多路输出高功率电源的制作方法

本实用新型用于直流电机(动卷帘门)控制系统的多路输出电源，特别涉及一种多路输出高功率电源。

背景技术：

目前市面上配备的直流电机(卷帘门)电源基本都是按照电机的最大功率设计，例如：直流电机峰值功率为370W，所匹配的电源必须能提供配备370W输出能力的电源。另外，控制电机所需的其他电源电压都有主板上使用另外电路实现。

现有技术具有以下缺陷：

(1)满功率配置，设计成本高，供电能耗上会造成极大浪费；

(2)控制主板为提供电路需要的电源电压，必须设计含有多个DC-DC 电路。这样，控制主板需要有较大的布板面积，高频大电流走线较多；不同的DC/DC变换有不同的开关频率，功率变换开关较多时，且容易造成电路的干扰。

(3)选用单路直接高电压输出，之后再多路DC/DC，控制板模式休眠时，待机功耗偏大，不利于节电能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种集成化供电，减少干扰，能短时间内提升功率，满足电机冲击电流，有效降低设计成本的多路输出高功率电源。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种多路输出高功率电源，具有依次串联的输入接口、EMC滤波电路、第一功率转换模块、变压器TR1、第一整流模块和待机输出端口；所述EMC滤波电路的输出口还与第二功率转换模块的输入端相连；所述第二功率转换模块的输出端与变压器TR2的初级线圈相连，第二功率转换模块的另一输入端与第二PWM控制模块的输出端相连；所述第二PWM控制模块的两个输入端分别与第一PWM控制模块的输出端和光电隔离的输出端相连；所述光电隔离的输入端与控制模块电路的输出相连接；所述控制模块电路的输入端接第一控制信号和第二控制信号，其输出端通过开关与DC-DC模块相连；所述DC-DC模块的输入端与第一整流模块的输出相连，其输出端与DC输出接口相连；所述变压器TR2的次级线圈通过第二整流模块与输出接口相连。

上述技术方案所述输入接口通过熔断器F1与电磁干扰装置相连接；所述电磁干扰装置与DC-DC模块之间连接有AC/DC模块；所述第一控制信号和第二控制信号通过光电放大输送至DC-DC模块变换后输出。

上述技术方案所述DC-DC模块为单端反激式DC-DC变换器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型具有集成化供电，减少干等特点扰，能短时间内提升功率，满足电机冲击电流，有效降低设计成本。

(2)本实用新型采用峰值功率升频处理方法，解决直流电机短时峰值功率问题，电源整体按电机额定功率设计，可以将成本降至原成本1/2；采用多路输出拓扑架构，解决控制系统供电问题，简化控制系统设计，减少控制系统干扰；同时，采用低电压输出，较少待机功耗，每路输出电压受控，当不需要使用时全部关断，较少损耗。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的原理框图；

图2为本实用新型的电路示意图；

图3为本实用新型的电路图；

图4为低功耗待机部分U2的输出特性图；

图5为多用途DC-DC部分U1的输出特性图；

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图5，本实用新型具有依次串联的输入接口1、EMC滤波电路 2、第一功率转换模块3、变压器TR1、第一整流模块4和待机输出端口5； EMC滤波电路2的输出口还与第二功率转换模块6的输入端相连；第二功率转换模块6的输出端与变压器TR2的初级线圈相连，第二功率转换模块6 的另一输入端与第二PWM控制模块7的输出端相连；第二PWM控制模块7 的两个输入端分别与第一PWM控制模块8的输出端和光电隔离9的输出端相连；光电隔离9的输入端与控制模块电路10的输出相连接；控制模块电路10的输入端接第一控制信号11和第二控制信号12，其输出端通过开关与DC-DC模块13相连；DC-DC模块13的输入端与第一整流模块14的输出相连，其输出端与DC输出接口15相连；变压器TR2的次级线圈通过第二整流模块16与输出接口17相连。

输入接口1通过熔断器F1与电磁干扰装置18相连接；电磁干扰装置 18与DC-DC模块之间连接有AC/DC模块；第一控制信号和第二控制信号通过光电放大输送至DC-DC模块变换后输出。

DC-DC模块为单端反激式DC-DC变换器。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。