一种用于高低压柜体的导向结构的制作方法

文档序号:12644173阅读:312来源:国知局

本实用新型涉及高压柜体领域,具体地说,特别涉及到一种用于高低压柜体的导向结构。



背景技术:

高压柜体在使用过程中,需在其内部安装可滑动的位移结构,现有的位移结构的接触面太多采用裸露结构。这种结构的缺陷在于:

1.现有的位移结构的接触面直接暴露在空气中,长时间使用会积累粉尘等细小杂质,严重影响位移结构的使用。

2.现有的位移结构太多采用刚性连接,磨损严重,影响使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种基于UWB的安全定位警报系统,以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种用于高低压柜体的导向结构,包括高低压柜体,在所述高低压柜体的内部设有腔体,在所述腔体的底部安装有下限位板,在下限位板的上方安装有上限位板,在上限位板和下限位板之间设有第一导向柱和第二导向柱,在所述第一导向柱和第二导向柱上活动安装有可上下移动的滑块,所述滑块为整体式的封闭结构,在封闭结构的中间位置开设有用于第一导向柱或第二导向柱穿过的贯穿通孔,在贯穿通孔的内壁上设有若干滚珠,所述滚珠沿着所述第一导向柱或第二导向柱的外圆周面均匀分布。

进一步的,所述滑块还具有自润滑结构,所述自润滑结构包括位于贯穿通孔上的若干储油槽,在所述储油槽上填充有固态润滑油。

进一步的,在所述上限位板和下限位板上设有若干用于调节第一导向柱和第二导向柱间距的定位连接凸起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.通过在封闭结构的腔体内开设有贯穿通孔,将接触面设置在贯穿通孔内,避免了接触面直接暴露在空气中,有效防止细小杂质的堆积。

2.通过在贯穿通孔内设置自润滑结构,提高了位移结构的效率。

3.通过在上限位板和下限位板上预设若干定位连接凸起,实现了第一导向柱和第二导向柱的间距可调。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于高低压柜体的导向结构的示意图。

图中标号说明:高低压柜体1、上限位板2、下限位板3、第一导向柱4、第二导向柱5、滑块6、贯穿通孔7、定位连接凸起8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

参见图1,本实用新型所述的一种用于高低压柜体的导向结构,包括高低压柜体1,在所述高低压柜体1的内部设有腔体,在所述腔体的底部安装有下限位板3,在下限位板3的上方安装有上限位板2,在上限位板2和下限位板3之间设有第一导向柱4和第二导向柱5,在所述第一导向柱4和第二导向柱5上活动安装有可上下移动的滑块6,所述滑块6为整体式的封闭结构,在封闭结构的中间位置开设有用于第一导向柱4或第二导向柱5穿过的贯穿通孔7,在贯穿通孔7的内壁上设有若干滚珠,所述滚珠沿着所述第一导向柱4或第二导向柱5的外圆周面均匀分布。

另外,所述滑块6还具有自润滑结构,所述自润滑结构包括位于贯穿通孔7上的若干储油槽,在所述储油槽上填充有固态润滑油,通过采用上述结构设计,提高了位移结构的效率。

还需要指出的是,在所述上限位板2和下限位板3上设有若干用于调节第一导向柱4和第二导向柱5间距的定位连接凸起8,通过采用上述结构设计,实现了第一导向柱4和第二导向柱5的间距可调。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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