一种可测温防爆防雾化的可视窗的制作方法

本实用新型属于可视窗领域，尤其是一种新型的可测温防爆防雾化的可视窗。

背景技术：

环网柜也称环网开关柜，是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。

典型的环网柜结构如专利申请号201520888493.7、申请名称《一种环网柜》的实用新型专利中公开的“包括柜体、吊装装置、通风扇和铰链，所述柜体的左右两侧上均设有两对滚轮，滚轮与板体相连接，柜体上固设有弹簧，弹簧的下端与板体相连 ；所述柜体的上部前侧设有第三通风口，第三通风口内设有两组并排设置的通风扇，且第三通风口内设有滤尘网 ；所述柜体的左右两侧壁上部均竖直间隔设有两个吊装装置，每个吊装装置内均设有滑轨、吊环，吊环为铁质圆环，滑轨从柜体的中部沿柜边竖直设至柜体的顶部。”

环网开关柜为防止电缆插拔头温度过高烧毁电缆，减少安全事故，通常需要在检测与维护的过程中使用红外线温度检测仪探测电缆插拔头的工作温度。

但是目前使用的环网开关柜的下门板可视窗玻璃是固定的，因此红外温度感测仪需要穿过玻璃对温度进行测量，从而会影响红外线测量温度数据的精准。

为此，有必要设计一种新型的环网柜用可测温防爆防雾化的可视窗，能够在实现安全性能的基础上窗体可开启，从而提高红外测温的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种可测温防爆防雾化的可视窗，用来克服现有环网柜门窗需要隔着玻璃测量温度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可测温防爆防雾化的可视窗，包括门板，所述门板上设有空槽，所述门板内侧设有两条滑轨，所述滑轨对称的设置在所述空槽的两侧，所述滑轨内设有沿所述滑轨做竖直方向运动的玻璃，所述玻璃上方设有对所述玻璃开合起控制作用的锁体，所述锁体贯穿所述门板。通过锁体来控制玻璃，需要测温时可以打开锁体从而开启玻璃直接进行测量，正常使用时直接将锁体关闭，则无法打开玻璃。

本实用新型的进一步技术方案是：所述锁体设有锁芯和锁舌，所述锁芯设置在所述门板的外侧，所述锁舌设置在所述门板的内侧，所述锁舌随所述锁芯的转动而转动，所述锁舌与所述玻璃处于同一平面。该锁体设计极为简单，所以出现故障的机率较小。关闭时锁舌顶住钢化玻璃，使其无法向上滑动，锁体开启时锁舌随锁芯一起转动，锁舌不再顶住钢化玻璃，钢化玻璃向上滑动从而开启。

本实用新型的进一步技术方案是：所述可测温防爆防雾化的可视窗还设有压板，所述压板设置在所述门板的内侧并覆盖所述钢化玻璃和所述滑轨，所述压板在所述玻璃处设有镂空。通过设置压板实现IP4X级别防护。

本实用新型的进一步技术方案是：所述玻璃上设有提钮，所述提钮设置在所述门板的外侧。提钮方便玻璃的推拉。提钮可以通过螺丝安装在玻璃上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述锁舌的旋转角度为0-91度。

本实用新型的进一步技术方案是：所述锁体处于锁紧状态时所述锁舌与水平面相垂直，所述锁体处于开启状态时所述锁舌与水平面相平行。当插入钥匙逆时针转动门锁90°时，电缆室门板内侧的锁舌同时逆时针转动90°，通过提钮可带动钢化玻璃向上移动，移动距离为锁舌长度，此时可视窗被打开，红外线可直接探测电缆插拔头的表面温度，这体现了可视窗的可视化性。当锁舌在重力的作用下处于竖直状态时，锁舌能够阻碍钢化玻璃的轨道运动，此时无法通过提钮带动钢化玻璃向上移动，从而对电缆室起到防护作用。

本实用新型的进一步技术方案是：所述锁舌的长度为 50-120 mm。可以通过锁舌控制玻璃开启的大小。

本实用新型的进一步技术方案是：所述玻璃为钢化玻璃。当电缆室内部温度比室外温度高时，会形成温度差，容易出现液化现象，可视窗会被雾化。本方案采用钢化玻璃，可以防止雾化现象。

本实用新型的进一步技术方案是：所述玻璃为 15 mm钢化玻璃。15mm钢化玻璃，属于安全玻璃。即使在受到外部巨大的冲击力发生损破时，玻璃被破碎成无数小碎片，但这些小碎片没有尖锐的棱角，不容易对人造成伤害；在结构上，钢化玻璃被安装在电缆室门板的内侧，并用压板进行固定，因此可通过提钮带动钢化玻璃在压板的两侧做轨道运动，从性能以及结构这两方面体现了可视窗的可防爆性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型的可测温防爆防雾化的可视窗电缆室门板防护装置，结构简单可靠，既可防爆防雾化，又能满足红外线检测温度时对电缆室门板可视化的要求；成本低廉，容易生产和加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：实施例1中所述可测温防爆防雾化的可视窗处于关闭状态的门板内侧示意图。

图2：实施例1中所述可测温防爆防雾化的可视窗处于关闭状态的门板外侧示意图。

图3：实施例1中所述可测温防爆防雾化的可视窗处于开启状态的门板内侧示意图。

图4：实施例1中所述可测温防爆防雾化的可视窗处于开启状态的门板外侧示意图。

附图标识：1-门板；2-玻璃；3-提钮；4-压板；5-锁舌；6-锁芯；7-滑轨。

具体实施方式

本实用新型提供一种可测温防爆防雾化的可视窗。以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1为实施例1中所述可测温防爆防雾化的可视窗处于关闭状态的门板内侧示意图。图2为实施例1中所述可测温防爆防雾化的可视窗处于关闭状态的门板外侧示意图。图3为实施例1中所述可测温防爆防雾化的可视窗处于开启状态的门板内侧示意图。图4为实施例1中所述可测温防爆防雾化的可视窗处于开启状态的门板外侧示意图。

结合图1-4可以看出，一种可测温防爆防雾化的可视窗，包括门板1，所述门板上设有空槽，所述门板内侧设有两条滑轨7，所述滑轨对称的设置在所述空槽的两侧，所述滑轨内设有沿所述滑轨做竖直方向运动的玻璃1，所述玻璃上方设有对所述玻璃开合起控制作用的锁体，所述锁体贯穿所述门板。通过锁体来控制玻璃，需要测温时可以打开锁体从而开启玻璃直接进行测量，正常使用时直接将锁体关闭，则无法打开玻璃。

进一步的，所述锁体设有锁芯6和锁舌5，所述锁芯设置在所述门板的外侧，所述锁舌设置在所述门板的内侧，所述锁舌随所述锁芯的转动而转动，所述锁舌与所述玻璃处于同一平面。该锁体设计极为简单，所以出现故障的机率较小。关闭时锁舌顶住钢化玻璃，使其无法向上滑动，锁体开启时锁舌随锁芯一起转动，锁舌不再顶住钢化玻璃，钢化玻璃向上滑动从而开启。

进一步的，所述可测温防爆防雾化的可视窗还设有压板4，所述压板设置在所述门板的内侧并覆盖所述钢化玻璃和所述滑轨，所述压板在所述玻璃处设有镂空。通过设置压板实现IP4X级别防护。

进一步的，所述玻璃上设有提钮3，所述提钮设置在所述门板的外侧。提钮方便玻璃的推拉。提钮可以通过螺丝安装在玻璃上。

进一步的，所述锁舌的旋转角度为0-91度。

进一步的，所述锁体处于锁紧状态时所述锁舌与水平面相垂直，所述锁体处于开启状态时所述锁舌与水平面相平行。当插入钥匙逆时针转动门锁90°时，电缆室门板内侧的锁舌同时逆时针转动90°，通过提钮可带动钢化玻璃向上移动，移动距离为锁舌长度，此时可视窗被打开，红外线可直接探测电缆插拔头的表面温度，这体现了可视窗的可视化性。当锁舌在重力的作用下处于竖直状态时，锁舌能够阻碍钢化玻璃的轨道运动，此时无法通过提钮带动钢化玻璃向上移动，从而对电缆室起到防护作用。

进一步的，所述锁舌的长度为 50-120 mm。可以通过锁舌控制玻璃开启的大小。

进一步的，所述玻璃为钢化玻璃。当电缆室内部温度比室外温度高时，会形成温度差，容易出现液化现象，可视窗会被雾化。本方案采用钢化玻璃，可以防止雾化现象。

进一步的，所述玻璃为 15 mm钢化玻璃。15mm钢化玻璃，属于安全玻璃。即使在受到外部巨大的冲击力发生损破时，玻璃被破碎成无数小碎片，但这些小碎片没有尖锐的棱角，不容易对人造成伤害；在结构上，钢化玻璃被安装在电缆室门板的内侧，并用压板进行固定，因此可通过提钮带动钢化玻璃在压板的两侧做轨道运动，从性能以及结构这两方面体现了可视窗的可防爆性。

电缆室门板外侧的上方安装门锁，与门锁相对应的门板内侧位置安装锁舌，门锁通过锁芯与内侧的锁舌相连接，当插入钥匙转动锁芯时，锁舌也会同时转动相同的角度。

电缆室门板内侧安装压板，钢化玻璃安装在电缆室门板的内侧，并用压板进行固定，该钢化玻璃上安装提钮，提钮通过螺丝固定在钢化玻璃的中间位置，且能够带动钢化玻璃在压板的左右两侧轨道内进行上下的移动。

当插入钥匙逆时针转动门锁90°时，电缆室门板内侧的锁舌同时逆时针转动90°，通过提钮可向上移动钢化玻璃，移动距离为60mm，此时可视窗被打开。在使用红外线温度检测仪检测电缆插拔头的温度时，红外线可直射到电缆插拔头的表面，从而保证了检测数据的精准。

本实用新型提供了一种新型的可测温防爆防雾化的可视窗电缆室门板防护装置，结构简单可靠，既可防爆防雾化，又能满足红外线检测温度时对电缆室门板可视化的要求；成本低廉，容易生产和加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。