真空智能防尘太阳能光伏电源的制作方法

本实用新型涉及一种光伏发电装置，特别是涉及一种真空智能防尘太阳能光伏电源。

背景技术：

当今世界，能源与环境问题并存，面对能源危机，世界各国从保护国家安全角度，制定和调整本国能源战略，各国政府高度重视新能源的开发。

随着社会对能源的需求量越来越大，“能源安全危机”的问题愈发突显，传统能源形式利用所造成的“全球气候变暖”问题也日益显出。对此，经济和社会学家舍尔赫尔曼曾提出“阳光型世界经济”的概念，指出利用阳光型能源和阳光型原材料即可再生能源来满足人类对能源和原材料的总体需求，可为世界经济发展提供一个可持续增长的长远战略和出路。因此，开发利用可再生能源、实现能源工业可持续发展的任务更加迫切，更具深远的意义。各国政府高度重视可再生清洁能源，并把太阳能光伏发电作为首选方向。

太阳能具有取之不尽、用之不竭的特点，是一种清洁的能源。利用太阳能发电是其中一种利用方式。太阳能光伏电源具有质量轻、使用安全、不污染环境等优点，是一种电压稳定性良好的纯直流电源，近年来，太阳能光伏电源应用于太阳光发电的技术已经取得了很大进展。

现有技术中存在以下问题。

1.光伏板表面的积灰问题：现今光伏板表面由于长期没有人打扫，顺其自然，日久会导致光伏板表面堆积有厚厚的一层灰尘，这些灰尘附在光伏板表面，使得透光率降低，而造成发电效果大大下降，尘积累到一定程度，由于酸碱性灰尘粘结在光伏板上，还将腐蚀玻璃盖板。

2.光伏板温度升高发电率下降：太阳能光伏电源的理想工作温度为25℃，光伏板的功率随着温度的升高而降低的，光伏板一般工况在45℃左右都可以正常使用，当温度过高会影响电源的寿命，实验表明，太阳能光伏电源在25℃时处于最佳工作状态，太阳能光伏电源的发电性能不可避免的受到结温的影响，而结温又与环境温度、日照强度和通风情况有关，在太阳光线的照射下，太阳能光伏电源的结温会迅速升高，特别是在阳光较强、温度较高的夏季，太阳能光伏电源的结温甚至高达70℃以上，光伏组件大多是负温度系数，如最常用的硅基组件温度系统一般为-0.47%/℃左右，即温度每升高1℃，太阳能光伏电源的光电转换效率将下降0.47%。

3.太阳的光照入射角对太阳能光伏电源输出功率的影响：阴影对太阳能光伏电源性能的影响不可低估，太阳能光伏电源的局部阴影会引起输出功率的明显减少，某些组件比其他组件更易受阴影影响，有时仅仅一个单电源上的小阴影就产生了很大影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种真空智能防尘太阳能光伏电源，通过本技术方案，将太阳能光伏板放置在一座密封真空透光的小型空间内；利用自然风力资源，破坏灰尘的着尘点，采用大于或等于90°的立面板钢化玻璃面作为采光面板，使灰尘无法着落，在无人员活动动地带，可永久免清除灰尘附着遮光，小型空间内在真空状态下，太阳能光伏板只接受太阳光线，利用太阳跟踪器水平移动，小空间内太阳能光伏板利用太阳跟踪器采用垂直运动，实现太阳能光伏板的最佳自动跟踪太阳采光，提高阳光接收率和发电率；光伏硅板在光伏板托盘上采用双面复合式；“真空智能防尘光伏板电源”机箱背部采用背投光源反光镀膜,提高光源反射和折射。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种真空智能防尘太阳能光伏电源，包括太阳能光伏板、光伏板托盘，两个太阳能光伏板设置在光伏板托盘的上面和下面上，其特征在于，包括钢化玻璃外壳，所述钢化玻璃外壳由采光面板、侧封和后端上部反射面、后端下部反射面和过渡圆弧面构成，所述太阳能光伏板和光伏板托盘设置在钢化玻璃外壳内，钢化玻璃外壳的采光面板与水平面呈90°-92°的垂直或前倾平面。

作为进一步的技术方案，所述采光面板上后部设置有进风通道，在采光面板上端前沿处设置有风口向下的沿吹风口。

作为进一步的技术方案，所述钢化玻璃外壳的后端上部反射面、后端下部反射面和过渡圆弧面上分别设置有反光镀膜。

作为进一步的技术方案，所述钢化玻璃外壳内为真空状态。

作为进一步的技术方案，包括仰角调节装置，所述仰角调节装置设置在钢化玻璃外壳内，仰角调节装置由固定轴、仰角驱动齿条、驱动齿轮和仰角驱动电机构成，固定轴水平设置，光伏板托盘下端与固定轴相铰接，仰角驱动齿条的上端与光伏板托盘上端相固定，驱动齿轮安装在仰角驱动电机的轴伸上，驱动齿轮与仰角驱动齿条相啮合。

作为进一步的技术方案，包括水平调节装置，所述水平调节装置设置在钢化玻璃外壳的外部下方，水平调节装置由支撑架和驱动转盘构成，支撑架的上端与钢化玻璃外壳的底部相固连，支撑架的下端设置在驱动转盘上。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种真空智能防尘太阳能光伏电源，通过本技术方案，太阳能光伏板设置在密闭真空的钢化玻璃外壳中有效的解决了太阳能光伏电站中太阳能光伏板的工作温升问题，并通过采光面板的垂直或前倾设计，并利用向下的沿吹风口的气流，使空气中的尘埃不能驻留在采光面板前，从而有效的提高了采光面板的采光效果，省却了现有技术中太阳能光伏电站需要大量的工作人员进行尘埃清理工作，太阳光线通过仰角和水平调节大大提高了进光率，太阳光线通过采光面板进入到钢化玻璃外壳中，其中一部分太阳光线照射到太阳能光伏板上，另一部分太阳光线通过后端上部反射面、后端下部反射面和过渡圆弧面上的反光镀膜折射在太阳能光伏板上。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧视结构示意图。

图2为图1的侧视剖视结构示意图。

图3为图1实施例一的主视结构示意图。

图4为图1实施例二的主视结构示意图。

图5为图2中K向局部放大图。

图中，1太阳能光伏板、2光伏板托盘，3钢化玻璃外壳、4采光面板、5侧封、6后端上部反射面、7后端下部反射面、8过渡圆弧面构成，9进风通道、10沿吹风口、11反光镀膜、12仰角调节装置、13固定轴、14仰角驱动齿条、15驱动齿轮、16仰角驱动电机、17水平调节装置、18支撑架、19驱动转盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1-图5所示，本实用新型涉及的真空智能防尘太阳能光伏电源，包括太阳能光伏板1、光伏板托盘2，两个太阳能光伏板1设置在光伏板托盘2的上面和下面上，还包括钢化玻璃外壳3，所述钢化玻璃外壳3由采光面板4、侧封5和后端上部反射面6、后端下部反射面7和过渡圆弧面8构成，所述太阳能光伏板1和光伏板托盘2设置在钢化玻璃外壳3内，钢化玻璃外壳3的采光面板4与水平面呈90°-92°的垂直或前倾平面。

作为进一步的实施例，所述采光面板4上后部设置有进风通道9，在采光面板4上端前沿处设置有风口向下的沿吹风口10。

作为进一步的实施例，所述钢化玻璃外壳3的后端上部反射面6、后端下部反射面7和过渡圆弧面8上分别设置有反光镀膜11。

作为进一步的实施例，所述钢化玻璃外壳3内为真空状态。

作为进一步的实施例，包括仰角调节装置12，所述仰角调节装置12设置在钢化玻璃外壳3内，仰角调节装置12由固定轴13、仰角驱动齿条14、驱动齿轮15和仰角驱动电机16构成，固定轴13水平设置，光伏板托盘2下端与固定轴13相铰接，仰角驱动齿条14的上端与光伏板托盘2上端相固定，驱动齿轮15安装在仰角驱动电机16的轴伸上，驱动齿轮4与仰角驱动齿条16相啮合。

作为进一步的实施例，包括水平调节装置17，所述水平调节装置17设置在钢化玻璃外壳3的外部下方，水平调节装置17由支撑架18和驱动转盘19构成，支撑架18的上端与钢化玻璃外壳3的底部相固连，支撑架18的下端设置在驱动转盘19上。

本实用新型在工作中，太阳光线经钢化玻璃外壳3上采光面板4照射到太阳能光伏板1上，产生电能，控制装置通过传感器，经过仰角调节装置12调节太阳能光伏板1的仰角朝向，仰角驱动电机16带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15与仰角驱动齿条14相啮合，仰角驱动齿条14在驱动齿轮15的转动下上下移动，使光伏板托盘2以固定轴13为圆心进行摆动，通过摆动达到最佳的迎阳仰角，同理经过水平调节装置17调节钢化玻璃外壳3的水平朝向，驱动转盘19转动使支撑架18和钢化玻璃外壳3同时转动，通过转动达到最佳的水平迎阳方向。

本实用新型中的驱动转盘19为现有技术在此不再进一步赘述。

本实用新型的技术方案中，如图4所示，位于钢化玻璃外壳3上端的进风通道9和沿吹风口10，可以根据钢化玻璃外壳3宽度的需要，设计数个，并沿钢化玻璃外壳3宽度方向均匀分布，形成多股气流向下流动。

本实用新型的技术方案中，如图3所示，位于钢化玻璃外壳3上端的进风通道9和沿吹风口10，可以根据钢化玻璃外壳3宽度的需要，将进风通道9和沿吹风口10的宽度设置成与钢化玻璃外壳3同宽，并在钢化玻璃外壳3的采光面板4上形成气流墙。

本实用新型中，钢化玻璃外壳3后背上端设有进风通道9,钢化玻璃外壳3后部呈弧形，自然风沿钢化玻璃外壳3后部弧面流入到进风通道9中，并经沿吹风口10形成多股气流或形成气流墙向下吹拂钢化玻璃外壳3的采光面板4，使其形成对灰尘的干扰,防止因背风涡流,在采光面板4上的灰尘积存。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。