开关柜双D形母线用母线安装结构的制作方法

文档序号:11051963阅读:823来源:国知局
开关柜双D形母线用母线安装结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及电力配电的开关柜技术领域,尤其涉及一种供开关柜中横截面为双D形的双D形母线使用的母线安装结构。



背景技术:

开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。市场上的开关柜一般由仪表室、母线室、断路器室、电缆室等几个隔室组成,各个隔室是在一个整体的柜壳内通过隔板分隔而成。其中,母线室所处的位置通常位于柜壳顶端,电源主母线则是设置在该母线室内。由于开关柜额定电流较大,主母线较重,因此为了提高主母线承受短时峰值电流的能力,通常在母线室内还设置有母线支架,以支承固定主母线。由于在大多数开关柜中使用矩形母线较多,故现有的母线支架大多都是针对矩形母线进行设计的,而对少数特定使用双D形母线的开关柜而言却没有合适的母线支架进行安装。进一步的是,由于开关柜在运行的过程中,主母线承受的电流较大,因此开关柜在使用一段时间后还会进行主母线的更换。因此急需一种专用于双D形母线使用的、便于安装与更换的母线安装结构。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种开关柜双D形母线用母线安装结构,该母线安装结构通过结合双D形母线的特点设置了母线支架和支架座,使得开关柜的双D形母线安装既方便又易于更换。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种开关柜双D形母线用母线安装结构,其包括:

母线支架,其包括支架本体,所述支架本体两端分别设有安装部和夹紧部,所述安装部是由支架本体的一端向下垂直弯折而形成,所述夹紧部包括设置在支架本体另一端的定弧片和动弧片,所述定弧片与动弧片相对设置以在二者之间构成双D形母线的夹持空间,所述动弧片能够在弹性力作用下靠近或远离定弧片;

支架座,其设置在母线室的柜壳后壁,所述支架座包括L形安装件,所述L形安装件的其中一侧板面垂直穿过柜壳后壁后通过竖直插销锁紧,所述L形安装件的另一侧板面与柜壳后壁内侧之间形成安装所述安装部的夹槽;其中,所述安装部卡紧至所述夹槽内。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型所提供的母线安装结构专用于开关柜的双D形母线安装,其主要包括母线支架和支架座两个部分。其中,母线支架的结构根据双D形母线的特点所设计,即通过相对设置的定弧片和动弧片便可完成双D形母线的夹紧安装,更换母线时也仅需工作人员克服动弧片的弹性力将母线抬起即可取出,由此实现了双D形母线的快速安装与更换。而支架座主要依靠柜壳母线室后壁的穿孔即可实现安装;母线支架与支架座之间仅依靠支架座在柜壳内壁形成的夹槽和母线支架自身的安装部进行卡紧即可,不再采用螺栓固定的方式,可谓快捷方便。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的母线安装结构示意图(三相母线支架呈竖向排列);

图2为图1中所采用的母线支架结构示意图;

图3为图1中所采用的母线支架局部剖面结构示意图;

图4为本实用新型第二种实施例的母线安装结构示意图(三相母线支架呈竖向排列);

图5为图4中所采用的母线支架结构示意图;

图6为图4中所采用的母线支架局部剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:

参见图1或图4,本实用新型提出了一种开关柜双D形母线用母线安装结构,其包括:母线支架100,其包括支架本体110,所述支架本体110两端分别设有安装部120和夹紧部130,所述安装部120是由支架本体110的一端向下垂直弯折而形成,所述夹紧部130包括设置在支架本体110另一端的定弧片131和动弧片132,所述定弧片131与动弧片132相对设置以在二者之间构成双D形母线A的夹持空间,所述动弧片132能够在弹性力作用下靠近或远离定弧片131;支架座200,其设置在母线室的柜壳后壁300,所述支架座200包括L形安装件210,所述L形安装件210的其中一侧板面210a垂直穿过柜壳后壁300后通过竖直插销220锁紧,所述L形安装件210的另一侧板面210b与柜壳后壁300内侧之间形成安装所述安装部120的夹槽230;其中,所述安装部120卡紧至所述夹槽230内。其中,定弧片131和动弧片132的弧度优选的是设计成与双D形母线A的弧度相适配的。

本实用新型所提供的上述母线安装结构专用于开关柜的双D形母线A安装,其主要包括母线支架100和支架座200两个部分。其中,母线支架100的结构根据双D形母线A的特点所设计,即通过相对设置的定弧片131和动弧片132便可完成双D形母线A的夹紧安装,更换母线时也仅需工作人员克服动弧片132的弹性力将母线抬起即可取出,由此实现了双D形母线A的快速安装与更换。而支架座200主要依靠柜壳300母线室后壁的穿孔即可实现安装;母线支架100与支架座200之间仅依靠支架座200在柜壳300内壁形成的夹槽230和母线支架100自身的安装部120进行卡紧即可,不再采用螺栓固定的方式,可谓快捷方便。而且,母线支架100的设计不再沿用传统的上、下支架思想,因此在更换母线时,无需对支架进行操作便可将所夹持的母线取出。

上述方案中,对于“所述动弧片132能够在弹性力作用下靠近或远离定弧片131”的设置方式,本实用新型给出了以下两种实施例:

第一种实施例:结合图1-3所示,所述动弧片132能够在弹性力作用下靠近或远离定弧片131的设置方式具体为:将所述支架本体110另一端端部向内凹形成夹层空间111;所述定弧片131设置于夹层空间111的上层支架本体110a;所述动弧片132的弧形里侧底端设有滑动部132a,所述滑动部132a滑动设置于夹层空间111内并在里端与支架本体110之间通过弹簧133连接,所述动弧片132通过滑动部132a支设于定弧片131正相对的位置;所述夹层空间111的下层支架本体110b还径直向外延伸以支承整个滑动部132a。

当夹紧部130未放入母线时,弹簧133处于原长状态,此时动弧片132距离定弧片131最近,同时通过滑动部132a被夹层空间111的下层支架本体110b所支承。当夹紧部130放入母线后,母线“强行”进入到动弧片132和定弧片131之间,此时动弧片132往远离定弧片131的方向运动从而拉长弹簧133,母线被夹紧,同时动弧片132依然是被夹层空间111的下层支架本体110b所支承。这里,夹层空间111的下层支架本体110b外侧还可以设置限位部,以限制动弧片132往外过渡运动从而保护弹簧133。

第二种实施例:结合图4-6所示,所述动弧片132能够在弹性力作用下靠近或远离定弧片131的设置方式具体为:在所述支架本体110另一端上方开设具有一定宽度的槽口112,槽口112的一侧壁面内凹形成有夹层空间111,所述夹层空间111仅具有朝向槽口112另一侧壁面的敞开侧;所述定弧片131形成于所述槽口112的另一侧壁面上方;所述动弧片132的弧形背侧底端设有滑动部132a,所述滑动部132a滑动设置于夹层空间111内并在里端与支架本体之间通过弹簧133连接,所述动弧片132通过滑动部132a支设于定弧片131正相对的位置。

该实施例与上述实施例的差别在于,供动弧片132滑动部132a滑动的夹层空间111是在支架本体110端部上开设槽口112后由槽口112一侧壁面内凹形成的,即动弧片132所处的位置并非在支架本体110的端部。当夹紧部130未放入母线时,弹簧133处于原长状态,此时动弧片132距离定弧片131最近。当夹紧部130放入母线后,母线“强行”进入到动弧片132和定弧片131之间,此时动弧片132往远离定弧片131的方向运动从而压缩弹簧133,母线被夹紧。槽口112的宽度为动弧片132可运行的横向距离。

对于上述方案中所记载的“所述L形安装件210的另一侧板面与柜壳后壁300内侧之间形成安装所述安装部120的夹槽230”,本实用新型进一步的实施细节有以下两种方式:

①夹槽230为左右贯穿、上部敞开的承插槽:

如图1所示,即所述L形安装件210的另一侧板面与柜壳后壁300内侧具有一定间隙从而形成所述夹槽230(即利用间隙形成承插槽);在这种情况下,为了稳定母线支架100,所述柜壳后壁300、安装部120和L形安装件210的另一侧板面之间还通过横向插销240贯穿固定。即分别在柜壳后壁300、安装部120和L形安装件210的另一侧板面上开设穿孔,利用插销将三者进行横向固定。

②夹槽230为左右不贯穿仅上部敞开的承插槽:

如图4所示,即所述L形安装件210的另一侧板面与柜壳后壁300内侧贴紧,所述夹槽230由开设在L形安装件210所述另一侧板面上的沉槽与柜壳后壁300内侧之间所形成;其中,所述夹槽230的上端敞开以供安装部120由上往下插入。

上述两种结构实施方式中:第一种夹槽230的设置方式既方便安装人员由开关柜的侧部装入母线支架100,也有利于安装人员从开关柜的顶部向下装入母线支架100,即该种结构适合柜壳300顶部可拆卸和柜壳300侧壁可拆卸的开关柜安装;当然如果柜壳300的顶部和侧壁均不能拆卸,仅能从柜体正面安装母线支架100,也是可行的(安装人员拿着母线支架100正面伸入柜体后从夹槽230的侧边卡入安装部120即可)。第二种夹槽230的设置方式仅有利于安装人员从开关柜的顶部向下装入母线支架100,即仅适合柜壳300顶部可拆卸的开关柜安装。整个上述结构采用绝缘材质制得或者包覆有绝缘材质层。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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