一种便于维护的配电柜的制作方法

本发明涉及电力技术领域，特别涉及一种便于维护的配电柜。

背景技术：

配电柜是配电系统的末级设备，用于安装电器元件是电力控制领域中常见的组件。配电柜一般安装在墙角等空间狭小的地方，这导致维修人员在检修时需要蜷缩作业，并且由于配电柜大多固定，因此无法实现方向的转换，不能转向的缺点使得维修人员需要在狭小的空间里不停变换自身的位置来检修，十分不便，而且配电柜内部电器元件排列拥挤，内部难有空间放置螺丝刀等常用工具，对维修工作造成不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种便于维护的配电柜，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种便于维护的配电柜，包括壳体以及设置在所述壳体内的工作腔，所述工作腔后端设置有一与所述壳体可运转配合连接的转柱，所述转柱上端延长出所述壳体外且与配电柜固定连接，所述配电柜前端设置有柜门，所述柜门上设置有门把，所述壳体顶端面上设置有一转角指示盘，所述转角指示盘中部设置有一供所述转柱穿经的圆孔，所述转柱上在位于所述工作腔的顶部位置处设置有第一齿状轮，所述转柱上在位于所述工作腔的底部位置处设置有第二齿状轮，所述工作腔前端的上顶面内设置有上滑移槽，所述上滑移槽中可前后滑移地设置有上滑移块，所述上滑移块底面上固定设置有第一齿状条，所述上滑移块后端面上设置有用以与所述第一齿状轮切合连接的止动部，所述工作腔前端的下顶面内设置有与所述上滑移槽相对的下滑移槽，所述下滑移槽中可前后滑移地设置有下滑移块，所述下滑移块顶端面上固定设置有第二齿状条，所述下滑移槽的后壁内设置有马达，所述下滑移槽中还设置有一端与所述马达的传递轴连接、另外一端与所述下滑移槽的前部可运转配合连接的螺状杆，所述下滑移块中设置有一供所述螺状杆穿经且与所述螺状杆螺状纹配合连接的螺状孔，所述第一齿状条与所述第二齿状条之间切合设置有一中部齿状轮，所述中部齿状轮通过第一转柱与所述工作腔的左侧壁和右侧壁可运转配合连接，所述下滑移块后端设置有容槽，所述容槽底部的所述下滑移块中设置有第一马达，所述容槽内设置有与所述第一马达的传递轴连接的主齿状轮，所述主齿状轮后端伸出所述容槽外而伸出到所述工作腔内以与所述第二齿状轮切合连接，所述下滑移块前端设置有一伸出所述壳体外的工具架，所述工作腔前侧壁的所述壳体中设置有供所述工具架伸出的孔槽，所述壳体前端面的底部设置有撑顶块。

作为优选的技术方案，所述第二齿状轮的圆周大于所述第一齿状轮的圆周，所述止动部上设置有与所述第一齿状轮配合的齿状槽。

作为优选的技术方案，所述撑顶块后端面底部处设置有卡嵌块，所述壳体前端面底部处设置有与所述卡嵌块卡嵌连接的卡嵌槽，所述卡嵌块后端面的上下端设置有斜导面，

作为优选的技术方案，所述撑顶块的顶端面与所述工具架的底面高度相同，所述工具架顶部开设有凹陷槽。

作为优选的技术方案，所述转角指示盘顶端面上设置有转角值。

本发明的有益效果是：本发明

1.通过下滑移块位于下滑移槽的最前端位置，主齿状轮与第二齿状轮处于脱开状态，工具架伸出孔槽位于撑顶块上，上滑移块位于上滑移槽的最后端位置，止动部与第一齿状轮处于切合状态，此时，中部齿状轮的上端处与第一齿状条的前端处切合，中部齿状轮 的下端处与第二齿状条的后端处切合，配电柜处于不可运转状态，因此可对配电柜的运转进行锁定，防止配电柜运转发生柜门方向的偏移，而此时，修理工具露出壳体外便于使用者操作，利用撑顶块对工具架进行撑顶，增加了工具架的承载能力，撑顶块的可拆卸设置，减少了撑顶块对于空间的占用；

2.通过控制马达工作，马达提供动能带动下滑移块向后滑移，第二齿状条也随着下滑移块向后滑移而驱动中部齿状轮运转，从而由中部齿状轮驱动上滑移块向前滑移，直到下滑移块滑移到下滑移槽的最后端位置，上滑移块滑移到上滑移槽的最前端位置，控制马达停止工作，此时，主齿状轮与第二齿状轮处于切合状态，工具架带着修理工具缩回孔槽而位于工作腔内，止动部与第一齿状轮处于脱开状态，配电柜处于可运转状态，接着控制第一马达工作，由第一马达提供动能带动主齿状轮运转以驱动第二齿状轮运转，第二齿状轮运转带动配电柜运转从而方便调整配电柜的柜门方向，当配电柜调整到需要的柜门方向时控制第一马达停止工作，此时配电柜的柜门方向调整完毕，实现了配电柜的柜门方向自动调整，通过工具架带着修理工具缩回孔槽而位于工作腔内可防止配电柜调整柜门方向时工具架撞到墙面或者维修人员。

3.本发明整体结构简单，制造成本低廉，结构安全稳定，可实现配电柜柜门方向的自动调整和锁定，实现自动化控制调整配电柜的柜门方向，操作简单方便，通过设置的转角指示盘还可以精确调整配电柜的柜门方向，增加了调整准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的内部结构示意图，其中，主齿状轮与第二齿状轮处于脱开状态，止动部与第一齿状轮处于切合状态，工具架伸出孔槽位于撑顶块上；

图2为本发明的内部结构示意图，其中，主齿状轮与第二齿状轮处于切合状态，止动部与第一齿状轮处于脱开状态，工具架缩回孔槽位于工作腔内；

图3为本发明中止动部与第一齿状轮切合状态中的俯视结构示意图;

图4为本发明整体的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示的一种便于维护的配电柜，包括壳体1以及设置在所述壳体1内的工作腔2，所述工作腔2后端设置有一与所述壳体1可运转配合连接的转柱3，所述转柱3上端延长出所述壳体1外且与配电柜100固定连接，所述配电柜100前端设置有柜门101，所述柜门101上设置有门把102，所述壳体1顶端面上设置有一转角指示盘4，所述转角指示盘4中部设置有一供所述转柱3穿经的圆孔，所述转柱3上在位于所述工作腔2的顶部位置处设置有第一齿状轮31，所述转柱3上在位于所述工作腔2的底部位置处设置有第二齿状轮32，所述工作腔2前端的上顶面内设置有上滑移槽7，所述上滑移槽7中可前后滑移地设置有上滑移块7，所述上滑移块7底面上固定设置有第一齿状条72，所述上滑移块7后端面上设置有用以与所述第一齿状轮31切合连接的止动部73，所述工作腔2前端的下顶面内设置有与所述上滑移槽7相对的下滑移槽6，所述下滑移槽6中可前后滑移地设置有下滑移块63，所述下滑移块63顶端面上固定设置有第二齿状条64，所述下滑移槽6的后壁内设置有马达61，所述下滑移槽6中还设置有一端与所述马达61的传递轴连接、另外一端与所述下滑移槽6的前部可运转配合连接的螺状杆62，所述下滑移块6中设置有一供所述螺状杆62穿经且与所述螺状杆62螺状纹配合连接的螺状孔60，所述第一齿状条72与所述第二齿状条64之间切合设置有一中部齿状轮8，所述中部齿状轮8通过第一转柱81与所述工作腔2的左侧壁和右侧壁可运转配合连接，所述下滑移块63后端设置有容槽91，所述容槽91底部的所述下滑移块63中设置有第一马达9，所述容槽91内设置有与所述第一马达9的传递轴连接的主齿状轮92，所述主齿状轮92后端伸出所述容槽91外而伸出到所述工作腔2内以与所述第二齿状轮32切合连接，所述下滑移块63前端设置有一伸出所述壳体1外的工具架65，所述工作腔2前侧壁的所述壳体1中设置有供所述工具架65伸出的孔槽11，所述壳体1前端面的底部设置有撑顶块5。

其中，所述第二齿状轮32的圆周大于所述第一齿状轮31的圆周，从而使得所述主齿状轮92在向后端滑移时能够与所述第二齿状轮32切合，所述止动部73上设置有与所述第一齿状轮31301配合的齿状槽74，从而使得所述止动部73在向后端滑移时能够与所述第一齿状轮31切合。

其中，所述撑顶块5后端面底部处设置有卡嵌块52，所述壳体1前端面底部处设置有与所述卡嵌块52卡嵌连接的卡嵌槽51，所述卡嵌块52后端面的上下端设置有斜导面53，从而方便所述卡嵌块52快速插入到所述卡嵌槽51中配合，也方便了所述撑顶块5的安装和拆卸，所述撑顶块5用以撑顶所述工具架65，在所述撑顶块5不需要撑顶所述工具架65时可将所述撑顶块5拆下，减少空间的占用，

其中，所述撑顶块5的顶端面与所述工具架65的底面高度相同，从而在所述工具架65伸出所述孔槽11时，所述撑顶块5的顶端面与所述工具架65的底面抵接，以由所述撑顶块5撑顶所述工具架65，所述工具架65顶部开设有凹陷槽66，所述凹陷槽66用以放置修理工具，当工具架65伸出孔槽11位于撑顶块5上时，所述壳体1的前端面与所述凹陷槽66的后壁高度相同，当工具架65缩回孔槽11位于工作腔2内时，所述壳体1的前端面与所述工具架65的前端面高度相同。

其中，所述转角指示盘4顶端面上设置有360转角值，从而方便所述配电柜100精确调整柜门方向。

在初始位置时，下滑移块63位于下滑移槽6的最前端位置，主齿状轮91与第二齿状轮32处于脱开状态，工具架65伸出孔槽11位于撑顶块5上，上滑移块71位于上滑移槽7的最后端位置，止动部73与第一齿状轮31处于切合状态，此时，中部齿状轮8 的上端处与第一齿状条72的前端处切合，中部齿状轮8 的下端处与第二齿状条64的后端处切合，配电柜100处于不可运转状态；

在需要调整配电柜100的柜门方向时，先控制马达61工作，马达61提供动能带动下滑移块63向后滑移，第二齿状条64也随着下滑移块63向后滑移而驱动中部齿状轮8运转，从而由中部齿状轮8驱动上滑移块71向前滑移，直到下滑移块63滑移到下滑移槽6的最后端位置，上滑移块71滑移到上滑移槽7的最前端位置，控制马达61停止工作，此时，主齿状轮91与第二齿状轮32处于切合状态，工具架65带着修理工具缩回孔槽11而位于工作腔2内，止动部73与第一齿状轮31处于脱开状态，配电柜100处于可运转状态，接着控制第一马达9工作，由第一马达9提供动能带动主齿状轮92运转以驱动第二齿状轮32运转，第二齿状轮32运转带动配电柜100运转从而调整配电柜100的柜门方向，当配电柜100调整到需要的柜门方向时控制第一马达9停止工作，通过工具架65带着修理工具缩回孔槽11而位于工作腔2内可防止配电柜100调整柜门方向时工具架撞到墙面或者维修人员，而后，控制马达61工作反转，从而提供动能驱动上滑移块71和下滑移块63滑移到初始位置，以通过止动部73对调整好配电柜100柜门方向进行锁定，防止配电柜100运转发生柜门方向的偏移。此时，工具架65又伸出孔槽11位于撑顶块5上，以便于操作工具架65上的修理工具。

本发明的有益效果是：

1.通过下滑移块位于下滑移槽的最前端位置，主齿状轮与第二齿状轮处于脱开状态，工具架伸出孔槽位于撑顶块上，上滑移块位于上滑移槽的最后端位置，止动部与第一齿状轮处于切合状态，此时，中部齿状轮 的上端处与第一齿状条的前端处切合，中部齿状轮 的下端处与第二齿状条的后端处切合，配电柜处于不可运转状态，因此可对配电柜的运转进行锁定，防止配电柜运转发生柜门方向的偏移，而此时，修理工具露出壳体外便于使用者操作，利用撑顶块对工具架进行撑顶，增加了工具架的承载能力，撑顶块的可拆卸设置，减少了撑顶块对于空间的占用；

2.通过控制马达工作，马达提供动能带动下滑移块向后滑移，第二齿状条也随着下滑移块向后滑移而驱动中部齿状轮运转，从而由中部齿状轮驱动上滑移块向前滑移，直到下滑移块滑移到下滑移槽的最后端位置，上滑移块滑移到上滑移槽的最前端位置，控制马达停止工作，此时，主齿状轮与第二齿状轮处于切合状态，工具架带着修理工具缩回孔槽而位于工作腔内，止动部与第一齿状轮处于脱开状态，配电柜处于可运转状态，接着控制第一马达工作，由第一马达提供动能带动主齿状轮运转以驱动第二齿状轮运转，第二齿状轮运转带动配电柜运转从而方便调整配电柜的柜门方向，当配电柜调整到需要的柜门方向时控制第一马达停止工作，此时配电柜的柜门方向调整完毕，实现了配电柜的柜门方向自动调整，通过工具架带着修理工具缩回孔槽而位于工作腔内可防止配电柜调整柜门方向时工具架撞到墙面或者维修人员。

3.本发明整体结构简单，制造成本低廉，结构安全稳定，可实现配电柜柜门方向的自动调整和锁定，实现自动化控制调整配电柜的柜门方向，操作简单方便，通过设置的转角指示盘还可以精确调整配电柜的柜门方向，增加了调整准确度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。