一种配电柜的制作方法

本实用新型涉及一种配电柜，具体涉及一种柜体支架焊接拼装的配电柜。

背景技术：

配电柜广泛应用于工厂、矿山、油田、港口、机场。城市公共建筑、居民小区、高速公路和地下设施等场所。成套厂生产的配电柜要有良好的防水防尘效果，即：良好的防护等级；按照客户的要求，配电柜的生产周期要尽量的短；工人接线或现场检修的工作面要尽可能大一些，可以提高工作效率，也可以减小安全事故的发生。

因此，针对这个问题我们进行了一系列研究。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种配电柜，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种配电柜，其特征在于，包括：柜体支架、盖板、门板、连接件、元器件安装板和元器件安装板支架，所述柜体支架包括：立柱、横梁和纵梁，所述盖板包括：侧盖板、后盖板、上盖板和下盖板，所述立柱、横梁和纵梁均为同类型折弯的型材，所述立柱、横梁和纵梁的两端均为45度角的立体斜面，所述立柱、横梁和纵梁的两端均相互焊接连接；

其中，所述侧盖板通过连接件与柜体支架的侧面螺丝固定连接，所述后盖板通过连接件与柜体支架的后面螺丝固定连接，所述上盖板通过连接件与柜体支架的顶部螺丝固定连接，所述下盖板从柜体支架的内部盖于柜体支架的底部，所述门板与柜体支架的前端连接。

进一步，所述元器件安装板包括：元器件安装板本体、元器件安装板安装孔和元器件安装板腰孔，所述元器件安装板安装孔设于元器件安装板本体上，所述元器件安装板腰孔设于元器件安装板本体的两端，所述元器件安装板的数量为复数个，所述元器件安装板支架包括：元器件安装板纵向梁和元器件安装板安装梁，所述元器件安装板纵向梁包括：元器件安装板纵向梁本体和元器件安装板纵向梁连接孔，所述元器件安装板安装梁包括：元器件安装板安装梁本体、元器件安装板安装梁连接孔和元器件安装板安装梁腰孔，所述元器件安装板纵向梁本体的两端与柜体支架的立柱焊接固定连接，所述元器件安装板安装梁连接孔与元器件安装板纵向梁连接孔螺栓固定连接，所述元器件安装板腰孔与元器件安装板安装梁腰孔螺栓固定连接。

进一步，所述上盖板包括：上盖板本体、电缆出入孔和电缆出入孔盖板，所述电缆出入孔设于上盖板本体上，所述电缆出入孔盖板盖于电缆出入孔的上方螺丝固定连接。

进一步，所述门板包括：门板本体和门板锁孔，所述门板本体上设有门板锁孔。

本实用新型的有益效果：

1.立柱、横梁和纵梁的折弯结构与盖板和门板的无缝连接，提高了柜体的防护等级。

2.组合方式的拼接可以批量生产各部件，极大提高了板材的利用率，提高了工人的工作效率和板材加工的精确程度。

3.盖板的可拆卸方式，在元器件安装或现场检修维护时，将盖板拆除，极大增加了安装和检修的工作作业面，提供了工人的工作效率。

4.元器件安装板和元器件安装板支架的设置，可以根据实际情况有效调节元器件安装板安装的深度和上下距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为柜体支架的结构图。

图3为元器件安装板和元器件安装板支架的结构图。

图4为上盖板和下盖板的结构图。

图5为连接件的结构图。

附图标记：

柜体支架100、立柱110、横梁120和纵梁130。

盖板200、侧盖板210、后盖板220、上盖板230、上盖板本体231、电缆出入孔232、电缆出入孔盖板233和下盖板240。

门板300、门板本体310和锁孔320。

连接件400。

元器件安装板500、元器件安装板本体510、元器件安装板安装孔520 和元器件安装板腰孔530。

元器件安装板支架600、元器件安装板纵向梁610、元器件安装板纵向梁本体611、元器件安装板纵向梁连接孔612、元器件安装板安装梁620、元器件安装板安装梁本体621、元器件安装板安装梁连接孔622和元器件安装板安装梁腰孔623。

以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

具体实施方式

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为柜体支架的结构图。图3为元器件安装板和元器件安装板支架的结构图。图4为上盖板和下盖板的结构图。图5为连接件的结构图。

如图1和图2所示，一种配电柜包括：柜体支架100、盖板200、门板300、连接件400、元器件安装板500和元器件安装板支架600，柜体支架 100包括：立柱110、横梁120和纵梁130，盖板200包括：侧盖板210、后盖板220、上盖板230和下盖板240，立柱110、横梁120和纵梁130均为同类型折弯的型材，立柱110、横梁120和纵梁130的两端均为45度角的立体斜面，立柱110、横梁120和纵梁130的两端均相互焊接连接。

如图1和5所示，侧盖板210通过连接件400与柜体支架100的侧面螺丝固定连接，后盖板220通过连接件400与柜体支架100的后面螺丝固定连接，上盖板230通过连接件400与柜体支架100的顶部螺丝固定连接，下盖板240从柜体支架100的内部盖于柜体支架100的底部，门板300与柜体支架100的前端连接。

如图3所示，元器件安装板500包括：元器件安装板本体510、元器件安装板安装孔520和元器件安装板腰孔530，元器件安装板安装孔520设于元器件安装板本体510上，元器件安装板腰孔530设于元器件安装板本体 510的两端，元器件安装板500的数量为复数个，元器件安装板支架600 包括：元器件安装板纵向梁610和元器件安装板安装梁620，元器件安装板纵向梁610包括：元器件安装板纵向梁本体611和元器件安装板纵向梁连接孔612，元器件安装板安装梁620包括：元器件安装板安装梁本体621、元器件安装板安装梁连接孔622和元器件安装板安装梁腰孔623，元器件安装板纵向梁本体611的两端与柜体支架100的立柱110焊接固定连接，元器件安装板安装梁连接孔622与元器件安装板纵向梁连接孔612螺栓固定连接，元器件安装板腰孔530与元器件安装板安装梁腰孔623螺栓固定连接。

如图4所示，上盖板,230包括：上盖板本体231、电缆出入孔232和电缆出入孔盖板233，电缆出入孔232设于上盖板本体231上，电缆出入孔盖板233盖于电缆出入孔232的上方螺丝固定连接。

门板300包括：门板本体310和门板锁孔320，门板本体310上设有门板锁孔320。

配电柜广泛应用于工厂、矿山、油田、港口、机场。城市公共建筑、居民小区、高速公路和地下设施等场所。成套厂生产的配电柜要有良好的防水防尘效果，即：良好的防护等级；按照客户的要求，配电柜的生产周期要尽量的短；工人接线或现场检修的工作面要尽可能大一些，可以提高工作效率，也可以减小安全事故的发生。

为此，我们将柜体的立柱、横梁和纵梁进行了多道折弯，折弯结构与盖板和门板的无缝连接，提高了柜体的防护等级。组合方式的拼接可以批量生产各部件，极大提高了板材的利用率，提高了工人的工作效率和板材加工的精确程度。盖板的可拆卸方式，在元器件安装或现场检修维护时，将盖板拆除，极大增加了安装和检修的工作作业面，提供了工人的工作效率。元器件安装板和元器件安装板支架的设置，可以根据实际情况有效调节元器件安装板安装的深度和上下距离。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。