一端与另一个机柜侧板通过锁扣实现连接；

所述机柜侧板为双层侧板，且所述机柜侧板上的双层侧板之间存在间隙；位于所述机柜侧板的双层侧板之间还设置有波浪状的加强筋；波浪状的所述加强筋沿着双层侧板的内层侧板上固定连接。

分析上述本实用新型提供的配电机的主要结构可知：上述配电柜主要包括机柜方面的结构改进；该机柜包括两个机柜侧板以及机柜后板、机柜顶板、机柜底板以及机柜门；两个所述机柜侧板以及机柜后板、机柜门均沿竖直方向设置，所述机柜顶板位于机柜顶部沿水平方向设置，所述机柜底板位于机柜底部沿水平方向设置；所述机柜侧板以及所述机柜后板、所述机柜顶板、所述机柜底板所围绕形成机柜内腔体；

所述机柜门的一端与一个机柜侧板通过转动销转动配合，所述机柜门的另一端与另一个机柜侧板通过锁扣实现连接；

与此同时，上述机柜侧板为双层侧板，且所述机柜侧板上的双层侧板之间存在间隙；很显然，上述双层侧板的结构设计，增加了机柜侧板的结构强度；所以本实用新型中的配电柜改进的机柜侧板，克服了传统机柜侧板单薄容易变形的技术缺陷，保证了机柜的结构稳固性能；同时，位于所述机柜侧板的双层侧板之间还设置有波浪状的加强筋；波浪状的所述加强筋沿着双层侧板的内层侧板上固定连接。很显 然，通过双层侧板的内层夹层处加装波浪状的加强筋也进一步地增强了机柜侧板的结构强度。

综上，本实用新型提供的配电机通过双层侧板以及内置波浪状的加强筋结合的结构设计，显著提升了配电柜结构的稳固性和紧固性，保证了配电柜的产品质量要求。

优选的，作为一种可实施方案；波浪状的所述加强筋为多条，多条所述加强筋均匀间隔分布设置在所述机柜侧板的内层侧板上。

优选的，作为一种可实施方案；所述机柜侧板的外表面设置有加强筋块。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强筋块具体为三角形加强筋块。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强筋块具体为条状矩形加强筋块。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强筋块具体为环形加强筋块。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强筋块为多个，多个所述加强筋块均匀间隔分布设置在所述机柜侧板的外表面上。

优选的，作为一种可实施方案；所述机柜侧板的外表面还设置有防锈涂层。

优选的，作为一种可实施方案；所述机柜后板的外表面还设置有防锈涂层。

优选的，作为一种可实施方案；所述机柜侧板以及所述机柜后板、所述机柜顶板、所述机柜底板均为不锈钢钢板。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种配电柜，上述配电柜主要包括机柜方面的结构改进；该机柜包括两个机柜侧板以及机柜后板、机柜顶板、机柜底板以及机柜门；两个所述机柜侧板以及机柜后板、机柜门均沿竖直方向设置，所述机柜顶板位于机柜顶部沿水平方向设置，所述机柜底板位于机柜底部沿水平方向设置；所述机柜侧板以及所述机柜后板、所述机柜顶板、所述机柜底板所围绕形成机柜内腔体；

所述机柜门的一端与一个机柜侧板通过转动销转动配合，所述机柜门的另一端与另一个机柜侧板通过锁扣实现连接；

与此同时，上述机柜侧板为双层侧板，且所述机柜侧板上的双层侧板之间存在间隙；很显然，上述双层侧板的结构设计，增加了机柜侧板的结构强度；所以本实用新型中的配电柜改进的机柜侧板，克服了传统机柜侧板单薄容易变形的技术缺陷，保证了机柜的结构稳固性能；同时，位于所述机柜侧板的双层侧板之间还设置有波浪状的加强筋；波浪状的所述加强筋沿着双层侧板的内层侧板上固定连接。很显然，通过双层侧板的内层夹层处加装波浪状的加强筋也进一步地增强了机柜侧板的结构强度。

综上，本实用新型提供的配电机通过双层侧板以及内置波浪状的加强筋结合的结构设计，显著提升了配电柜结构的稳固性和紧固性，保证了配电柜的产品质量要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的配电柜的主视结构示意图；

图2为图1中本实用新型实施例提供的配电柜的后视结构示意图；

图3为图1中本实用新型实施例提供的配电柜的主视剖视结构示意图；

图4为图3中本实用新型实施例提供的配电柜的局部结构剖视示意图；

附图标记说明：

机柜侧板 1；

机柜后板 2；

机柜顶板 3；

机柜底板 4；

机柜门 5；

加强筋 6；

加强筋块 7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3以及图4，本实用新型实施例提供的一种配电柜，所述机柜包括两个机柜侧板1以及机柜后板2、机柜顶板3、机柜底板4以及机柜门5；两个所述机柜侧板1以及机柜后板2、机柜门5均沿竖直方向设置，所述机柜顶板3位于机柜顶部沿水平方向设置，所述机柜底板4位于机柜底部沿水平方向设置；所述机柜侧板1以及所述机柜后板2、所述机柜顶板3、所述机柜底板4所围绕形成机柜内腔体；

所述机柜门5的一端与一个机柜侧板通过转动销转动配合，所述机柜门5的另一端与另一个机柜侧板通过锁扣实现连接；

所述机柜侧板1为双层侧板，且所述机柜侧板上的双层侧板之间存在间隙；位于所述机柜侧板的双层侧板之间还设置有波浪状的加强筋6；波浪状的所述加强筋6沿着双层侧板的内层侧板上固定连接(具体参见图4)。

分析上述本实用新型提供的配电机的主要结构可知：上述配电柜主要包括机柜方面的结构改进；该机柜包括两个机柜侧板以及机柜后板、机柜顶板、机柜底板以及机柜门；两个所述机柜侧板以及机柜后板、机柜门均沿竖直方向设置，所述机柜顶板位于机柜顶部沿水平方向设置，所述机柜底板位于机柜底部沿水平方向设置；所述机柜侧板以及所述机柜后板、所述机柜顶板、所述机柜底板所围绕形成机柜内腔体；

所述机柜门的一端与一个机柜侧板通过转动销转动配合，所述机柜门的另一端与另一个机柜侧板通过锁扣实现连接；

与此同时，上述机柜侧板为双层侧板，且所述机柜侧板上的双层侧板之间存在间隙；很显然，上述双层侧板的结构设计，增加了机柜侧板的结构强度；所以本实用新型中的配电柜改进的机柜侧板，克服了传统机柜侧板单薄容易变形的技术缺陷，保证了机柜的结构稳固性能；同时，位于所述机柜侧板的双层侧板之间还设置有波浪状的加强筋；波浪状的所述加强筋沿着双层侧板的内层侧板上固定连接。很显然，通过双层侧板的内层夹层处加装波浪状的加强筋也进一步地增强了机柜侧板的结构强度。

综上，本实用新型提供的配电机通过双层侧板以及内置波浪状的加强筋结合的结构设计，显著提升了配电柜结构的稳固性和紧固性，保证了配电柜的产品质量要求。

下面对本实用新型实施例提供的配电柜的具体结构以及具体技术效果做一下详细说明：

优选的，作为一种可实施方案；波浪状的所述加强筋6为多条，多条所述加强筋6均匀间隔分布设置在所述机柜侧板1的内层侧板上。

需要说明的是，上述波浪状的加强筋可以为一条也可以为多条；在优选的技术方案中，则优选使用为多条加强筋；该多条加强筋一条一条的间隔分布在机柜侧板的双层侧板结构中(这样可以保证机柜侧板的结构紧固的均匀性以及整体结构的稳定性和可靠性)；同时其安装位置可以根据具体情况而定，对此本实用新型实施例不再赘述。

优选的，作为一种可实施方案；如图1、图2以及图3所示，所述机柜侧板1的外表面设置有加强筋块7。

需要说明的是，很显然上述波浪状的加强筋已经对机柜侧板的内层(即双层侧板夹层的位置上)进行了结构加固；同时还在机柜侧板外表面进行加强紧固，即在机柜侧板的外表面上还设置有加强筋块(加强肋)，该加强筋块在机柜侧板可以起到了进一步加强紧固作用的功能。加强筋块有效地增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，对机柜侧板起到了一定的支撑作用，保证了整体配电柜的结构强度。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强筋块7具体为三角形加强筋块。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强筋块7具体为条状矩形加强筋块。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强筋块7具体为环形加强筋块。

需要说明的是，很显然上述波浪状的加强筋已经对机柜侧板进行了结构加固；同时加强筋块(加强肋)在机柜侧板可以起到了进一步加强紧固作用的功能。加强筋块有效地增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积。对一些经常受到压力、扭力、弯曲的机柜侧板尤其适用。此外，加强筋对机柜侧板起到了一定的支撑作用，保证了整体配电柜的结构强度。

加强筋块一般被放在只占据产品部分的长度，用以局部增加产品某部分的刚性。加强筋块最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上，不过为了满足一些生产上或结构上的考虑，加强筋块的形状及尺寸须要进行改变。所以加强筋块其具体形状可以分为很多种类型，例如：三角形加强筋块、条状矩形加强筋块、环形加强筋块、圆柱形的加强筋块等等，但是经过研究发现上述三角形加强筋块、条状矩形加强筋块、环形加强筋块为最为优选的三种加强筋块的结构形状。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强筋块7为多个，多个所述加强筋块7均匀间隔分布设置在所述机柜侧板1的外表面上。

需要说明的是，上述加强筋块可以为一个也可以为多个；在优选的技术方案中，则优选使用为多个加强筋块；该多个加强筋间隔分布在机柜侧板的外侧表面上(这样可以保证机柜侧板的结构紧固的均匀性以及整体结构的稳定性和可靠性)。

优选的，作为一种可实施方案；所述机柜侧板的外表面还设置有防锈涂层(未示出)。

优选的，作为一种可实施方案；所述机柜后板的外表面还设置有防锈涂层(未示出)。

需要说明的是，为了进一步地增强配电柜的产品质量，保证机柜侧板、机柜后板结构的稳定性和可靠性，避免机柜侧板以及机柜后板因长期暴露在恶劣环境下导致其生锈腐蚀，而在机柜侧板以及机柜后板表面都涂覆有防锈涂层。

很显然，上述防锈涂层可以有很多种，例如使用镀锌涂层，或是环氧树脂复合材料涂层、酚醛环氧涂层等等。其中环氧树脂复合材料涂层，适用于保护机柜侧板以及机柜后板免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀。其是一种长期的防腐蚀屏障，能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。由于其耐久性，该体系大大减少了定期维修。

优选的，作为一种可实施方案；所述机柜侧板以及所述机柜后板、所述机柜顶板、所述机柜底板均为不锈钢钢板。

需要说明的是，冷轧后的钢板其强度，硬度上升，塑性指标下降，冲压性能较差，必须经过退火后才可以恢复其机械性能。目前钣金厂中常用的冷轧板都是经过退火处理的冷轧板，其机械性能和工艺性能都优于热轧钢，并具备良好的表面质量和尺寸精度。

上述内冷轧板牌号：通常分为三类：普通冷轧钢板，优质冷轧钢板，深冲压用冷轧钢板。

其中，普通冷轧钢板：常用牌号有：Q195,Q215,Q235,Q275；Q:表示普通碳素结构钢屈服点的代号195，215，235，275分别表示屈服点的数值。单位：MPa(N/mm2)；以上牌号中Q235以其良好的强度，塑性和焊接性等综合机械性能，能较好满足一般的生产需求，在工业生产中应用最为广泛。

优质冷轧钢板：常用牌号：08，08F，10，10F；08，10表示钢的含碳量；F表示不脱氧的沸腾钢。b表示半镇静钢z表示一般脱 氧的镇静钢；其中08F具有良好的塑性及冲压性能，常用来制作有拉伸结构的钣金件。

深冲压用冷轧钢板：常用牌号：08Al；08表示钢的含碳量；Al表示使用铝脱氧的镇静钢。

另外，SPCC优质冷轧钢板同样具有更好的结构强度以及综合机械性能，然而上述所有钢板都为不锈钢钢板其可以保证机柜的防腐防锈性能。

综上所述，本实用新型实施例提供的配电柜，其采用双层侧板结合内层加强筋设计而成的机柜侧板，其机柜侧板具有结构紧固性强、稳定可靠性高、结构强度高、刚性强、产品质量优越等诸多的技术优势。基于以上诸多显著的技术优势，本实用新型提供的配电柜必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。