一种永磁电机磁钢安装工具的制作方法

本发明涉及永磁电机制造领域，尤其涉及一种永磁电机磁钢安装工具。

背景技术：

对于永磁电机来说，磁钢是其核心部件。磁钢因具有强磁性且脆性高，所以在安装过程中非常容易吸附铁磁材料（如电机的铁芯、壳体等），也非常容易产生相互吸引，稍有操作不当就容易出现磁钢损坏，甚至会导致作业人员夹伤等安全事故。此外，磁钢有极性且无法直观识别，这也容易出现安装时极性弄反，一旦出现这种情况将会导致整台电机功能丧失，即便及时发现，返工也是一项极其困难的工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服以上缺陷提供一种安全可靠操作简单的永磁电机磁钢安装工具。

为实现这一目的，本发明的技术方案是：一种永磁电机磁钢安装工具，其包括磁钢料仓槽、磁钢定位送料器、磁钢推送器和标准磁钢，所述磁钢料仓槽、磁钢定位送料器、磁钢推送器的材质均为非铁磁材料，标准磁钢标记有磁极方向，在磁钢料仓槽的出料端垂直方向设有磁钢定位送料器，磁钢定位送料器的一侧与磁钢料仓槽的出料口相通，磁钢定位送料器另一侧与磁钢料仓槽相一致的水平方向上设有放置标准磁钢的磁钢盒，标准磁钢置于磁钢盒内，标准磁钢的磁极方向与待装磁钢极性方向一致，待装磁钢依据待安装的极性方向依次排列放置在磁钢料仓槽内，磁钢定位送料器的上部设有用于推送磁钢的磁钢推送器，磁钢定位送料器的下部设有磁钢出口，磁钢出口与待安装的铁芯槽相匹配。

优选的，为了利于磁钢更准确的装入铁芯槽中，还包括定位装置，所述定位装置使磁钢出口与电机铁芯的磁钢槽对正。

优选的，当待装磁钢之间设有磁钢隔板时，为了利于磁钢隔板的退出，还包括隔板退料窗口，所述隔板退料窗口设在磁钢定位送料器的上部。

优选的，所述磁钢推送器采用气动或电动机构实现往复运动。

本发明的有益技术效果是，通过设置标准磁钢来确定安装磁钢的磁极方向，将待安装的磁极放入磁钢料仓槽中，并用磁钢推送器将磁钢推入铁芯槽中，整个磁钢的装配安全可靠。

附图说明

图1、本发明实施例结构示意图；

图2、本发明实施例安装第一步示意图；

图3、本发明实施例安装第二步示意图；

图4、本发明实施例安装第三步示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参照附图1，一种永磁电机磁钢安装工具，其包括磁钢料仓槽1、磁钢定位送料器2、磁钢推送器5和标准磁钢4，所述磁钢料仓槽1、磁钢定位送料器2、磁钢推送器5的材质均为非铁磁材料，标准磁钢4标记有磁极方向。在磁钢料仓槽1的出料端垂直方向设有磁钢定位送料器2，磁钢定位送料器2的一侧与磁钢料仓槽1的出料口相通，磁钢定位送料器2另一侧与磁钢料仓槽1相一致的水平方向上设有放置标准磁钢4的磁钢盒3，标准磁钢4置于磁钢盒3内，标准磁钢4的磁极方向与待装磁钢6极性方向一致，待装磁钢6依据待安装的极性方向依次排列放置在磁钢料仓槽1内，待装磁钢6之间设有磁钢隔板8，磁钢定位送料器2的上部设有用于推送磁钢的磁钢推送器5，磁钢定位送料器2的下部设有磁钢出口，磁钢出口与待安装的铁芯槽7相匹配，磁钢定位送料器2在磁钢料仓槽1上方的左侧面设有磁钢隔板8出口。

安装时，参照附图2，第一步，先将极性一致且依次排列的待装磁钢6从磁钢料仓槽1进料端放入，待装磁钢6之间设有磁钢隔板8，当待装磁钢6极性与标准磁钢4极性一致时，待装磁钢6被吸附于磁钢送料器2内壁，反之，待装磁钢6被标准磁钢4排斥，然后将磁钢定位送料器2的磁钢出口对准电机铁芯7的磁钢槽口，参照附图3，第二步，压下磁钢推送器5时，待装磁钢6从磁钢定位送料器2出口进入电机铁芯7的磁钢槽内。参照附图4，第三步，抬升磁钢推送器5，将磁钢隔板8抬升至磁钢隔板8出口，待装磁钢6被标准磁钢4吸引，再次吸附于磁钢定位送料器2内壁，完成磁钢补位。重复上述动作即可使待装磁钢6依次被装入电机铁芯7磁钢槽内，并确保磁钢极性一致。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种永磁电机磁钢安装工具，其包括磁钢料仓槽、磁钢定位送料器、磁钢推送器和标准磁钢，标准磁钢标记有磁极方向，标准磁钢置于磁钢盒内，标准磁钢的磁极方向与待装磁钢极性方向一致，待装磁钢依据待安装的极性方向依次排列放置在磁钢料仓槽内，磁钢定位送料器的上部设有用于推送磁钢的磁钢推送器，磁钢定位送料器的下部设有磁钢出口，磁钢出口与待安装的铁芯槽相匹配。本发明通过设置标准磁钢来确定安装磁钢的磁极方向，将待安装的磁极放入磁钢料仓槽中，并用磁钢推送器将磁钢推入铁芯槽中，整个磁钢的装配安全可靠。

技术研发人员：谢清华;周哲;李武
受保护的技术使用者：湘电莱特电气有限公司
技术研发日：2017.07.26
技术公布日：2017.10.24