抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的制作方法

文档序号:13807363阅读:121来源:国知局
抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的制作方法

本发明涉及低压电器领域,具体涉及一种抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置。



背景技术:

现有的抽屉式框架断路器包括抽屉座和断路器本体,断路器本体在抽屉座上移动可在3种不同的工作位置之间切换,分别是连接位置、实验位置和分离位置。

现有抽屉式框架断路器切换工作位置时,通过抽屉座下方的指示来判断断路器本体是否到达指定位置,但是在某些安装情况下,导致观察不便,不利于用户操作,而且现有抽屉式框架断路器无锁定装置,容易被用户误操作或者无相关权限人员的操作,影响正常使用和用电安全。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置,其结构简单,操作便捷,为抽屉式框架断路器的工作位置切换提供判断信号,而且有效避免抽屉式框架断路器的误操作。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置,包括抽屉底座1、设置在抽屉底座1一侧的转动杠2以及与转动杠2相连的滑动托板3,转动杠2轴向自转以驱动滑动托板3沿转动杠2的轴向移动;

还包括与滑动托板3相连的指示板10以及与指示板10锁定配合的第一锁定板8,第一锁定板8的移动方向与指示板10的移动方向垂直,在指示板10和第一锁定板8之间设置触发件9,触发件9一端与指示板10滑动配合,另一端与第一锁定板8限位配合;

锁定时,所述转动杠2轴向自转,驱动滑动托板3和指示板10同步沿转动杠2的轴向移动,指示板10在移动过程中,驱动触发件9解除第一锁定板8和触发件9的限位配合,第一锁定板8移向指示板10并锁定指示板10;解锁时,使第一锁定板8向远离指示板10的方向移动,使第一锁定板8和指示板10解锁,触发件9重新与第一锁定板8限位配合。

优选的,所述指示板10上设置锁定槽,所述第一锁定板8上设有与锁定槽配合的锁定臂82。

优选的,所述触发件9中部枢转安装在抽屉底座1上,包括触发件第一端和触发件第二端,触发件第一端与指示板10下侧滑动配合,触发件第二端与第一锁定板8限位配合。

优选的,所述触发件9为l字形结构,包括触发件第一板91以及与触发件第一板91相连的触发件第二板90,触发件第一板91上侧的为触发件第一端,触发件第二板90的自由端为触发件第二端。

优选的,所述触发件9的触发件第一板91上侧设置触发台910,触发台910为弧形台。

优选的,所述第一锁定板8包括与抽屉底座1滑动相连的第一锁定板主板80,第一锁定板主板80的一端设置与指示板10的锁定槽配合的锁定臂82,锁定臂82下方设置与第一锁定板主板80相连的第一锁定板卡板81,第一锁定板卡板81与触发件9的触发件第二端限位配合。

优选的,所述锁定槽包括依次并排设置在指示板10上部的连接锁定槽101、实验锁定槽102和分离锁定槽103,连接锁定槽101、实验锁定槽102和分离锁定槽103分别与断路器本体的连接位置、实验位置和分离位置对应,连接锁定槽101和实验锁定槽102之间、实验锁定槽102和分离锁定槽103之间各设置一个与触发板9配合的传动台104。

优选的,还包括与第一锁定板8连接的复位机构,所述复位机构驱动第一锁定板8向远离指示板10的方向滑动。

优选的,所述复位机构包括复位杆6,复位杆6包括复位杆第一端63和复位杆第二端62,复位杆第一端63与第一锁定板8的活动相连,复位杆6中部转动设置在抽屉底座1上,拨动复位杆第二端62,可以使第一锁定板8向远离指示板10的方向滑动。

优选的,所述复位杆第二端62通过复位弹簧7与抽屉底座1弹性连接。

优选的,还包括与复位杆第二端62活动连接的第二锁定板5,第二锁定板5与抽屉底座1滑动相连,拨动复位杆第二端62可以使第一锁定板8和第二锁定板5分别滑向相反的方向;

所述转动杠2包括与滑动托板3相连的转动杠主体20以及设置在转动杠主体20一端的锁定头,第二锁定板5一端设置窗口,窗口包括解锁窗501以及设置在解锁窗501一侧的锁定窗502,锁定窗502与锁定头21配合限制转动杠2的轴向自转。

优选的,所述锁定头21的横截面为正多边形。

优选的,还包括手摇柄4,手摇柄4与转动杠2的锁定头21插接配合,驱动转动杠2轴向自转。

本发明的抽屉式框架断路器的抽屉底座锁止装置,包括抽屉底座、转动杠和滑动托板,转动杠轴向自转驱动滑动托板沿转动杠的轴向方向移动,还包括与滑动托板相连的指示板以及与指示板锁定配合的第一锁定板,滑动托板和第一锁定板之间设置触发件,滑动托板在移动过程中驱动触发件动作,使第一锁定板向指示板移动并锁定指示板,第一锁定板通过指示板锁定滑动托板,使断路器本体到达指定位置时,用户不能继续操作,从而帮助用户判断;本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置通过机械锁定的方式给出指示断路器本体到达指定位置信号,无需用户观察即可进行判断,有利于提高操作效率,进一步的,有利于保证断路器本体定位的精准性和可靠性,可防止因用户误操作或者无相关权限人员的操作使断路器本体的位置改变,有效避免安全事故的发生,保护了用户的用电安全和断路器的正常使用。此外,本发明的抽屉式框架断路器的抽屉底座锁止装置还包括复位杆,为本发明的解锁提供便利,有利于提高用户的操作效率。本发明的抽屉式框架断路器的抽屉底座锁止装置还包括第二锁定板,第一锁定板与指示板锁定,同时第二锁定板的锁定窗与转动杠的锁定头锁定,双重锁定,使本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的锁定和定位效果更好、更可靠,有利于提高用户的用电安全,进一步防止用户的误操作。

附图说明

图1是本发明抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的解锁状态结构示意图;

图2是本发明抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的解锁状态的另一结构示意图;

图3是本发明第一锁定板和触发件的装配结构示意图;

图4是本发明指示板、触发件和第一锁定板的装配结构示意图;

图5是本发明图2的a部分的结构示意图

图6是本发明抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的锁定状态结构示意图;

图7是本发明图6的b部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-7给出的实施例,进一步说明本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的具体实施方式。本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置不限于以下实施例的描述。

本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置,包括抽屉底座1、设置在抽屉底座1一侧的转动杠2以及与转动杠2相连的滑动托板3,滑动托板3与断路器本体相连,转动杠2轴向自转以驱动滑动托板3沿转动杠2的轴向移动;

还包括与滑动托板3相连的指示板10以及与指示板10锁定配合的第一锁定板8,第一锁定板8的移动方向与指示板10的移动方向垂直,指示板10和第一锁定板8之间设置触发件9,触发件9一端与指示板10滑动配合,另一端与第一锁定板8限位配合;

锁定时,所述转动杠2轴向自转驱动滑动托板3和带动指示板10同步沿转动杠2的轴向移动,指示板10在移动过程中,驱动触发件9解除与第一锁定板8的限位配合,第一锁定板8移向指示板10,并锁定指示板10;解锁时,使第一锁定板8向远离指示板10的方向移动,使第一锁定板8和指示板10解锁,触发件9重新与第一锁定板8限位配合。

抽屉式框架断路器包括抽屉座和断路器本体,断路器本体在抽屉座上滑动可在3种不同工作位置之间切换,分别是连接位置、实验位置和分离位置。现有抽屉式框架断路器切换工作位置时,通过抽屉座下方的指示来判断断路器本体是否到达指定位置,但是在某些安装情况下,导致观察不便,不利于用户操作,而且现有抽屉式框架断路器无锁定装置,容易被用户误操作或者无相关权限人员的操作,影响正常使用和用电安全。

本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置,包括抽屉底座、转动杠和滑动托板,转动杠轴向自转驱动滑动托板沿转动杠的轴向方向移动,还包括与滑动托板相连的指示板,指示板与第一锁定板锁定配合,滑动托板和第一锁定板之间设置触发件,滑动托板在移动过程中驱动触发件动作,使第一锁定板向指示板移动并锁定指示板,第一锁定板通过指示板锁定滑动托板,使断路器本体到达指定位置时,用户不能继续操作,从而帮助用户判断;本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置通过机械锁定的方式给出指示断路器本体到达指定位置信号,无需用户观察即可进行判断,有利于提高操作效率,进一步的,有利于保证断路器本体定位的精准性和可靠性,可防止因用户误操作或者无相关权限人员的操作使断路器本体的位置改变,有效避免安全事故的发生,保护了用户的用电安全和断路器的正常使用。需要指出的是,所述指定位置指的是断路器本体的连接位置、实验位置和分离位置。

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置作进一步说明。

如图1所示方向,本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置包括抽屉底座1、设置在抽屉底座1上侧中部的转动杠2、与转动杠2驱动相连的滑动托板3、设置在滑动托板3右端与其相连的指示板10、设置在指示板10右侧与抽屉底座1滑动相连的第一锁定板8,以及设置在指示板10和第一锁定板8之间的触发件9。

如图1所示方向,所述转动杠2可轴向自转,可通过手动方式或者电动方式驱动转动杠2转动,转动杠2包括转动杠主体20,转动杠主体20与滑动托板3螺纹连接,转动杠2轴向自转即可驱动滑动托板3沿转动杠2的轴向方向移动,即实现滑动托板3的前/后移动;所述指示板10的前端左侧与滑动托板3的右端垂直连接,实现二者的同步移动,指示板10的上部设置与第一锁定板8配合的锁定槽;所述第一锁定板8可沿垂直于转动杠2轴向的方向在抽屉底座1上侧左右水平滑动,第一锁定板8的左端与指示板10的锁定槽配合;所述触发件9设置在指示板10和第一锁定板8之间位于第一锁定板8下方,触发件9包括与指示板10下侧滑动配合的触发件第一端以及与第一锁定板8接触配合的触发件第二端,触发件9中部设置触发件转轴。

优选的,如图2所示,所述转动杠2包括转动杠主体20以及设置在转动杠主体20一端与第二锁定板5配合的锁定头21,锁定头21的横截面为正多边形。

优选的,如图2和4所示,所述指示板10包括指示板主体100、设置在指示板主体100上部的锁定槽以及设置在指示板主体100下侧与触发件9配合的传动台104,锁定槽包括从前到后依次排列的连接锁定槽101、实验锁定槽102和分离锁定槽103,分别与断路器本体的连接位置、实验位置和分离位置一一对应,一个传动台104设置在连接锁定槽101和实验锁定槽102之间,是第一传动台,一个传动台104设置在实验锁定槽和分离锁定槽103之间,是第二传动台。

优选的,如图3所示,所述第一锁定板8包括第一锁定板主板80、设置在第一锁定板主板80左端上部的锁定臂82以及设置在第一锁定板主板80左端后侧的第一锁定板卡板81,第一锁定板主板80与抽屉底座1滑动相连,锁定臂82与指示板10的锁定槽卡接配合,第一锁定板卡板81左端与触发件9的触发件第二端接触配合。第一锁定板8的锁定臂82卡置在指示板10的锁定槽中锁定在指定位置,当然也可以通过其它结构进行锁定,例如在指示板10侧边上设置凸起或侧壁上设置凸起来实现第一锁定板8对指示板10的锁定。

优选的,如图1所示,所述第一锁定板8通过第一锁定板复位弹簧(图中未示出)与抽屉底座1弹性相连,第一锁定板8与触发件9解除配合后,第一锁定板复位弹簧驱动第一锁定板8向指示板10运动,手动向右拉动第一锁定板8至原位,即可使第一锁定板8与触发件9重新配合。

优选的,如图3所示,所述触发件9中部枢转安装在抽屉底座1的凸筋上,所述触发件9为l字形结构,包括触发件第一板91以及与触发件第一板91直角相连的触发件第二板90,触发件第二板90的中部设置触发件轴孔900,触发件轴孔900与触发件转轴转动配合,触发件第一板91的上侧为触发件第一端与指示板10的下侧滑动配合,触发件第二板90的右端为触发件第二端,设置第二端面901,与第一锁定板8的第一锁定板卡板81接触配合。优选的,如图3所示,所述触发件第一板91上侧设置触发台910,触发台910为弧形台,可有效减小触发件9与指示板10之间的摩擦力,便于用户操作。

需要指出的是,所述触发件9的结构并不仅限于上述描述,还可以采用其他结构,例如,所述触发件9仅包括触发件第二板90,触发件第二板90的左端上侧与指示板10下侧滑动配合,触发件第二板90的右端与第一锁定板8的第一锁定板卡板8接触配合,因此,触发件9只要能满足在本发明的解锁状态下限位第一锁定板8,并且本发明的锁定状态下释放第一锁定板8的功能即可。

本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置包括两种工作状态,分别是锁定状态和解锁状态。

如图1所示,为本发明的解锁状态,各组成部分的装配以及配合关系已在上述内容中描述,再次不再赘述。如图6所示,为本发明的锁定状态,所述第一锁定板8的锁定臂82卡置在指示板10的锁定槽中,触发件9的触发件第一端位于指示板10下方,触发件9的触发件第二端位于第一锁定板卡板81上方。

如图6所示,本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置在进行解锁时,使第一锁定板8向右侧滑动,使第一锁定板8的锁定臂82与指示板10的锁定槽接触配合,当第一锁定板8移动至原来位置时,触发件9自动绕触发件转轴顺时针转动,触发件第一端上移与指示板10的下侧面接触,触发件第二端下移与第一锁定板8的第一锁定板卡板81接触,对第一锁定板卡板81限位,即完成解锁。触发件9触发件第二端可以依靠重力使触发件9顺时针转动,当然也可以在触发件9上设置扭簧使触发件9顺时针转动,或采用其它的方式。

本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置在进行工作位置切换时,例如将本发明的抽屉式框架断路器由实验位置切换到分离位置,其工作过程如下:

(1)首先对本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置进行解锁,解锁过程如上所述;

(2)解锁完成后的状态如图2所示,所述转动杠2轴向自转,驱动滑动托板3和指示板10前移,如图4所示,当指示板10的第二传动台与触发件9的触发台910配合,使触发件9的触发件第一端下移,同时触发件第二端上移至第一锁定板8的第一锁定板卡板81的上方,第一锁定板8即开始向指示板10滑动至锁定臂82左端与指示板10相抵,转动杠2继续轴向自转,当断路器本体到达分离位置时,锁定臂82同时与分离锁定槽103卡接配合,完成一次工作位置切换。

优选的,如图1和2所示,本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置还包括复位机构,复位机构包括复位杆6,复位杆6包括复位杆第一端63和复位杆第二端62,复位杆6中部设置复位杆轴孔60,抽屉底座1上设置与复位杆轴孔60转动配合的复位杆转轴61,复位杆第一端63与第一锁定板8的第一锁定板主板80活动相连,复位杆第二端62通过复位弹簧7与抽屉底座1弹性相连,向左拨动复位杆62即可通过复位杆第一端63带动第一锁定板8向右移动,实现本发明的解锁,为用户操作提供方便,提高操作效率。需要指出的是,所述复位杆6也可以通过扭簧与抽屉底座1弹性相连。当然,复位机构还可以是设置在抽屉座一侧的与第一锁定板8连接的按钮,或其它结构,使第一锁定板8可以往复活动与指示板10锁定配合。

优选的,如图3和4所示,所述第一锁定板8的第一锁定板主板80左端设置与复位杆第一端63配合的第一装配孔801,复位杆第一端63插装在第一装配孔801中并突出在第一锁定板主板80一侧,复位杆第一端63和第一装配孔801之间设置活动余量。

优选的,如图1、2和6所示,本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置还包括平行设置在第一锁定板8前侧的第二锁定板5,第二锁定板5与抽屉底座1滑动相连,第二锁定板5右端设置第二装配孔,第二装配孔和复位杆第二端62之间设置活动余量,复位杆第二端62穿过第二装配孔突出设置在第二锁定板5前侧,第二锁定板5左端设置窗口,窗口包括解锁窗501以及设置在解锁窗501左侧与其相通的锁定窗502,锁定窗502为一侧开口的正多边形的窗口,锁定窗502的开口与解锁窗501相通,锁定窗502与转动杠2的锁定头21配合限制转动杠2的轴向自转,锁定头21位于解锁窗501内时可自由转动。

工作时,所述第一锁定板8锁定指示板10时,通过复位杆6驱动第二锁定板5动作,使锁定窗502与转动杠2的锁定头21配合;所述第一锁定板8与指示板10解锁时,通过复位杆6驱动第二锁定板5动作,使锁定窗502与转动杠2的锁定头21解除配合,锁定头21位于解锁窗501中,可自由转动。所述第一锁定板8与指示板10锁定,同时第二锁定板5的锁定窗502与转动杠2的锁定头21锁定,双重锁定,使本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的锁定和定位效果更好、更可靠,有利于提高用户的用电安全,进一步防止用户的误操作。

需要指出的是,在实际产品中,由于转动杠2转动产生轴向推力较大,如果仅通过第一锁定板8与指示板10的配合锁定滑动托板3,则第一锁定板8和指示板10需要具有较大的尺寸厚度和刚性,而在上述的优选实施方式中,通过第二锁定板5与转动杠2的配合实现滑动托板3的锁定,第二锁定板5的锁定窗502可有效锁定转动杠2的锁定头21,一则可以相应降低第一锁定板8和指示板10的尺寸厚度和刚性,便于二者的取材,二则有利于保证第一锁定板8的动作特性,还有就是,当第一锁定板8的锁定臂82与指示板10的锁定槽配合时,因为锁定头21的横截面为正多边形且锁定窗502为正多边形窗口,转动杠2的锁定头21需要再旋转一定角度(较小的角度),以完成锁定头21与第二锁定板5的锁定窗502的配合,因此只需第一锁定板8具有一定的柔性能够产生一定程度的弯曲,无需要求第一锁定板8和指示板10的配合、第二锁定板5和转动杠2的配合的精准同步,从而降低了对于第一锁定板8和指示板10的尺寸厚度和刚性的要求,也降低对第一锁定板8、指示板10、第二锁定板5和转动杠2的尺寸精度要求,有利于降低本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置的加工和装配难度。

优选的,本发明的抽屉式框架断路器的抽屉座锁止装置还包括手柄4,手柄4与转动杠2的锁定头21插接配合,驱动转动杠2轴向自转。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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