防盗电机顶丝的制作方法

本实用新型涉及一种采油领域常用的抽油机电动机顶丝。

背景技术：

目前，采油单位现场应用的抽油机电动机顶丝存在着较多的技术缺陷，这些缺陷使得顶丝在生产应用中存在如下的问题：

（1）已有顶丝底座只有一个固定螺栓孔眼，因此在现场应用时，顶丝的顶杆在旋进受力后，顶丝整体会以这唯一的固定螺栓孔眼为圆心，发生偏移位移。

（2）因顶丝底座只有一个固定螺栓，且固定螺栓位于顶丝座体的后部，因此顶丝的顶杆在旋进受力后，顶杆及顶丝座前后受力不均匀，而发生座体抬头的现象，致使顶丝座固定螺栓发生弯曲变形及丝扣损伤。

（3）抽油机底座的工字型槽钢底面不水平，而是与水平方向呈一定的夹角，使得顶丝座的固定螺栓的螺帽在紧固时受力不均，顶丝座不平衡，紧固不牢靠，固定螺栓易损伤螺纹，同时造成螺杆柱变形。

（4）已有顶丝因为结构存在缺陷，所以顶丝工作状况差，在工作时固定螺丝极易松动，已有的电机顶丝常常被盗丢失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防盗电机顶丝，解决已有顶丝易被盗、固定螺丝易损伤及顶丝整体稳定状况差等问题。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防盗电机顶丝，包括顶丝座、顶丝顶杆、水平夹板、顶紧滑块及锁紧牙块；所述顶丝座由固定为一体的方立柱与水平板组成，其中方立柱上设置与顶丝顶杆配合的水平螺纹孔，水平螺纹孔下方，方立柱的前表面上设置水平方向的燕尾槽状滑轨；上述水平板上沿长度方向设置两个螺栓孔，两个螺栓孔之间的水平板上设置上表面为斜面的凸块，该凸块上设置插孔，锁紧牙块下面设置的连接杆插入该插孔内；所述水平夹板上设置与顶丝座的水平板上相配合的螺栓孔，其中一个螺栓孔内设置内螺纹，水平夹板与顶丝座的水平板夹在抽油机底座工字型槽钢上平面并通过螺栓固定；所述顶紧滑块，其主体为长方体，其后面设置与立柱上燕尾槽状滑轨相配合的滑块结构，顶紧滑块的下表面沿长度方向设置棘轮牙，棘轮牙与锁紧牙块构成棘轮副。

本实用新型的有益效果：

1、因采用双螺栓固定，在顶丝顶杆旋进受力后，力矩中心不发生偏移，所以顶丝座也不会发生位移现象，顶丝座体的稳定性好；

2、水平板将抽油机底座槽钢底面找平，消除水平夹角，紧固螺栓时，螺帽与水平板接触面充分接触，螺栓紧固牢靠，螺纹无损伤，螺杆不变形；

3、顶紧滑块顶紧电机滑轨后，撤出顶丝顶杆，顶紧滑块覆盖住紧固螺栓的螺帽，且其中一条螺栓与水平夹板采用螺纹连接，在不移动电机滑轨的前提下，是无法进行拆卸的，所以使得本申请顶丝具有良好的防盗效果。

附图说明

图1是本实用新型防盗电机顶丝的结构示意图。

图2是顶丝座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

由图1所示：一种防盗电机顶丝，包括顶丝座1、顶丝顶杆2、水平夹板5、顶紧滑块3及锁紧牙块4；

由图2所示：所述顶丝座1由固定为一体的方立柱与水平板组成，其中方立柱上设置与顶丝顶杆配合的水平螺纹孔11，水平螺纹孔下方，方立柱的前表面上设置水平方向的燕尾槽状滑轨12；上述水平板上沿长度方向设置两个螺栓孔14，两个螺栓孔14之间的水平板上设置上表面为斜面的凸块13，该凸块13上设置插孔，锁紧牙块4下面设置的连接杆插入该插孔内；

所述水平夹板5上设置与顶丝座的水平板上相配合的螺栓孔，其中一个螺栓孔内设置内螺纹，水平夹板5与水平板夹在抽油机底座工字型槽钢上平面并通过螺栓6固定；

所述顶紧滑块2，其主体为长方体，其后面设置与立柱上燕尾槽状滑轨相配合的滑块结构，顶紧滑块的下表面沿长度方向设置棘轮牙，该棘轮牙与锁紧牙块4构成棘轮副。

本申请防盗电机顶丝的工作原理：

双螺栓将顶丝座固定在工字型槽钢上平面，水平板将螺帽与槽钢接触面找平。顶丝顶杆将电机滑轨顶紧到预定位置后，顶紧滑块沿燕尾槽状滑轨移动，并与顶丝顶杆同时顶紧电机滑轨，移动锁紧牙块与顶紧滑块下面的棘轮牙锁紧，退出顶丝顶杆，此时顶紧滑块覆盖住紧固螺栓的螺帽，而且由于一条螺栓与水平夹板是螺纹连接的，所以在不移动电机滑轨的情况下，是无法进行拆卸的，也就使得本申请的顶丝具有防盗的效果，而且其他性能也优于现有的顶丝。