低成本的集束架空电缆端头密封方法与流程

本发明涉及电缆的生产和制造的技术领域，特别是涉及一种低成本的集束架空电缆端头密封方法。

背景技术：

一些无护套的多芯绞合电缆，如abc电缆（集束架空电缆）等，其截面通常较小，绞合绝缘线芯数量多时可达5根。为了防止水分进入，在成品电缆包装时每根绝缘线芯的两个外端头需要密封，一般采用热收缩帽进行密封，所用的热缩帽数量较多，并且耗费较多的人工和材料，成本较高，另外由于这类电缆一般是并排几根绝缘线芯，每个线芯都的端头都需要密封处理，相邻的线芯间还设有连接筋，需要预先处理连接筋，然后才能在线芯端头戴上热收缩帽，所以在热缩帽套装时也不是很方便，安装后还有用燃气或者燃油的火烤才能实现热收缩帽的收缩和热合，比较浪费工时，另外热收缩帽的本身的成本也不低，有必要进行改进。另外在户外施工时，若电缆使用不完需要临时对电缆的端头密封时，这种方式基本上是没法采用的，现场一般不配备燃气或者燃油来用于热缩使用，一般使用不完的电缆的端部是敞开的，没人再去顾及防水的事情了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提出一种低成本的集束架空电缆端头密封方法。

本发明的技术方案是：一种低成本的集束架空电缆端头密封方法，包括如下步骤：

a.首先准备热熔胶枪、热熔胶、电源、集束架空电缆；

b.清除集束架空电缆的端头部位的污物和灰尘，使集束架空电缆端头干燥整洁；

c.将热熔胶装入到热熔胶枪内，将热熔胶枪连接上电源，

d.启动热熔胶枪开关，待热熔胶融化后将其滴在集束架空电缆的单根线芯的端头上，至少覆盖该线芯的导体的端面和绝缘层的端面形成封闭层；

e.重复步骤d，直至所有单根线芯的端头被热熔胶封闭；

f.冷却8-10秒，完成热熔胶的凝固即完成密封工作。

优选的，所述的步骤d中还包括侧面包覆环节，既将融化后的热熔胶滴在集束架空电缆的靠近端头侧面一周，形成圆筒形的包覆层，该包覆层与所述的封闭层连接为一体。

优选的，所述的热熔胶采用热熔胶棒。

本发明的技术效果

该低成本的集束架空电缆端头密封方法，采用热熔胶枪融化热熔胶将融化后的液态胶覆盖在单芯电缆的端头上，冷却后实现对这类电缆端头的封闭效果，操作过程简单，方便，并且密封效果好，不用考虑连接筋的问题，热熔胶直接就能与连接筋和绝缘层融合的到一起区，使用电缆是将这一节绝缘层和热熔胶削掉即可。这种密封方法在户外施工时，剩余的电缆也可以采用这个办法进行端部密封，避免端部进水。

附图说明

图1为低成本的集束架空电缆的端头截面图；

图2为图1中电缆被热熔胶封闭后的纵向截面图；

图中1.单根线芯、2.连接筋、3.热熔胶封闭层、4.热熔胶包覆层。

具体实施方式

实施例一：一种低成本的集束架空电缆端头密封方法，包括如下步骤：

a.首先准备热熔胶枪、热熔胶、电源、集束架空电缆；

b.清除集束架空电缆的端头部位的污物和灰尘，使集束架空电缆端头干燥整洁；

c.将热熔胶装入到热熔胶枪内，将热熔胶枪连接上电源，

d.启动热熔胶枪开关，待热熔胶融化后将其滴在集束架空电缆的单根线芯的端头上，至少覆盖该线芯的导体的端面和绝缘层的端面形成封闭层；

e.重复步骤d，直至所有单根线芯的端头被热熔胶封闭；

f.冷却8-10秒，完成热熔胶的凝固即完成密封工作。

所述的步骤d中还包括侧面包覆环节，既将融化后的热熔胶滴在集束架空电缆的靠近端头侧面一周，形成圆筒形的包覆层，该包覆层与所述的封闭层连接为一体。这样能够给封闭层提供更高强度的粘结力度，避免电缆在转运过程中封闭层被磨掉。

所述的热熔胶采用热熔胶棒。便于携带，方便在户外施工时使用。

该发明的低成本的集束架空电缆端头密封方法，操作过程简便，需要设备不多，只需要一个热熔胶枪即可，有电源的地方即可操作，电缆生产厂家和电缆施工的单位都可以使用，电缆厂家用于对电缆产品的端头封闭防水，施工单位用于将使用不完的电缆端部进行封闭防水。材料成本和人工成本都很低，一个人就能快速的完成工作。

技术特征：

技术总结
一种低成本的集束架空电缆端头密封方法，采用热熔胶枪融化热熔胶将融化后的液态胶覆盖在单芯电缆的端头上，冷却后实现对这类电缆端头的封闭效果，操作过程简单，方便，并且密封效果好，不用考虑连接筋的问题，热熔胶直接就能与连接筋和绝缘层融合的到一起区，使用电缆时将这一节绝缘层和热熔胶削掉即可。

技术研发人员：夏博爱;侯金保;李成龙
受保护的技术使用者：一方电气股份有限公司
技术研发日：2017.12.06
技术公布日：2018.04.27