变电站预制混凝土电缆沟的制作方法

本实用新型涉及变电站领域，特别是一种适用于青海地区35kV至 110kV变电站的装配式的预制混凝土电缆沟。

背景技术：

电缆沟作为变电站内非常重要的构筑物组成部分，对变电站的设计、布置及施工均有较大影响。目前，国内大部分变电站采用的都是砖砌电缆沟及现浇混凝土电缆沟，其优点是造价较低，可就地取材，缺点是施工工期较长，现场湿作业较多，所耗人工及占用场地较大。青海地区海拔高、季节性和多年冻土地区较多、冬季时间较长，混凝土工程受冬季施工影响较大，工程地质情况复杂，生产装配式构筑物工厂较少并且技术条件相对不成熟，省外运输成本较高，因此青海地区电缆沟存在运输困难，已损坏和不易安装的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变电站预制混凝土电缆沟，解决电缆沟复杂地质工况安装困难、易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了变电站预制混凝土电缆沟，纵截面是“口”字形，包括左安装板、右安装板和顶盖；

左安装板纵截面为“L”形，右安装板的纵截面为与左安装板对称的“L”形，左安装板和右安装板对接安装，顶盖安装于左安装板和右安装板上方。

进一步地，左安装板为一体结构，可增强自身的强度，在低温、风、雪等极端天气环境下能有较高的强度，包括第一横板和第一纵板；

第一横板与第一纵板垂直连接。

进一步地，左安装板与右安装板对接处设有搭接块；同时，在右安装板上相应的对接处设有搭接台；搭接块搭接在搭接台上；

或者，右安装板与左安装板对接处设有搭接块；同时，在左安装板上相应的对接处设有搭接台；搭接块搭接在搭接台上。搭接的连接形式能够保证易于安装及拆卸，且实际操作中易于密封。

进一步地，搭接块和搭接台的纵截面均为矩形。

进一步地，第一纵板一端与第一横板垂直连接，另一端沿第一纵板自身的高度方向顶端外侧设有矩形缺口，矩形缺口沿长度方向贯通第一纵板；第一纵板内侧的一端面设有方形凸起，另一端设有方形缺口，方形凸起和方形缺口沿纵向贯通第一纵板并与第一横板接触。方形凸起和方形缺口易于安装，安装时只需将方形凸起和方形缺口对接就好，不需要再进行尺寸衡量，节约了安装时间，同时，在底面不平整或者有坡度的地表安装时，可很容易发现问题，有利于整个电缆沟平稳过渡连接。

进一步地，右安装板为一体结构，包括第二横板和第二纵板，第二横板与第二纵板垂直连接。

进一步地，第二纵板一端与第二横板垂直连接，第二纵板对称设置有与第一纵板相同的矩形缺口、方形凸起和方形缺口。

进一步地，第一横板或第二横板的上表面开设有排水槽；

排水槽的纵截面为半圆形。

进一步地，排水槽开设在搭接块上。

进一步地，顶盖为长方体板，相对的两端有矩形安装块；

矩形安装块安装于第一纵板和第二纵板的矩形缺口内。

本实用新型提供了一种变电站预制混凝土电缆沟，该电缆沟为预制混凝土结构，装配完成，施工简单，无现场湿作业，工期短，检修、更换方便，整体美观。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型的电缆沟整体结构示意图；

图2为本实用新型的电缆沟的左安装板的主视图；

图3是本实用新型的电缆沟的左安装板的俯视图；

图4是本实用新型的电缆沟的左安装板的左视图；

图5是本实用新型的电缆沟的右安装板的主视图；

图6是本实用新型的电缆沟的右安装板的俯视图；

图7是本实用新型的电缆沟的顶盖的示意图。

图中标号：1-左安装板、2-右安装板、3-顶盖；

11-第一横板、12-第一纵板、13-搭接块、14-排水槽、15-矩形缺口、 16-方形凸起、17-方形缺口；

21-第二横板、22-第二纵板、23-搭接台；

31-安装块；

W-电缆沟的宽、H-电缆沟的高、R-排水槽的半径。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。

本实用新型公开了一种用于青海地区35kV至110kV变电站的装配式的预制混凝土电缆沟，如图1所示，包括左安装板1、右安装板2和顶盖3。左安装板1,的纵截面均为“L”形，右安装板2的纵截面为与左安装板对称的“L”形，左安装板1和右安装板2对接安装，对接安装后在上方盖上顶盖3，拼接为纵截面是“口”字形的结构。

左安装板1为一体结构，包括第一横板11和第一纵板12，第一横板 11和第一纵板12相互垂直，形成“L”形结构。第一横板11一端与第一纵板12垂直连接，另一端为台阶端，台阶端与右安装板2对接。第一横板11的台阶端为纵截面是矩形的搭接块13，搭接块13的上表面开设有用于排水的排水槽14，排水槽14的纵截面为半圆形，当左安装板1和右安装板2对接后，在内部有水的情况下，通过排水槽14将内部的水排至电缆沟外。第一纵板12一端与第一横板11垂直连接，另一端沿第一纵板12自身的高度方向顶端外侧设有矩形缺口15，矩形缺口15沿长度方向贯通第一纵板11，沿第一纵板12内侧的一端面设有方形凸起16，另一端设有方形缺口17，方形凸起16和方形缺口17沿纵向贯通第一纵板 12并与第一横板11接触。

右安装板2为一体结构，包括第二横板21和第二纵板22，第二横板 21和第二纵板22相互垂直，形成“L”形结构。第二横板21一端与第二纵板22垂直连接，另一端为台阶连接端，台阶连接端与左安装板1的第一横板11对接。第二横板21的台阶端为纵截面是矩形的搭接台23，搭接台23的尺寸与搭接块13的尺寸相匹配，即长宽高分别相等，搭接块 13搭接在搭接台23上，将左安装板1和右安装板2搭接连接。第二纵板22一端与第二横板21垂直连接，另一端沿第二纵板22自身的高度方向顶端外侧对称设置有与第一纵板12尺寸相同的矩形缺口15，沿第二纵板 22内侧的一端对称设置有与第一纵板12尺寸相同的横截面是方形凸起 16，另一端外侧对称设置有与第一纵板12尺寸相同的横截面是方形缺口 17，该方形凸起16和方形缺口17均沿纵向贯通第一纵板12并与第一横板11接触。

顶盖3为长方体板，相对的两端有与第一纵板12和第二纵板22的矩形缺口15相匹配的矩形安装块31，矩形安装块31安装于矩形缺口15 内，使得顶盖3安装于左安装板1和右安装板2上方，防止下雨或者下雪时，有水进入电缆沟内部。

左安装板1、右安装板2和顶盖3均为混凝土预制板。

本申请的一个实施例中，电缆沟的宽W为1000mm，电缆沟的高H 为1000mm，排水槽的半径R为40mm。

本申请的另一个实施例中，电缆沟的宽W为800mm，电缆沟的高H 为800mm，排水槽的半径R为30mm。

使用时，将第一块左安装板1和第一块右安装板2对接安装，取第二块左安装板1，将第二块左安装板1的方形凸起16安装于第一块左安装板1的方形缺口17处，取第二块右安装板2，将第二块右安装板2的方形凸起16安装于第一块右安装板2的方形缺口17处，以此类推，将整个电缆线区域铺设完成，在接缝处用密封胶等将缝隙弥合，保证电缆沟不会进水，取顶盖3安装于左安装板1和右安装板2上方，完成安装。这样铺设的电缆沟易于安装，在拐弯处也易于实现，且拆除方便，能够适用于高原恶劣的环境。

在本申请的另一个实施例中，右安装板2与左安装板1对接处设有搭接块13；同时，在左安装板1上相应的对接处设有搭接台23；搭接块13搭接在搭接台23上，排水槽14设置于第二横板21的搭接块的上表面。

本申请上述所指的纵截面指的是沿左安装板1和右安装板2宽度方向的纵截面。

本电缆沟存在以下优点：

1.该电缆沟为预制混凝土板，可提前制备，制备完成后运往现场，可避免安装环境对混凝土板质量的影响；

2.左安装板、右安装板和顶盖是分体结构，可减小预制混凝土板的尺寸，便于运输；

3.左安装板、右安装板和顶盖有易于安装对接用的凸起结构，安装方便，在混凝土板破碎后易于更换。

综上所述，本实用新型提供了一种变电站预制混凝土电缆沟，该电缆沟为预制混凝土结构，装配完成，施工简单，无现场湿作业，工期短，检修、更换方便，整体美观。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。