强散热型高压开关柜的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种强散热型高压开关柜。

背景技术：

高压开关柜是电力系统中的重要装置，在各个行业中广泛使用。高压开关柜中散热元件多，温度普遍较高，但现有的高压开关柜普遍存在散热差的缺陷，导致高压开关柜内容易出现散热不良、温度过高的现象，尤其是在一些温度较高的地区或温度高的季节，极易出现因温度过高而造成高压开关柜内的元件损坏、发生事故的现象。所以现在缺少一种强散热型高压开关柜。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种强散热型高压开关柜。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种强散热型高压开关柜，包括：高压开关柜柜体、开设在所述高压开关柜柜体的顶板上的入风口、开设在所述高压开关柜柜体的底板上的排风口、开设在所述高压开关柜柜体的侧板上的通风口、设置在所述高压开关柜柜体内部的旋流导风装置、设置在所述入风口下方的风扇、设置在所述高压开关柜柜体内部的温度传感器、设置在所述高压开关柜柜体上的控制器；

所述旋流导风装置包括由上至下依次布置的多个导风板层，所述导风板层包括多个呈旋转状的圆形均匀间隔布置的导风板，所述导风板层中间围绕形成的圆形空腔的尺寸由上向下逐渐减小；

所述高压开关柜柜体包括钢板层和包覆在所述钢板层外的隔热层。

优选的是，所述隔热层，包括以下重量份的材料：

优选的是，所述隔热层，包括以下重量份的材料：

优选的是，所述导风板倾斜设置，所述导风板上端向外倾斜，底端向内倾斜；所述旋流导风装置在空间上呈现为由多个所述导风板围绕而成的倒置的圆台状。

优选的是，所述导风板上由外向内开设有多个圆锥体形的吸气孔，所述导风板通过固定装置固定设置在所述高压开关柜柜体内。

优选的是，所述导风板外壁上还连接有导热片，所述导热片的表面呈波浪状或锯齿状。

优选的是，所述入风口、排风口及通风口上均设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有用于控制所述密封盖板移动的电机，所述电机与所述控制器电连接。

优选的是，所述入风口、排风口及通风口上均设置有防尘滤网。

优选的是，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述温度传感器检测所述高压开关柜柜体内的温度，并将检测结果传输至所述控制器；当所述温度传感器检测的温度高于设定值时，所述控制器控制打开所述电风扇和设置在所述入风口、排风口及通风口上的密封盖板。

优选的是，所述高压开关柜柜体底部设置有支脚。

本发明的有益效果是：本发明的强散热型高压开关柜通过设置旋流导风装置，在高压开关柜柜体内产生旋流，促进空气流动，能及时高效排出高压开关柜柜体内的热量；通过设置温度传感器、控制器，能实现高压开关柜的自动散热；通过设置隔热层能提高高压开关柜柜体的隔热能力、阻燃能力和抗冲击能力。本发明的强散热型高压开关柜具有高散热性能，能有效保护内部的各元件，提高高压开关柜的安全性能，能改善高压开关柜的使用效果，延长高压开关柜的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的强散热型高压开关柜的结构示意图；

图2为本发明的导风板的结构示意图；

图3为本发明的旋流导风装置的俯视图。

附图标记说明：

1—高压开关柜柜体；2—入风口；3—排风口；4—通风口；5—旋流导风装置；6—风扇；7—温度传感器；10—钢板层；11—隔热层；12—控制器；13—支脚；14—固定装置；15—密封盖板；16—防尘滤网；17—电机；50—导风板；51—吸气孔；52—导热片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实施例的一种强散热型高压开关柜，包括：高压开关柜柜体1、开设在高压开关柜柜体1的顶板上的入风口2、开设在高压开关柜柜体1的底板上的排风口3、开设在高压开关柜柜体1的侧板上的通风口4、设置在高压开关柜柜体1内部的旋流导风板50、设置在入风口2下方的风扇6、设置在高压开关柜柜体1内部的温度传感器7、设置在高压开关柜柜体1上的控制器12。

旋流导风装置5包括由上至下依次布置的多个导风板层，导风板层包括多个呈旋转状的圆形均匀间隔布置的导风板50，导风板层中间围绕形成的圆形空腔的尺寸由上向下逐渐减小；导风板50倾斜设置，导风板50上端向外倾斜，底端向内倾斜；旋流导风装置5在空间上呈现为由多个导风板50围绕而成的倒置的圆台状。导风板50上由外向内开设有多个圆锥体形的吸气孔51，导风板50通过固定装置14固定设置在高压开关柜柜体1内。导风板50外壁上还连接有导热片52，导热片52的表面呈波浪状或锯齿状。图3为旋流导风装置5的俯视图，其示出了导风板50的俯视方向的布置形状。

入风口2、排风口3及通风口4上均设置有密封盖板15，密封盖板15上设置有用于控制密封盖板15移动的电机17，电机17与控制器12电连接。入风口2、排风口3及通风口4上均设置有防尘滤网16。温度传感器7与控制器12电连接，温度传感器7检测高压开关柜柜体1内的温度，并将检测结果传输至控制器12；当温度传感器7检测的温度高于设定值时，控制器12控制打开电风扇6和设置在入风口2、排风口3及通风口4上的密封盖板15。

其中，当温度传感器7检测的温度高于设定值时，控制器12控制打开电风扇6和设置在入风口2、排风口3及通风口4上的密封盖板15，高压开关柜柜体1上方的外界空气经由高压开关柜柜体1的顶板上的入风口2进入高压开关柜柜体1内，并向下流动；由于导风板层呈旋转状的圆形布置，在导风板层的作用下，空气在水平面内产生旋转流动；且由于导风板50上端向外倾斜，底端向内倾斜，导风板50进一步促进空气向下流动，从而在旋流导风装置5的导流作用下，由高压开关柜柜体1的顶板上的入风口2进入的空气呈螺旋旋转状向下流动，产生旋流；向下的旋流一方面形成向下的吸力，促进外部空气由高压开关柜柜体1的顶板上的入风口2进入；另一方面，导风板50上开设有吸气孔51，旋流还产生向中心的吸力，高压开关柜柜体1侧壁的空气由通风口4进入，经导风板50上的吸气孔51流向内部，进入旋流，最终随旋流由高压开关柜柜体1底部的排风口3排出，高压开关柜柜体1内的热空气随气流排出，从而实现散热降温。且高压开关柜柜体1侧壁进入的空气经由吸气孔51进入内部的过程中还与导风板50上的导热片52充分接触，带走导热片52上的热量，最终热量随气流排出。吸气孔51设置为圆锥体形，且其尺寸由外向内逐渐减少，能促进空气通过吸气孔51，且能增大流过吸气孔51的空气的流速，能增大旋流速度，促进散热。当温度传感器7检测的温度低于设定值时，控制器12控制关闭电风扇6和设置在入风口2、排风口3及通风口4上的密封盖板15，使高压开关柜柜体1密封。

防尘滤网16能防止粉尘随空气进入高压开关柜柜体1内，保证内部的清洁。导热片52的表面呈波浪状或锯齿状，能增大其与空气的接触面积，促进导热、散热。高压开关柜柜体1底部设置有支脚13，使高压开关柜柜体1底部形成出风的空隙。

高压开关柜柜体1包括钢板层10和包覆在钢板层10外的隔热层11。

隔热层11包括以下重量份的材料：

隔热层11主要作用是提高高压开关柜柜体1的隔热能力、阻燃能力和抗冲击能力，同时能阻隔热量导入到内层钢板中，对内层的钢板形成保护。如当该强散热型高压开关柜用于室外，且室外温度较高时，减少外部的热量进入到高压开关柜柜体1内。苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物具有优异的隔热性能，它的优点是即便是很薄的厚度依然能够发挥出较强的隔热能力。聚丙烯酸甲酯在与苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物结合后，不仅使隔热层11具备一定的粘性，还提高了隔热层11的抗冲击能力，而聚丙烯酸甲酯与其他类似结构的共聚物结合后则没有这一功能，且与聚丙烯酸甲酯结构相似的聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等与苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物结合后也没有提高抗冲击性的作用。纳米空心氧化铝球具有极好的隔热性能，且能增大隔热层11的机械强度；玻璃纤维也能提高隔热层11的隔热性能。聚对羟基苯甲酸酯、纳米空心氧化铝球、玻璃纤维和聚乙二醇在与苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物结合后，可提高柜体的隔热性能和阻燃性能，尤其是对极高温度的隔热效果十分明显，同时，它们与苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的结合还可提高隔热层11经撞击后的回弹速率，从而也增强了隔热层11的耐冲击性能。

其中，隔热层和钢板层通过粘结剂粘结固定；聚乙二醇选用常温下为固体的大分子量的聚乙二醇，如聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000等。

本发明还提供所述隔热层的一种制备方法：

将苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸甲酯、聚对羟基苯甲酸酯、聚乙二醇、加入搅拌机中，控制温度为50-110℃，搅拌2-5小时，再加入纳米空心氧化铝球和玻璃纤维，继续搅拌1.5-4小时后得到混合材料，将得到的混合材料压制成层得到隔热层。将隔热层与钢板层粘结固定即可。

以下提供具体实施例

实施例1

隔热层，包括以下重量份的材料：

实施例2

隔热层，包括以下重量份的材料：

实施例3

隔热层，包括以下重量份的材料：

实施例4

隔热层，包括以下重量份的材料：

实施例5

隔热层，包括以下重量份的材料：

以下对实施例1-5得到的隔热层进行性能测试，测试结果如下表1所示：

表1

由测试结果可以看出，本发明提供的实施例1-5得到的隔热层具有优异的综合性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。