配电柜的制作方法

本实用新型涉及电气机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种配电柜。

背景技术：

配电柜是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

配电柜里一般安装有断路器、漏电开关、接触器、电度表、互感器和电流表等电气元件，这些电气元件数量多，安装时需要人工逐个安装。这些电气元件的外形均为立方体，背部设有凸块或凹槽，底部引出用于传输电流或电压的引线。底部还设有带有通孔的安装部，通过在通孔内加设螺栓等紧固件能够将其固定。

目前，申请号为201320434295.4的中国专利公开了一种配电柜立柱，它包括配电柜立柱本体，该配电柜立柱本体设置有圆形安装孔和方形安装孔；该配电柜立柱两边还设置有斜边；该配电柜立柱上还卡接有加强筋。

这种配电柜立柱虽然能够满足各类电气元件的安装目的，但是这种配电柜立柱上用于固定各类电气元件的设置仅有圆形安装孔和方形安装孔，安装电气元件时，仅能通过紧固件将电气元件固定至配电柜立柱上，安装过程耗时，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于快速安装电气元件的配电柜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种配电柜，包括柜体，所述柜体内壁设有用于安装电气元件的卡扣条，所述卡扣条包括与电气元件背面抵触的底板、位于底板两侧的长条形扣板，所述扣板上设有与扣板一体设置的扣爪。

如此设置，在安装电气元件时，基于电气元件背部均设有凸出部分，只需将电气元件按压至卡扣条上，扣板对电气元件的顶部和底部进行限位，由于扣板为长条状，故扣板对电气元件的顶部和底部的整个面进行限位，保证了电气元件安装后的位置保持稳固。扣爪的设置用于卡紧电气元件，防止电气元件在运输柜体的过程中因发生震荡而掉落。

进一步设置：所述扣爪与电气元件接触的一面与扣板呈倾斜设置。

如此设置，按压电气元件将其安装至卡扣条上时，扣爪上的倾斜面对电气元件的阻力小，按压力沿倾斜面传递，相较于垂直传递更省力，提高安装工作的效率。

进一步设置：所述扣板背离底板的一端设有若干置线孔。

如此设置，电气原件上引出火线和零线，这些火线和零线被限位在置线孔内后，合理利用了空间，减少对电气元件的阻挡，便于开柜检视各电气元件显示的数据，保持配电柜内整洁，安装和拆卸时便于整理。

进一步设置：相邻置线孔之间的间隔与电气元件上引线之间的距离相等。

如此设置，引线被限位在置线孔内时，与电气元件上的引出部保持垂直，减少对引线的扭曲弯折，防止引线由于过度扭曲弯折而使引线外的胶皮损坏、导线导电效果降低等情况的发生。

进一步设置：所述配电柜还包括柜门，所述柜门面向柜体一侧设有绕线夹。

如此设置，长度过长的引线能够被限位至绕线夹上；或需要外引的导线先导至绕线夹上再引出配电柜，使配电柜内空间安排合理，拆装时便于整理。

进一步设置：所述柜门包括面向扣爪的前门和面向底板的后门。

如此设置，在修整配电柜内的装置或更换电气元件时，同时打开前门和后门，便于从两个角度检查配电柜内工作情况，方便拆装。

进一步设置：所述卡扣条与柜体为可拆卸设置。

如此设置，卡扣条能够被安装在柜体内部不同位置，满足各种情况下的安装位置精度要求。

进一步设置：所述柜体上设有限位条，所述限位条上设有第一安装孔，卡扣条两端设有与第一安装孔相对应的第二安装孔。

如此设置，通过紧固件将第一安装孔和第二安装孔连接紧固，使卡扣条与限位条实现可拆卸安装。当卡扣条长期使用产生磨损后，能够将卡扣条拆下更换新卡扣条，避免更换整体配电柜，维修方便。

进一步设置：所述第一安装孔线性阵列于限位条上。

如此设置，卡扣条在与限位条变换相对位置时，每次变换位置的距离相同，保证了移动时的位置精度。

作为优选，所述卡扣条采用弹性钢片制成。

如此设置，当电气元件被安装时，弹性钢片受到按压力产生形变，当电气元件安装结束后，弹性钢片由于自身具有弹性，能够快速复位，使扣板和扣爪恢复原始状态后对电气元件进行有效限位。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：相较于传统配电柜的安装过程，本实用新型中的配电柜更易安装电气元件，在保证电气元件的位置精度的前提下，缩短安装时间，提高工作效率。

附图说明

图1为配电柜的三维立体示意图；

图2为配电柜的卡扣条结构示意图。

图中：1、柜体；2、卡扣条；3、底板；4、扣板；5、扣爪；6、置线孔；7、绕线夹；8、柜门；81、前门；82、后门；9、限位条；10、第一安装孔；11、第二安装孔。

具体实施方式

参照图1至图2对配电柜做进一步说明。

实施例1：一种配电柜，参考图1，包括柜体1和柜门8，柜体1上设有卡扣条2，卡扣条2用于安装电气元件，代替传统配电柜适用螺钉的安装板。参考图1，卡扣条2包括与电气元件背面抵触的底板3、位于底板3两侧的长条形扣板4。由于电气元件为立方体，电气元件相邻表面之间相互垂直，故底板3与扣板4的相对位置优选相互垂直的位置，如此在电气元件安装完成后，扣板4、底板3能够最大限度地与电气元件贴合，保证紧固效果。

参考图2，扣板4上设有与扣板4一体设置的扣爪5，扣爪5向两侧扣板4中间的空槽部分延伸，即两侧扣爪5之间的距离小于两侧扣板4之间的距离。上述背景技术提及电气元件背部设有凹槽和凸起部分，扣爪5能够嵌入在凹槽内，加强限位效果。

参考图2，扣爪5与电气元件接触的一面与扣板4呈倾斜设置，即两侧扣爪5相对的面为倾斜面，扣爪5背离底板3一端之间的距离大于扣爪5靠近底板3一端之间的距离。本实用新型中，便于安装电气元件的设置是卡扣条2，改进后的便于安装的配电柜只需按压电气元件，即能将电气元件限位至卡扣条2上。按压时，电气元件首先接触的部位为扣爪5，对电气元件施加的按压力通过电气元件传递至扣爪5上，故扣爪5上的倾斜面便于受力，扣板4在相同的外力作用下，带有倾斜面扣爪5的扣板4更易向两侧形变，便于电气元件的安装。

参考图1，柜门8包括面向扣爪5的前门81和面向底板3的后门82。前门81与卡扣条2之间的距离大于后门82与卡扣条2之间的距离。市面上常见的配电柜大多只配设有一扇柜门8，柜门8打开即是安装在配电柜内的电气元件。电气元件由于内部结构精密，常易发生损坏，故需要经常检测，当检测到电气元件损坏或不精确时，需要更换电气元件。两扇柜门8都打开的状态下更容易对配电柜进行维修。前门81面对卡扣条2正面，即安装完成后的电气元件正对前门81，打开前门81后能够快速读出各电气元件上的数据。后门82位于柜体1上前门81的对立面，后门82打开后能够检视到的部位是卡扣条2的背面，即用于观察卡扣条2与电气元件的连接部分。

参考图2，卡扣条2上还设有通孔，当安装质量过重的电气元件，或电气元件数目太多，自重大时，为了防止电气元件与卡扣条2连接强度变小，将电气元件通过紧固件与卡扣条2连接。上述背景技术已提到电气元件自身带有便于安装的孔，卡扣条2上的通孔与电气元件上的孔位置相对应，便于加固安装。

参考图1，柜门8面向柜体1一侧设有若干尺寸大小不一的绕线夹7，绕线夹7的截面形状与卡扣条2的截面形状相似，即底端用于固定于柜门8上，顶端之间的距离小于底端，从而限位引线。当引线数量多时，采用塑料绑带将引线捆扎，根据捆扎后引线的截面积大小选择适配尺寸的绕线夹7进行限位。

卡扣条2采用弹性钢片制成，弹性钢片相较于塑料不易老化，耐磨性强，能够适应经常拆卸的工作过程。

卡扣条2与柜体1为可拆卸设置，参考图1，柜体1上设有限位条9，限位条9上设有线性阵列于限位条9上的第一安装孔10，卡扣条2两端设有与安装孔相对应的第二安装孔11。限位条9位于配电柜内靠近后门82一面的，限位条9的两端分别抵触于配电柜的顶面和底面，第一安装孔10线性阵列于整个限位条9上，以提供最大范围的调节空间。卡扣条2两端的第二安装孔11与第一安装孔10形状匹配。

参考图1，扣板4背离底板3的一端设有若干置线孔6。置线孔6为卡扣条2上的凹槽，置线孔6的直径与电气元件上引线的直径相等，且相邻置线孔6之间的间隔与电气元件上引线之间的距离相等。当卡扣条2具有高弹性时，可相应缩小置线孔6的尺寸，通过卡扣条2自身的弹性加强对引线的限位。同一置线孔6包括两种深度，两种深度中较深的一种用于限位引线，两者中较浅的一种用于缓冲引线引入置线孔6较深处的引线弯曲弧度。

根据公知技术可知，工程施工中，为了能够合理利用柜内空间，常将同一种类、同一规格的电气元件放置在柜内同一排。本实施例中的卡扣条2的形状结构能够满足限位电气元件的要求，若不处于同一排的电气元件大小不等，但由于同一排中的电气元件为同规格同种类，故而能够通过增大或缩小卡扣条2的整体尺寸但保持卡扣条2的轮廓来使卡扣条2适用于不同大小的电气元件。

须注明的是，卡扣条2的尺寸改动属于不作出创造性贡献的改动，仍包含在本实用新型的保护范围内。

上述的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。