一种潜水泵电缆及信号线密封装置的制作方法

本实用新型涉及密封装置领域，具体地涉及一种潜水泵电缆及信号线密封装置。

背景技术：

由于潜水泵或管中潜水泵必须浸没在介质中使用，密封在管中潜水泵中的电机系统、液位探头或其他电子元件都需要与外界通电或有电信号传输，因此电缆及信号线密封结构就显得尤为重要。通过潜水泵或管中潜水泵的密封出口，电缆及信号线与潜水泵或管中潜水泵内部电机系统或电子元件相连，保证电或电信号的传输。

由于潜水泵密封管内带有一定的压力，液体在压力作用下容易从线缆缝隙渗出，因此现有潜水泵或管中潜水泵电缆及信号线的密封装置结构复杂、安装困难、成本较高，且依然密封效果不佳，易于造成液体泄漏、漏电、短路等不安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有密封装置结构复杂、安装困难、成本较高、密封效果不佳的技术问题，提供一种结构简单、成本低、安装方便、密封性较好的潜水泵电缆及信号线密封装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种潜水泵电缆及信号线密封装置，包括内丝导线管、设有中心通孔的外丝压紧堵头、金属平垫圈和密封圈，所述密封圈设置在两个金属平垫圈之间，所述金属平垫圈和密封圈设置在内丝导线管中，所述密封圈直径小于内丝导线管内径，所述内丝导线管设置有内螺纹，并与设置有外螺纹的外丝压紧堵头通过螺纹连接，所述金属平垫圈和密封圈分别设置有位置相对应的电缆孔和信号线孔。

所述内丝导线管内螺纹长度可以占内丝导线管高度一半，保证外丝压紧堵头充分挤压金属平垫圈。

所述外丝压紧堵头外螺纹长度大于内丝导线管内螺纹长度，剩余部分外径小于内丝导线管内径。

优选的，所述电缆孔的孔径大于电缆线径1-2mm，所述信号线孔的孔径大于信号线线径1-2mm。

优选的，外丝压紧堵头外螺纹长度比内丝导线管内螺纹长1cm，剩余部分外径小于内丝导线管内径3-5mm。

所述金属平垫圈优选为耐蚀性金属材质，所述密封圈优选为耐腐蚀橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

1.结构简单，成本低，安装方便，密封性较好。

2.金属平垫圈和密封圈上设置有电缆孔和信号线孔，孔径随电缆及信号线直径变化而变化，适用于不同型号的电缆和信号线，因此具有良好的通用性。

3.此结构通过外丝压紧堵头挤压金属平垫圈，金属平垫圈挤压密封圈径向均匀变形，使得密封圈与内丝导线管内壁、电缆及信号线紧密接触，均匀变形，同时防止密封圈局部受力破损，杜绝液体从电缆或信号线缝隙间渗出。

附图说明

图1为本实用新型实施例潜水泵电缆及信号线密封装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例潜水泵电缆及信号线密封装置密封结构压紧后结构示意图。

附图标记：1-法兰盘，2-内丝导线管，3-金属平垫圈，4-密封圈，5-外丝压紧堵头，6-电缆，7-信号线，8-电缆孔，9-信号线孔，10-通孔，80-电缆孔，90-信号线孔

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步的详细描述：

如图1所示，潜水泵电缆及信号线密封装置主要用于潜水泵或管中潜水泵电缆、电子元件信号线与外界的连接、密封。该装置包括设有通孔10的法兰盘1、内丝导线管2、金属平垫圈3、密封圈4、设有中心通孔的外丝压紧堵头5、电缆6和信号线7。法兰盘1为潜水泵上端出口法兰，通孔10将潜水泵中的电机系统、液位探头或其他电子元件与外界连通，电缆6和信号线7穿过通孔10为系统输电和传输电信号。所述内丝导线管2设置在法兰盘1上，与法兰盘1焊接相连。所述内丝导线管2设置有内螺纹，与设置有外螺纹的外丝压紧堵头5通过螺纹连接。外丝压紧堵头5螺纹长度比内丝导线管2内螺纹长1cm，剩余部分车削至外径小于内丝导线管内径3-5mm。内丝导线管2内螺纹长度占内丝导线管高度一半。外丝压紧堵头5外螺纹长度大于内丝导线管2内螺纹长度，剩余部分外径小于内丝导线管2内径。所述外丝压紧堵头5挤压金属平垫圈3，使得所述密封圈4均匀径向变形充满所述内丝导线管内，既保证电或电信号的传输，又满足使用的密封要求。

所述金属平垫圈3为上、下两个，设有电缆孔8和信号线孔9，电缆6和信号线7从孔中穿过，上金属平垫圈抵靠在外丝压紧堵头5底部，下金属平垫圈设置于内丝导线管底部与法兰盘1紧贴。密封圈4设置在两个金属平垫圈3之间，所述密封圈4直径略小于内丝导线管2内径，密封圈4设有与金属平垫圈3的电缆孔8、信号线孔9位置相对应的电缆孔80、信号线孔90，电缆6和信号线7从孔中穿过。金属平垫圈3和密封圈4设置在内丝导线管2中。

密封圈4设置的电缆孔80的孔径大于电缆6线径1-2mm，信号线孔90的孔径大于信号线7线径1-2mm，方便电缆6、信号线7穿过密封圈4，同时保证密封圈4受到压缩变形后与内丝导线管2内壁、电缆6及信号线7紧密接触。

金属平垫圈3设置电缆孔8的孔径大于电缆6线径1-2mm，信号线孔9的孔径大于信号线7线径1-2mm，防止电缆6或信号线7穿过时划伤绝缘皮，其次将外丝压紧堵头5提供的压紧力均匀传递给密封圈4，保证其均匀变形，并防止密封圈4局部受力破损。

内丝导线管2材质与法兰盘1材质一致，所述金属平垫圈3为耐蚀性金属材质，所述密封圈4为高密度、高弹性、耐挤压、耐腐蚀橡胶材质，外丝压紧堵头5为耐蚀性金属材质。

如图2所示，电缆6和信号线7分别依次从法兰盘1通孔10、内丝导线管2、下金属平垫圈的电缆孔8和信号线孔9、密封圈4的电缆孔80和信号线孔90、上金属平垫圈的电缆孔8和信号线孔9、外丝压紧堵头5中心孔穿过，外丝压紧堵头5与内丝导线管2螺纹连接，外丝压紧堵头5下端抵住上金属平垫圈，随着外丝压紧堵头5压紧力增大，上下金属平垫圈将压紧力均匀传递给密封圈4，使其均匀变形将电缆孔80与电缆6、信号线孔90与信号线7、密封圈4与内丝导线管2之间的缝隙填满，大幅度提高密封性，阻止液体在压力作用下从缝隙间渗出，造成液体泄漏、漏电、短路等不安全事故的发生。