新型的接地线装拆工具的制作方法

本实用新型涉及一种装拆工具，具体地说是一种新型的接地线装拆工具。

背景技术：

超高压变电站中500kV线路检修时，需要在线路装设一组接地线以保证检修人员的安全，而500kV线路接地线装设位置都在10米以上的高空，现用的接地线装拆方法操作难度大，需要借助高空平台车等大型机械，造成停送电时间过长。目前500kV变电站对500kV接地线装拆方法为使用吊车或平台车将操作人员及接地线组送至预定高度进行装（拆），地面需要安排辅助操作人员及监护人员，且由于接地线和接地杆的重量（单相接地线组总重量超过15kg），加上邻近相接地线的横向拉力，装拆操作需要两人同时在5m以上高空配合方能完成。因此需要动用大量人力物力，操作难度大、风险高，造成操作时间过长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型的接地线装拆工具，能够解决上述问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种新型的接地线装拆工具，包括气泵和电推杆，电推杆呈竖直设置，电推杆的下部安装稳定装置，电推杆的上端安装抓取装置，抓取装置包括托架，托架上部安装支撑杆和三个气缸，三个气缸位于同一平面上，三个气缸呈环形分布，三个气缸的推拉杆端部朝向同一点，相邻两个气缸所在直线的夹角为120度，支撑杆的上端安装导向装置，导向装置为漏斗形，导向装置的下侧尖部安装固定管，固定管的内部与导向装置的内部相通，气缸的推拉杆端部位于固定管的下方，气泵通过导管连接气缸。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述稳定装置包括固定座和固定环，固定环套在电推杆上，固定环的侧周铰接三个或三个以上支架，支架的上端与固定环铰接，固定座与电推杆的下端连接，固定座的侧周安装数个旋转杆，旋转杆的一端与固定座铰接，旋转杆的另一端与支架的中部铰接。所述气泵的下部安装推车。所述气缸的推拉杆端部安装压力传感器，气泵上安装控制装置，控制装置的输出端通过导线与气泵的控制输入端连接，控制装置的输入端通过导线与压力传感器的输出端连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型大大减少运维人员对装拆接地线的操作时间，同时省去大型机械作业，风险值将大大降低。本实用新型的通过三个气缸的协同配合，可以大大提高接地线抓取的成功率，防止抓取失败的现象，三个气缸呈环形分布可以使三个气缸协同抓住接地线的侧周，使抓取更加牢固。本实用新型采用气缸作为抓取装置既可以提高抓取的牢固程度，又可以提高抓取的速度。本实用新型的导向装置为漏斗形可以方便接地线伸入到三个气缸之间，方便气缸进行抓取。本实用新型的固定管可以方便接地线与气缸配合时更加稳定。本实用新型的电推杆可以将抓取装置提升到合适的高度。本实用新型的稳定装置可以提高电推杆的稳定性。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

标注说明：1导向装置 2固定管 3气缸 4支撑杆 5托架 6电推杆 7固定环 8支架 9旋转杆 10固定座 11气泵 12推车 13压力传感器 14控制装置。

具体实施方式

新型的接地线装拆工具，如图1和图2所示，包括气泵11和电推杆6，电推杆6呈竖直设置，电推杆6的下部安装稳定装置，电推杆6的上端安装抓取装置，抓取装置包括托架5，托架5上部安装支撑杆4和三个气缸3，三个气缸3位于同一平面上，三个气缸3呈环形分布，三个气缸3的推拉杆端部朝向同一点，相邻两个气缸3所在直线的夹角为120度，支撑杆4的上端安装导向装置1，导向装置1为漏斗形，导向装置1的下侧尖部安装固定管2，固定管2的内部与导向装置1的内部相通，气缸3的推拉杆端部位于固定管2的下方，气泵11通过导管连接气缸3。

本实用新型大大减少运维人员对装拆接地线的操作时间，同时省去大型机械作业，风险值将大大降低。本实用新型的通过三个气缸3的协同配合，可以大大提高接地线抓取的成功率，防止抓取失败的现象，三个气缸3呈环形分布可以使三个气缸协同抓住接地线的侧周，使抓取更加牢固。本实用新型采用气缸3作为抓取装置既可以提高抓取的牢固程度，又可以提高抓取的速度。本实用新型的导向装置1为漏斗形可以方便接地线伸入到三个气缸3之间，方便气缸3进行抓取。本实用新型的固定管2可以方便接地线与气缸3配合时更加稳定。本实用新型的电推杆6可以将抓取装置提升到合适的高度。本实用新型的稳定装置可以提高电推杆6的稳定性。

工作原理：装设接地线时，将气缸3松开，绝缘接地杆插入装置至导向装置1和固定管2内，将整体装置竖立后，控制气缸3抓紧，防止上升过程中摇摆，在绝缘接地杆上升至预定位置后，用气缸3保持抓紧，用整体装置下拉力将接地杆上端卡扣卡进引流线上。在拆除接地线时，控制支撑杆4上升，气缸3保持松开状态，通过导向装置1导引绝缘接地进入装置固定销处，运用装置上升力量将绝缘接地杆上端卡扣松脱，控制气缸3抓紧绝缘接地杆，通过操作装置下降至地面，控制气缸3松开即可取出绝缘接地杆、收回接地线。

操作步骤：准备及装车、搬运：接地线、装拆装置装车，用搬运推车人工搬运到指定装拆接地线位置。装置检查：检查配件及工具是否准备齐全、完好；检查各连接螺栓是否紧固；填写检查记录表或借用记录。装置就位及接地杆、接地线装进装置：接地杆、接地线组装；接地杆装入装置；装置竖立，调整好位置；打开三角支撑架；连接气管；连接电源。装设接地线：操作装置抓取装置抓紧接地杆；控制升降上升至引流线调整位置；控制升降杆抓取装置下降并由抓取装置用力拉下固定卡扣。拆除接地线：操作装置上升；绝缘拉绳与上升的抓取导向配合抓取接地杆；操作控制抓取装置抓紧接地杆向上顶松开接地杆卡扣，取下接地线。装置回收：收起三角支撑架；回收气管、电源线，放倒装置；将装置装入搬运推车并推回保管处；填写还入记录。

所述稳定装置包括固定座10和固定环7，固定环7套在电推杆6上，固定环7的侧周铰接三个或三个以上支架8，支架8的上端与固定环7铰接，固定座10与电推杆6的下端连接，固定座10的侧周安装数个旋转杆9，旋转杆9的一端与固定座10铰接，旋转杆9的另一端与支架8的中部铰接。本实用新型的支架8可以通过固定环7的升降自由调整与地面角度，从而可以方便操作人员根据整套装置的操作高度调整稳定装置的受力面积，提高稳定装置的稳定性。

所述气泵11的下部安装推车12。运输推车12长1.5m宽1m，操作把手长1m，设计承重150kg，推车水平分三部分，一部分摆放伸缩机构，一部分摆放接地线组，一部分摆放其他工器具。

所述气缸3的推拉杆端部安装压力传感器13，气泵11上安装控制装置14，控制装置14的输出端通过导线与气泵11的控制输入端连接，控制装置14的输入端通过导线与压力传感器13的输出端连接。本实用新型的压力传感器13可以感应气缸3与接地线的压力，并且将压力信号转化为电信号传递给控制装置14，控制装置14根据电信号控制气泵11的功率，从而既可以使气缸3牢固抓住接地线，又不会使气缸3的压力过大而损坏。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。