柔性无尘电缆拖链的制作方法

本实用新型涉及一种拖链，特别涉及一种柔性无尘电缆拖链。

背景技术：

拖链一般应用于需要做往复运动的电缆或管线，起到牵引和保护的作用。传统的拖链由多个单元链组成，单元链之间铰接连接。单元链的根据不同的需要可以设置有弧度，单元链由左右链板和上下盖板组成，中间的空间用于容纳电缆和管线。在自动化设备上一般采用塑料拖链，使用塑料拖链的好处是重量轻，便于自动化设备的移动和操作。但是塑料拖链也有一些缺点，特别是在洁净室和真空环境下操作时，由于拖链的单元链之间具有相对转动，塑料拖链会产生噪音和粉尘，对设备和产品均可能造成污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中塑料拖链产生噪音和粉尘的缺陷，提供一种柔性无尘电缆拖链。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种柔性无尘电缆拖链，其特点在于，其包括有：

腔体，所述腔体包括若干呈阵列排列的管腔，若干所述管腔之间互相隔离；

支撑体，所述支撑体包覆所述管腔的外轮廓，所述支撑体采用弹性材质一体成型。管腔内用于容纳电缆，支撑体起到保持电缆特定形状位置的作用，在电缆做往复运动的时候，拖链进行反复的弯曲伸直运动，保持电缆按照特定轨迹运动，这样就达到了无声无尘地支撑电缆的一端做往复直线运动的技术效果。

较佳地，所述管腔的截面为圆形或扁形，所述扁形包括一个矩形部和两个半圆部，两个所述半圆部的直径与所述矩形部的宽度相等，两个所述半圆部分别平滑地拼接在所述矩形部的两侧。扁形的管腔内部也是平滑的，可以根据电缆的实际情况搭配圆形管腔和扁形管腔，这样就达到了拖链根据需要容纳圆形电缆或扁形电缆的技术效果。

较佳地，所述支撑体包括包覆部和填充部，所述包覆部用于隔离管腔和外界，所述填充部用于填充在若干所述管腔之间。包覆部保护了电缆不受损坏，填充部用于保持电缆在内部的既定位置，这样就达到了容纳并且隔离电缆的技术效果。

较佳地，所述管腔为圆形时，所述包覆部的厚度为所述管腔的半径的0.1至0.5倍。这样就达到了既保证柔软性，又能支撑电缆的技术效果。

较佳地，所述管腔为扁形时，所述包覆部的厚度为所述半圆的半径的0.1至0.5倍。

较佳地，所述支撑体采用硅胶或橡胶制造。天然橡胶具有较高的压力和抗拉负荷，良好的韧性、高弹性和耐磨性，耐高低温时性能稳定，能够适应-40℃至200℃的温度变化，天然橡胶耐油、耐盐，并有一定的耐酸、耐碱能力。这样就达到了实现支撑体的较好的弹性的技术效果。

较佳地，若干所述管腔呈至少一排直线排列。这样就达到了拖链容纳至少一排电缆的技术效果。

较佳地，所述支撑体的横截面的外轮廓在任意一点上的切线均不经过所述管腔。这样支撑体的整体外轮廓是平滑的，不容易沾染灰尘，这样就达到了拖链外形平滑，容易清理的技术效果。

较佳地，所述柔性无尘电缆拖链整体呈U形，所述柔性无尘电缆拖链包括两个直部和一个弯部，所述弯部连接两个所述直部。这样就实现了拖链在自然状态下保持电缆的形状的技术效果。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的柔性无尘电缆拖链不会产生噪声和粉尘，穿线简单，具有弯曲性能好和阻燃的优点，大量降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的柔性无尘电缆拖链的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

图6为本实用新型实施例5的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

图7为本实用新型实施例6的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

图8为本实用新型实施例7的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

图9为本实用新型实施例8的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

图10为本实用新型实施例8的柔性无尘电缆拖链的俯视结构示意图。

图11为本实用新型实施例9的柔性无尘电缆拖链的截面结构示意图。

附图标记说明：

腔体 1

管腔 11

矩形部 12

半圆部 13

支撑体 2

包覆部 21

填充部 22

直部 3

弯部 4

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例的柔性无尘电缆拖链如图1和图2所示，包括腔体1和支撑体2。腔体1包括若四个直线排列的管腔11，四个管腔11之间互相隔离，管腔11的截面为圆形。四个管腔11呈一排直线排列。这样就达到了拖链容纳至少一排电缆的技术效果。支撑体2包覆管腔11的外轮廓，支撑体2采用弹性材质一体成型。这样就达到了无声无尘地支撑电缆的一端做往复直线运动的技术效果。优选地，支撑体2采用硅胶或橡胶制造。这样就达到了实现支撑体2的较好的弹性的技术效果。更优选地，本实施例的柔性无尘电缆拖链采用天然橡胶制造，天然橡胶具有较高的压力和抗拉负荷，良好的韧性、高弹性和耐磨性，耐高低温时性能稳定，能够适应-40℃至200℃的温度变化，天然橡胶耐油、耐盐，并有一定的耐酸、耐碱能力。使用天然橡胶拖链可以适应不同的运行速度和加速度。

支撑体2包括包覆部21和填充部22，包覆部21用于隔离管腔11和外界，填充部22用于填充在若干管腔11之间。这样就达到了容纳并且隔离电缆的技术效果。包覆部21的厚度为管腔11的半径的0.2倍。这样就达到了既保证柔软性，又能支撑电缆的技术效果。

如图2所示，柔性无尘电缆拖链整体呈U形，柔性无尘电缆拖链包括两个直部3和一个弯部4，弯部4连接两个直部3。弯部4的内径和外径根据不同规格的拖链而有所不同。这样就实现了拖链在自然状态下保持电缆的形状的技术效果。扁平结构使得柔性无尘多排管不再需要分配器和托架，减少电缆系统的总体重量。最多可将三排电缆叠放在一起，以减少总体占用面积。多数情况下可以使用体积更小的电缆拖链，甚至完全不需要电缆拖链，进一步降低运动电缆系统的总体成本。本实施例的柔性无尘电缆拖链还能增加定位准确性，提高速度，使运动更安静，安装可靠，工作更洁净。在50mm弯曲半径下，本实施例的柔性无尘电缆拖链的弯折寿命可达到500万次弯折周期以上，此类电缆容易安装，提高可靠性并减少停工时间。

本实施例的柔性无尘电缆拖链能够在严苛环境下更加持久耐用，具有低摩擦特性、具有化学惰性及不集尘绝缘材料；可配置标准和定制规格，具有安装线夹；消除传统电缆拖链和能链引起的振动；重量轻、柔性强、弯曲半径小，安装简单；在设备使用寿命内提供可靠的弯折性能，减少维护、停工时间和总成本。

实施例2

实施例2和实施例1基本相同，不同之处在于，在实施例2中，如图3所示，管腔11为三个，三个管腔11呈直线排列，两边的管腔11的截面为圆形，中间的管腔11的截面为扁形，扁形包括一个矩形部12和两个半圆部13，两个半圆部13的直径与矩形部12的宽度相等，两个半圆部13分别平滑地拼接在矩形部12的两侧。这样就达到了拖链容纳扁形电缆的技术效果。包覆部21的厚度为半圆的半径的0.2倍。支撑体2的横截面的外轮廓在任意一点上的切线均不经过管腔11。这样就达到了拖链外形平滑，容易清理的技术效果。

实施例2的柔性无尘电缆拖链的俯视图与实施例1的柔性无尘电缆拖链的俯视图相同。

实施例3

实施例3和实施例1基本相同，不同之处在于，在实施例3中，如图4所示，管腔11为两个，且并排排列，包覆部21的厚度为管腔11的半径的0.5倍。

实施例3的柔性无尘电缆拖链的俯视图与实施例1的柔性无尘电缆拖链的俯视图相同。

实施例4

实施例4和实施例1基本相同，不同之处在于，在实施例4中，如图5所示，管腔11为三个，且呈直线排列。

实施例4的柔性无尘电缆拖链的俯视图与实施例1的柔性无尘电缆拖链的俯视图相同。

实施例5

实施例5和实施例1基本相同，不同之处在于，在实施例5中，如图6所示，管腔11为五个，且呈直线排列。

实施例5的柔性无尘电缆拖链的俯视图与实施例1的柔性无尘电缆拖链的俯视图相同。

实施例6

实施例6和实施例1基本相同，不同之处在于，在实施例6中，如图7所示，管腔11为六个，且并排排列。

实施例6的柔性无尘电缆拖链的俯视图与实施例1的柔性无尘电缆拖链的俯视图相同。

实施例7

实施例7和实施例1基本相同，不同之处在于，在实施例7中，如图8所示，管腔11为七个，且并排排列。

实施例7的柔性无尘电缆拖链的俯视图与实施例1的柔性无尘电缆拖链的俯视图相同。

实施例8

实施例8和实施例1基本相同，不同之处在于，在实施例8中，如图9所示，管腔11为八个，且阵列状排列，八个管腔11排成两排，每排有四个管腔11，相邻的四个管腔11中央为填充部22。

在实施例8的柔性无尘电缆拖链的俯视图中，如图10所示，两个直部3和一个弯部4均为双层结构。

实施例9

实施例9和实施例8基本相同，不同之处在于，在实施例9中，如图11所示，管腔11为14个，且排列成两排，每排包括7个管腔11，包覆部21的厚度为管腔11的半径的0.1倍。

实施例9的柔性无尘电缆拖链的俯视图与实施例8的柔性无尘电缆拖链的俯视图相同。

本实用新型的柔性无尘电缆拖链不会产生噪声和粉尘，穿线简单，具有弯曲性能好和阻燃的优点，大量降低成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。